内置手动平板阀油管头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油管头装置技术领域，是一种内置手动平板阀油管头装置，其包括油管头四通和主控闸阀，主控闸阀包括阀板和能控制阀板开关油管头四通主通道的伞形齿轮传动机构。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其将油管头四通和主控闸阀集成一体，主控闸阀的阀板通过横穿左端口和右端口内置于油管头四通内，极大降低了整体高度，其集油管头四通和主控闸阀功能于一身，通过伞形齿轮传动机构控制油管头四通主通道的连通状态，即能够实现对井筒压力的控制。

【技术实现步骤摘要】
内置手动平板阀油管头装置
本技术涉及油管头装置
，是一种内置手动平板阀油管头装置。
技术介绍
目前非常规油气藏压裂技术在新疆油田得到了批量推广应用，该技术在目前的压裂作业过程中，采用了压裂井口装置+2只大通径平板闸阀+压裂树的组合结构进行压裂，当压裂钻塞作业完成后，关闭大通径平板闸阀，安装与压裂井口相同规格的采油树进行压裂液反排和生产。但由于该技术的井筒内没有油管，不能对套管压力进行控制，井口与采油树之间需要保留一只或两只公称通径为180mm的平板闸阀（主控闸阀）控制井筒压力，该处的大平板闸阀设计，给后期生产操作带来很大麻烦，也造成了采油树资源的巨大浪费。
技术实现思路
本技术提供了一种内置手动平板阀油管头装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有采油树高度过高的问题；本技术将主控闸阀与油管头四通设计为一体。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种内置手动平板阀油管头装置，包括油管头四通和主控闸阀，主控闸阀包括阀板和能控制阀板开关油管头四通主通道的伞形齿轮传动机构；在油管头四通的前端口和后端口上方以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置手动平板阀油管头装置，其特征在于包括油管头四通和主控闸阀，主控闸阀包括阀板和能控制阀板开关油管头四通主通道的伞形齿轮传动机构；在油管头四通的前端口和后端口上方以及油管头四通的上端口下方之间的油管头四通上设置有左右对称的左端口和右端口，左端口和右端口通过油管头四通主通道连通；阀板自油管头四通的左端口横穿油管头四通的右端口，伞形齿轮传动机构通过连接装置与油管头四通的左端口固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种内置手动平板阀油管头装置，其特征在于包括油管头四通和主控闸阀，主控闸阀包括阀板和能控制阀板开关油管头四通主通道的伞形齿轮传动机构；在油管头四通的前端口和后端口上方以及油管头四通的上端口下方之间的油管头四通上设置有左右对称的左端口和右端口，左端口和右端口通过油管头四通主通道连通；阀板自油管头四通的左端口横穿油管头四通的右端口，伞形齿轮传动机构通过连接装置与油管头四通的左端口固定连接。


2.根据权利要求1所述的内置手动平板阀油管头装置，其特征在于油管头四通的左端口、前端口、右端口和后端口在水平面上呈错开分布。


3.根据权利要求1或2所述的内置手动平板阀油管头装置，其特征在于与左、右端口对应的油管头四通内设置有安装环槽，在安装环槽内固定安装有阀座；阀座的内径与其衔接处的油管头四通的内径相同，在阀座左端设置有与油管头四通左端口同轴对应的左通孔，在阀座右端设置有与油管头四通右端口同轴对应的右通孔，阀板通过左通孔和右通孔横穿阀座，在阀板上设置有能使油管头四通上端口与其下端口连通且直径与阀座内径相同的阀孔。


4.根据权利要求3所述的内置手动平板阀油管头装置，其特征在于油管头四通左端口外侧密封固定安装有遮盖油管头四通左端口的左阀盖，在油管头四通右端口外侧密封固定安装有遮盖油管头四通右端口的右阀盖，在左阀盖上横向设置有左窄右宽且与左通孔轴向对应连通的左阶梯孔，在右阀盖上横向设置有左宽右窄且与右通孔轴向对应连通的右阶梯孔，阀板自左而右依序穿过左阶梯孔、左通孔、右通孔和右阶梯孔；连接装置包括连接套，连接套右部与左阀盖左端密封固定连接，连接套左部与传动机构右部固定连接。


5.根据权利要求4所述的内置手动平板阀油管头装置，其特征在于连接套的左部固定连接有包围伞形齿轮传动机构的安装箱，安装箱包括开口朝右的左槽体和开口朝左的右槽体，右槽体与连接套的左部固定安装，左槽体的右下端和右槽体的左下端固定安装，在左槽体和右槽体之间形成容纳伞形齿轮传动机构的安装腔，伞形齿轮传动机构设置在安装腔内；伞形齿轮传动机构包括伞形齿轮传动组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：申玉壮，高亮，王海涛，王天荣，孙长友，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，新疆石油管理局有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11