超低氮燃气蒸汽锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种超低氮燃气蒸汽锅炉，包括炉体，炉体内设有上集箱、下集箱、设于上集箱和下集箱之间的第一水管群和第二水管群，第二水管群设于第一水管群的外围并与第一水管群隔离设置，第一水管群和第二水管群的顶端均穿过上隔板与上集箱连通，底端均穿过下隔板与下集箱连通；上集箱的底部一侧设有锅炉进水管；第一水管群的一侧设有气体分布器，气体分布器朝向第一水管群的一侧设有燃烧器，气体分布器的进气口通入预混气体。本实用新型专利技术所述超低氮蒸汽锅炉可显著降低蒸汽锅炉的氮氧化物排放量，增加热源与水的接触面积和换热效率，充分利用锅炉的排烟余热，锅炉体积较小，能耗损失较小，节能减排。

【技术实现步骤摘要】
超低氮燃气蒸汽锅炉
本技术涉及燃气蒸汽锅炉
，具体涉及为一种超低氮燃气蒸汽锅炉。
技术介绍
现有燃气蒸汽锅炉中，一般由炉膛、第一回程烟管、第二回程烟管、壳体、回燃室、前后烟箱等几部分组成，扩散式燃烧产生的火焰通过炉膛辐射及第一回程、第二回程烟管加热锅炉中的水产生蒸汽。由于燃烧火焰长，通常锅炉为卧式结构。该型锅炉体积大、重量重、锅炉炉水容积大。实际使用中存在占地面积大、启动慢、热效率低、烟气氮氧化物排放高等缺陷。
技术实现思路
为解决上述现有技术存在的问题，本技术提出一种超低氮燃气蒸汽锅炉，可缩小锅炉体积、启动快、降低氮氧化物排放，并能充分利用烟气余热，提高热效率的蒸汽锅炉。为实现以上技术目的，本技术采用以下技术方案：超低氮燃气蒸汽锅炉，包括炉体，炉体内设有上集箱、下集箱、设于上集箱和下集箱之间的第一水管群和第二水管群，第二水管群设于第一水管群的外围并与第一水管群隔离设置，第一水管群和第二水管群的顶端均穿过上隔板与上集箱连通，底端均穿过下隔板与下集箱连通；上集箱的底部一侧设有锅炉进水管；第一水管群的一侧设有气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.超低氮燃气蒸汽锅炉，包括炉体，其特征在于：/n炉体内设有上集箱、下集箱、设于上集箱和下集箱之间的第一水管群和第二水管群，第二水管群设于第一水管群的外围并与第一水管群隔离设置，/n第一水管群和第二水管群的顶端均穿过上隔板与上集箱连通，底端均穿过下隔板与下集箱连通；上集箱的底部一侧设有锅炉进水管；/n第一水管群的一侧设有气体分布器，气体分布器朝向第一水管群的一侧设有燃烧器，气体分布器的进气口通入预混气体。/n

【技术特征摘要】
1.超低氮燃气蒸汽锅炉，包括炉体，其特征在于：
炉体内设有上集箱、下集箱、设于上集箱和下集箱之间的第一水管群和第二水管群，第二水管群设于第一水管群的外围并与第一水管群隔离设置，
第一水管群和第二水管群的顶端均穿过上隔板与上集箱连通，底端均穿过下隔板与下集箱连通；上集箱的底部一侧设有锅炉进水管；
第一水管群的一侧设有气体分布器，气体分布器朝向第一水管群的一侧设有燃烧器，气体分布器的进气口通入预混气体。


2.根据权利要求1所述的超低氮燃气蒸汽锅炉，其特征在于：
燃烧器与第一水管群形成一个包围体，包围体即为锅炉的炉膛，火焰在炉膛中燃烧；第一水管群由多根上下贯通的平行设置的上升管组成，多根上升管沿热流方向均匀布置，第二水管群由多根上下贯通的平行设置的下降管组成；
第一水管群通过耐火隔板与第二水管群隔离，或者，通过焊接在外围相邻上升管之间的膜式壁与第二水管群隔离。


3.根据权利要求2所述的超低氮燃气蒸汽锅炉，其特征在于：
上集箱的顶端设有蒸汽出口，上集箱的底部一侧设有锅炉进水口，锅炉进水管穿过锅炉进水口与炉水连通；
燃烧器表面形成燃烧火焰并产生热流，锅炉进水通过下降管进入下集箱，下集箱内的水由下至上经过第一水管群与热流换热后在上集箱内形成高温蒸汽，并由蒸汽出口排出；炉体的一侧设有烟气出口，热流与第一水管群换热后从烟气出口排出。


4.根据权利要求1所述超低氮燃气蒸汽锅炉，其特征在于：所述炉体为圆筒形，所述上集箱和下集箱为相对设置的圆盘状结构；上集箱的顶端设有上部人孔，下集箱的底端设有下部人孔及...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵荣新，高小平，王永强，邱尔鹏，
申请(专利权)人：浙江力聚热水机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33