一种改进型的润滑油高温加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种改进型的润滑油高温加热装置，包括安装底座，自吸泵开关，过滤桶，过滤网，固定盖，进水管，出水管，自吸泵，连接管，连接盖管，过孔，PLC，显示屏，安装箱体，门板，可调节固定架结构，取样曲型管结构和可调节加热器固定架结构，所述的自吸泵开关镶嵌在安装底座前面的中间位置；所述的过滤桶螺钉连接在安装底座上部的左侧；所述的过滤网纵向螺钉连接在过滤桶内侧的中间位置。本实用新型专利技术的所述的伸缩套管，伸缩杆，紧固螺栓，安置板，安装槽，固定套管，连接弹簧，挡板，顶杆和顶板的设置，可以将不同大小的采样容器进行固定，有利于使用者更方便的固定不同大小的容器进行采样。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型的润滑油高温加热装置
本技术属于润滑油加工
，尤其涉及一种改进型的润滑油高温加热装置。
技术介绍
目前众多的机械设备在运行过程中，往往均需要通过润滑油进行设备表面润滑及保护，同时起到散热的目的，但在实际使用中发现，当环境温度过低时，润滑油的流动性能、附着性能等指标均会远低于其正常使用值，从而一方面严重影响了润滑油循环输送作业的效率，另一方面也会导致润滑油对设备润滑防护能力下降，从而导致机械设备因润滑不足而发生磨损及故障，针对这一问题，当前主要的作法是为润滑油循环系统总增加上辅助加热装置。现有的加热装置由于材料和加热方式种种因素，会使润滑油发生碳化，使润滑油变质，影响使用。但是现有的润滑油高温加热装置还存在着不方便对润滑油取样检测，不方便固定大小不同的取样用容器，不方便拆装和调节加热器的问题。因此，专利技术一种改进型的润滑油高温加热装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种改进型的润滑油高温加热装置，以解决现有的润滑油高温加热装置还存在着不方便对润滑油取样检测，不方便固定大小不同的取样用容器，不方便拆装和调节加热器的问题。一种改进型的润滑油高温加热装置，包括安装底座，自吸泵开关，过滤桶，过滤网，固定盖，进水管，出水管，自吸泵，连接管，连接盖管，过孔，PLC，显示屏，安装箱体，门板，可调节固定架结构，取样曲型管结构和可调节加热器固定架结构，所述的自吸泵开关镶嵌在安装底座前面的中间位置；所述的过滤桶螺钉连接在安装底座上部的左侧；所述的过滤网纵向螺钉连接在过滤桶内侧的中间位置；所述的固定盖螺纹连接在过滤桶上部的外侧；所述的进水管焊接在过滤桶左侧的中间位置，所述的进水管与过滤桶的交接处连通；所述的出水管的左侧焊接在过滤桶右侧的中间位置，所述的出水管和过滤桶的交接处连通，所述的出水管的右侧螺纹连接在自吸泵左侧的进水口处；所述的连接管螺纹连接在自吸泵右侧的出水口处；所述的连接盖管螺纹连接在连接管右侧的外部；所述的过孔设置有两个，所述的过孔分别开设在安装箱体下部的左右两侧；所述的PLC螺栓安装在安装箱体右侧的上部；所述的显示屏螺钉连接在安装箱体左侧的上部；所述的安装箱体螺钉安装在安装底座上部的中间位置；所述的门板合页连接在安装箱体的上部；所述的可调节固定架结构安装在安装箱体的内部；所述的取样曲型管结构安装在安装箱体的内部；所述的可调节加热器固定架结构安装在安装箱体的内部；所述的可调节固定架结构包括伸缩套管，伸缩杆，紧固螺栓，安置板，安装槽，固定套管，连接弹簧，挡板，顶杆和顶板，所述的伸缩杆插接在伸缩套管上部的内侧；所述的紧固螺栓螺纹连接在伸缩套管和伸缩杆的交接处；所述的安置板焊接在伸缩杆的上端；所述的安装槽开设在安置板上部的中间位置；所述的固定套管设置有两个，所述的固定套管分别焊接在安装槽内部的左右两侧；所述的连接弹簧焊接在固定套管内侧的左右两端；所述的挡板设置有两对，所述的挡板分别焊接在固定套管内侧的上下两部；所述的顶杆插接在连接弹簧的内侧；所述的顶板焊接在顶杆的内侧。优选的，所述的取样曲型管结构包括第一输水管，下层曲型管，第二输水管，上层曲型管，第三输水管，温度传感器，安装管和水阀，所述的下层曲型管设置有两个，所述的下层曲型管分别螺纹连接在第一输水管内侧的上部；所述的第二输水管螺纹连接在下层曲型管的上部；所述的上层曲型管螺纹连接在第二输水管的上部；所述的第三输水管螺纹连接在上层曲型管的内侧；所述的温度传感器螺钉安装在第三输水管上部的右侧；所述的安装管焊接在第三输水管下部的中间位置，所述的安装管与第三输水管的交接处连通；所述的水阀螺纹连接在安装管的下部。优选的，所述的可调节加热器固定架结构包括安装套管，固定杆，固定螺栓，下层凹形架，螺纹连接孔，螺纹连接杆，固定螺母，上层凹形架和加热器，所述的固定杆插接在安装套管左侧的内部；所述的固定螺栓螺纹连接在安装套管和固定杆的交接处；所述的下层凹形架焊接在固定杆的左端；所述的螺纹连接孔设置有两个，所述的螺纹连接孔分别开设在下层凹形架和上层凹形架的左侧；所述的螺纹连接杆螺杆贯穿螺纹连接孔；所述的固定螺母螺纹连接在螺纹连接杆下部的外侧；所述的上层凹形架放置在下层凹形架的上部；所述的加热器放置在下层凹形架和上层凹形架的之间。优选的，所述的固定盖的内侧设置有内螺纹；所述的过滤桶上边的外部设置有与固定盖相配合外螺纹。优选的，所述的连接盖管的内部设置有内螺纹。优选的，所述的第一输水管的左端贯穿左侧的过孔螺纹连接在连接盖管右侧的内部。优选的，所述的螺纹连接孔内侧设置有内螺纹管；所述的螺纹连接杆外侧设置有与螺纹连接孔相匹配的外螺纹。优选的，所述的安装套管设置有两个，所述的安装套管分别螺钉连接在安装箱体内侧的左右两侧。优选的，所述的加热器具体采用3.0MULTI型加热器。优选的，所述的显示屏具体采用LQ104V1DG52型液晶显示屏。优选的，所述的温度传感器具体采用WZP-PT100型温度传感器。优选的，所述的PLC具体采用FX2N-48型PLC。优选的，所述的自吸泵具体采用HM-122A型自吸泵。优选的，所述的温度传感器与PLC的输入端电性连接；所述的显示屏，加热器和PLC的输出端电性连接。优选的，所述的自吸泵，自吸泵开关和220V市电电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的伸缩套管，伸缩杆，紧固螺栓，安置板，安装槽，固定套管，连接弹簧，挡板，顶杆和顶板的设置，可以将不同大小的采样容器进行固定，有利于使用者更方便的固定不同大小的容器进行采样。2.本技术中，所述的第一输水管，下层曲型管，第二输水管，上层曲型管，第三输水管，温度传感器，安装管和水阀的设置，可以使使用者对加热的润滑油进行取样，有利于使用者更方便的检测到润滑油是否碳化。3.本技术中，所述的安装套管，固定杆，固定螺栓，下层凹形架，螺纹连接孔，螺纹连接杆，固定螺母，上层凹形架和加热器的设置，可以加热器进行拆卸和固定，有利于使用者更方便维修或更换加热器，以保证该装置的正常工作。4.本技术中，所述的过滤桶，过滤网和固定盖的设置，可以对润滑油进行过滤，有利于避免润滑油中含有杂物而导致装置堵塞或损坏。5.本技术中，所述的显示屏的设置，可以使使用者及时观察到润滑油的温度，有利于及时观察到润滑油的温度，避免润滑油冷却凝固。6.本技术中，所述的门板的设置，可议对安装箱体内的结构进行保护，有利于避免杂物进入该装置内部对其造成损坏。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可调节固定架结构的结构示意图。图3是本技术的取样曲型管结构的结构示意图。图4是本技术的可调节加热器固定架结构的结构示意图。图5是本技术的PLC的电气连接图。图中：1、安装底座；2、自吸泵开关；3、过滤桶；4、过滤网；5、固定盖；6、进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型的润滑油高温加热装置，其特征在于，该改进型的润滑油高温加热装置，包括安装底座(1)，自吸泵开关(2)，过滤桶(3)，过滤网(4)，固定盖(5)，进水管(6)，出水管(7)，自吸泵(8)，连接管(9)，连接盖管(10)，过孔(11)，PLC(12)，显示屏(13)，安装箱体(14)，门板(15)，可调节固定架结构(16)，取样曲型管结构(17)和可调节加热器固定架结构(18)，所述的自吸泵开关(2)镶嵌在安装底座(1)前面的中间位置；所述的过滤桶(3)螺钉连接在安装底座(1)上部的左侧；所述的过滤网(4)纵向螺钉连接在过滤桶(3)内侧的中间位置；所述的固定盖(5)螺纹连接在过滤桶(3)上部的外侧；所述的进水管(6)焊接在过滤桶(3)左侧的中间位置，所述的进水管(6)与过滤桶(3)的交接处连通；所述的出水管(7)的左侧焊接在过滤桶(3)右侧的中间位置，所述的出水管(7)和过滤桶(3)的交接处连通，所述的出水管(7)的右侧螺纹连接在自吸泵(8)左侧的进水口处；所述的连接管(9)螺纹连接在自吸泵(8)右侧的出水口处；所述的连接盖管(10)螺纹连接在连接管(9)右侧的外部；所述的过孔(11)设置有两个，所述的过孔(11)分别开设在安装箱体(14)下部的左右两侧；所述的PLC(12)螺栓安装在安装箱体(14)右侧的上部；所述的显示屏(13)螺钉连接在安装箱体(14)左侧的上部；所述的安装箱体(14)螺钉安装在安装底座(1)上部的中间位置；所述的门板(15)合页连接在安装箱体(14)的上部；所述的可调节固定架结构(16)安装在安装箱体(14)的内部；所述的取样曲型管结构(17)安装在安装箱体(14)的内部；所述的可调节加热器固定架结构(18)安装在安装箱体(14)的内部；所述的可调节固定架结构(16)包括伸缩套管(161)，伸缩杆(162)，紧固螺栓(163)，安置板(164)，安装槽(165)，固定套管(166)，连接弹簧(167)，挡板(168)，顶杆(169)和顶板(1610)，所述的伸缩杆(162)插接在伸缩套管(161)上部的内侧；所述的紧固螺栓(163)螺纹连接在伸缩套管(161)和伸缩杆(162)的交接处；所述的安置板(164)焊接在伸缩杆(162)的上端；所述的安装槽(165)开设在安置板(164)上部的中间位置；所述的固定套管(166)设置有两个，所述的固定套管(166)分别焊接在安装槽(165)内部的左右两侧；所述的连接弹簧(167)焊接在固定套管(166)内侧的左右两端；所述的挡板(168)设置有两对，所述的挡板(168)分别焊接在固定套管(166)内侧的上下两部；所述的顶杆(169)插接在连接弹簧(167)的内侧；所述的顶板(1610)焊接在顶杆(169)的内侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改进型的润滑油高温加热装置，其特征在于，该改进型的润滑油高温加热装置，包括安装底座(1)，自吸泵开关(2)，过滤桶(3)，过滤网(4)，固定盖(5)，进水管(6)，出水管(7)，自吸泵(8)，连接管(9)，连接盖管(10)，过孔(11)，PLC(12)，显示屏(13)，安装箱体(14)，门板(15)，可调节固定架结构(16)，取样曲型管结构(17)和可调节加热器固定架结构(18)，所述的自吸泵开关(2)镶嵌在安装底座(1)前面的中间位置；所述的过滤桶(3)螺钉连接在安装底座(1)上部的左侧；所述的过滤网(4)纵向螺钉连接在过滤桶(3)内侧的中间位置；所述的固定盖(5)螺纹连接在过滤桶(3)上部的外侧；所述的进水管(6)焊接在过滤桶(3)左侧的中间位置，所述的进水管(6)与过滤桶(3)的交接处连通；所述的出水管(7)的左侧焊接在过滤桶(3)右侧的中间位置，所述的出水管(7)和过滤桶(3)的交接处连通，所述的出水管(7)的右侧螺纹连接在自吸泵(8)左侧的进水口处；所述的连接管(9)螺纹连接在自吸泵(8)右侧的出水口处；所述的连接盖管(10)螺纹连接在连接管(9)右侧的外部；所述的过孔(11)设置有两个，所述的过孔(11)分别开设在安装箱体(14)下部的左右两侧；所述的PLC(12)螺栓安装在安装箱体(14)右侧的上部；所述的显示屏(13)螺钉连接在安装箱体(14)左侧的上部；所述的安装箱体(14)螺钉安装在安装底座(1)上部的中间位置；所述的门板(15)合页连接在安装箱体(14)的上部；所述的可调节固定架结构(16)安装在安装箱体(14)的内部；所述的取样曲型管结构(17)安装在安装箱体(14)的内部；所述的可调节加热器固定架结构(18)安装在安装箱体(14)的内部；所述的可调节固定架结构(16)包括伸缩套管(161)，伸缩杆(162)，紧固螺栓(163)，安置板(164)，安装槽(165)，固定套管(166)，连接弹簧(167)，挡板(168)，顶杆(169)和顶板(1610)，所述的伸缩杆(162)插接在伸缩套管(161)上部的内侧；所述的紧固螺栓(163)螺纹连接在伸缩套管(161)和伸缩杆(162)的交接处；所述的安置板(164)焊接在伸缩杆(162)的上端；所述的安装槽(165)开设在安置板(164)上部的中间位置；所述的固定套管(166)设置有两个，所述的固定套管(166)分别焊接在安装槽(165)内部的左右两侧；所述的连接弹簧(167)焊接在固定套管(166)内侧的左右两端；所述的挡板(168)设置有两对，所述的挡板(168)分别焊接在固定套管(166)内侧的上下两部；所述的顶杆(169)插接在连接弹簧(167)的内侧；所述的顶板(1610)焊接在顶杆(169)的内侧。


2.如权利要求1所述的改进型的润滑油高温加热装置，其特征在于，所述的取样曲型管结构(17)包括第一输水管(171)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高罗嘉，周邀，
申请(专利权)人：恩格天津石化销售有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12