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一种固体废物用焚烧废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:24818685 阅读:76 留言:0更新日期:2020-07-08 04:42
本实用新型专利技术公开了一种固体废物用焚烧废气处理装置,包括燃烧室和净化室,燃烧室的下端安装有废料漏斗,燃烧室通过支撑柱固定在地上,净化室的上端与燃烧室的上端通过废气输送管相连,净化室的底部侧面上开设有出气管。该装置在废物燃烧室能够保证燃烧的废气不会污染大气,也保证了工作人员的工作环境,且燃烧后的残渣能够通过废料漏斗排出,便于清理。

【技术实现步骤摘要】
一种固体废物用焚烧废气处理装置
本技术涉及废气处理
,具体来讲是一种固体废物用焚烧废气处理装置。
技术介绍
随着我国社会经济的快速发展城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高,城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加,生活垃圾占用土地,污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显。城市生活垃圾的大量增加,使垃圾处理越来越困难,由此而来的环境污染等问题逐渐引起社会各界的广泛关注。生活垃圾处理专指日常生活或者为日常生活提供服务的活动所产生的固体废弃物以及法律法规所规定的视为生活垃圾的固体废物的处理,包括生活垃圾的源头减量、清扫、分类收集、储存、运输、处理、处置及相关管理活动,针对这些问题,多种多样的技术也应用而生。在对大量的生活垃圾进行燃烧的过程中会产生大量的有害烟气,如果将这些烟气直接排放到周围大气中,会对空气环境造成严重的损害,周围人们的生命健康安全同样被造成一定的伤害,影响严重,需要对产生的废气进行净化处理,但是传统的废气净化过程较为简单,且仅仅通过单一净化处理效果,其废气中含有的臭味或大块颗粒物很难进行充分的过滤吸附,废气中仍旧会含有大量的烟尘杂质没能处理,排放的废气中仍然会造成空气的严重污染,且燃烧后形成的固体废物需要进行检查才能对其掩埋,防止燃烧不充分而污染土壤环境,需要进行改进以解决此类问题。
技术实现思路
因此,为了解决上述不足,本技术在此提供一种固体废物用焚烧废气处理装置,该装置在进行废物燃烧室能够将废气通过双层净化后排进大气中,且能够对工作人员的工作环境起到一定的保护作用,还能对燃烧后产生的固体废物通过燃烧槽板与漏斗漏出,便于检查。本技术是这样实现的,构造一种固体废物用焚烧废气处理装置,包括燃烧室和净化室,燃烧室的下端安装有废料漏斗,燃烧室通过支撑柱固定在地上,净化室的上端与燃烧室的上端通过废气输送管相连,净化室的底部侧面上开设有出气管。进一步的,燃烧室的截面形状呈矩形,且在一端开设有进料口,进料口的形状呈滑道形状。进一步的,燃烧室的内部嵌入有燃烧槽板,燃烧槽板呈一个矩形漏网嵌入在外端的框架中,燃烧槽板与燃烧室保持滑槽连接,燃烧槽板的安装高度低于进料口的高度。进一步的,燃烧槽板的框架内侧安装有点火装置。进一步的,燃烧室的底端安装有废料漏斗,废料漏斗与燃烧室的底端通过滑轨连接,并通过销固定,燃烧室的底部贯通,与漏斗连通。进一步的,净化室与燃烧室的顶部通过管件保持密封连接,净化室呈圆柱体,与燃烧室相切。进一步的,净化室的顶部中心处还安装有驱动电机,驱动电机的输出轴穿过净化室顶部,插入净化室的内部,驱动电机的输出轴端上安装有一散热风扇。进一步的,净化室的内部安装有双层过滤,其上为颗粒物过滤层,其下为活性炭吸附层,分别嵌入净化室的内部,出气管开设在活性炭吸附层的下端。进一步的,颗粒物过滤层等高的净化室与燃烧室相切位置处开设有一通孔,通孔贯穿净化室和燃烧室,其通孔的高度在燃烧槽板与废料漏斗之间,通孔内安装有管件。本技术具有如下有益效果:有益效果(1):本技术结构合理,使用简单方便,在使用中不仅能够保护工作人员吸入废气,并且能够将废气进行处理后排入大气中,还能够对燃烧后形成的固体废物收集,便于检查。有益效果(2):在本技术中,通过合理的设计燃烧室下端的废料漏斗和燃烧室内部的燃烧槽板形状能够将废物燃烧室产生的固体废物掉到下端漏斗的外接设备中,便于检查废物的燃烧情况。有益效果(3):在本技术中,通过合理的设计燃烧槽板与漏斗与燃烧室的连接形式能够对燃烧槽板和漏斗进行抽出清理,防止较大的固体燃烧废物堵住漏斗和燃烧槽板。有益效果(4):在本技术中,通过合理的设计净化室中的风扇不仅能够将燃烧室传输过来的废气进行降温,而且还能对废气起到一个导向作用,便于净化。有益效果(5):在本技术中,通过合理的设计净化室和燃烧室之间连接的管件及管件安装高度与颗粒物过滤层能够将颗粒物过滤层过滤出来的颗粒通过管件输送至漏斗处,便于清理。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的主视图;图3是本技术的左视图;图4是本技术的俯视图;图5是图4中A-A的剖视图。图中:1、支撑柱;2、燃烧室;3、进料口;4、废料漏斗;5、废气输送管;6、驱动电机;7、净化室;8、出气管;9、燃烧槽板;10、散热风扇;11、颗粒物过滤层;12、活性炭吸附层;13、管件。具体实施方式下面将结合附图1-图5对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种固体废物用焚烧废气处理装置,可以按照如下方式予以实施:一种固体废物用焚烧废气处理装置,包括燃烧室2和净化室7,燃烧室2的下端安装有废料漏斗4,燃烧室2通过支撑柱1固定在地上,净化室7的上端与燃烧室2的上端通过废气输送管5相连,净化室7的底部侧面上开设有出气管8。在本实施例中,燃烧室2的截面形状呈矩形,且在一端开设有进料口3,进料口3的形状呈滑道形状。在本实施例中,燃烧室2的内部嵌入有燃烧槽板9,燃烧槽板9呈一个矩形漏网嵌入在外端的框架中,燃烧槽板9与燃烧室2保持滑槽连接,燃烧槽板9的安装高度低于进料口3的高度。在本实施例中,燃烧槽板9的框架内侧安装有点火装置在本实施例中,燃烧室2的底端安装有废料漏斗4,废料漏斗4与燃烧室2的底端通过滑轨连接,并通过销固定,燃烧室2的底部贯通,与漏斗4连通。在本实施例中,净化室7与燃烧室2的顶部通过管件保持密封连接,净化室7呈圆柱体,与燃烧室2相切。在本实施例中,净化室7的顶部中心处还安装有驱动电机6,驱动电机6的输出轴穿过净化室顶部,插入净化室7的内部,驱动电机6的输出轴端上安装有一散热风扇10。在本实施例中,净化室7的内部安装有双层过滤,其上为颗粒物过滤层11,其下为活性炭吸附层12,分别嵌入净化室7的内部,出气管8开设在活性炭吸附层12的下端。在本实施例中,颗粒物过滤层11等高的净化室7与燃烧室2相切位置处开设有一通孔,通孔贯穿净化室7和燃烧室2,其通孔的高度在燃烧槽板9与废料漏斗4之间,通孔内安装有管件13。该装置在使用过程中,将废物放入进料口3中,缓慢滑入燃烧室2中的燃烧槽板9上,燃烧槽板9框架内侧的点火装置启动,对废物燃烧,燃烧后形成的固体废物经过燃烧槽板9之间的的间隙,掉入下方的漏斗4中,产生的废气高温上升,经过废气输送管5进入净化室7中,净化室7内部上端的风扇10对进入的废气进行冷却并吹向颗粒物过滤层11,进行过滤和净化,其颗粒物掉到颗粒物过滤层11上并缓慢滚动到管件13中,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体废物用焚烧废气处理装置,其特征在于;包括燃烧室(2)和净化室(7),所述燃烧室(2)的下端安装有废料漏斗(4),所述燃烧室(2)通过支撑柱(1)固定在地上,所述净化室(7)的上端与所述燃烧室(2)的上端通过废气输送管(5)相连,所述净化室(7)的底部侧面上开设有出气管(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种固体废物用焚烧废气处理装置,其特征在于;包括燃烧室(2)和净化室(7),所述燃烧室(2)的下端安装有废料漏斗(4),所述燃烧室(2)通过支撑柱(1)固定在地上,所述净化室(7)的上端与所述燃烧室(2)的上端通过废气输送管(5)相连,所述净化室(7)的底部侧面上开设有出气管(8)。


2.根据权利要求1所述的固体废物用焚烧废气处理装置,其特征在于,所述燃烧室(2)的截面形状呈矩形,且在一端开设有进料口(3),所述进料口(3)的形状呈滑道形状。


3.根据权利要求2所述的固体废物用焚烧废气处理装置,其特征在于,所述燃烧室(2)的内部嵌入有燃烧槽板(9),所述燃烧槽板(9)呈一个矩形漏网嵌入在外端的框架中,所述燃烧槽板(9)与所述燃烧室(2)保持滑槽连接,所述燃烧槽板(9)的安装高度低于所述进料口(3)的高度。


4.根据权利要求3所述的固体废物用焚烧废气处理装置,其特征在于,所述燃烧槽板(9)的框架内侧安装有点火装置。


5.根据权利要求1所述的固体废物用焚烧废气处理装置,其特征在于,所述燃烧室(2)的底端安装有废料漏斗(4),所述废料漏斗(4)与所述燃烧室(2)的底端通过滑轨连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玲燕李文艳徐淑新
申请(专利权)人:王玲燕
类型:新型
国别省市:山东;37

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