【技术实现步骤摘要】
本技术是涉及感应电炉炉胆结构的改进。
技术介绍
目前国内生产的炉胆(或称为坩锅、炉衬、衬套等)其顶端圆环为平面,安装时,还要在圆环平面上打结炉领。炉领所用的材料与炉胆材料不同,且捣打的致密度与炉胆不同,热胀系数亦不相同,再加之平面结合,很难结合牢固,故生产过程中,炉胆与炉领之间极容易出现缝隙,造成漏钢事故。不仅使炉龄短,而且易引起设备损坏,给用户带来很大损失。
技术实现思路
本技术就是提供一种使炉胆、炉领有很好地结合、防止漏钢的感应电炉炉胆。本技术是采用如下技术方案本技术包括炉胆,其结构要点是炉胆的顶端的平面为凸凹不平状。本技术的有益效果本技术的炉胆的顶端的平面为凸凹不平状,就使炉胆与炉领有紧密的结合,有效地防止生产过程中炉胆内的钢水从炉胆的顶部外溢,从而提高了炉体的寿命,降低了生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图;1、炉胆、2、凸凹不平状。图2是图1的俯视图。具体实施方式本技术包括炉胆1,炉胆1的顶端的平面为凸凹不平状2。本技术的炉胆1用于熔化有色金属及其合金,熔化黑色金属,如,钢,铁、合金钢、不锈钢,铁合金,如,锰铁、铬铁、稀土合金等。权利要求1.感应电炉 ...
【技术保护点】
感应电炉炉胆包括炉胆(1),其特征在于炉胆(1)的顶端的平面为凸凹不平状(2)。
【技术特征摘要】
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