一种耐用球阀制造技术

技术编号:24817322 阅读:27 留言:0更新日期:2020-07-08 03:42
本实用新型专利技术公开了一种耐用球阀,包括球阀本体以及球阀本体内部的第一法兰盘、进水管、阀体、阀杆、球阀、出水管和第二法兰盘,所述球阀本体内部的左侧焊接有第一密封结构,所述球阀本体内部的右侧焊接有第二密封结构,所述球阀的顶部焊接有第一旋转杆。本实用新型专利技术通过球阀本体、第一法兰盘、进水管、阀体、阀杆、球阀、出水管、第二法兰盘、第一密封结构、第二密封结构、第一旋转杆、第一轴承、第二旋转杆和第二轴承的设置,使球阀具有密封性好,低磨损和免维护的优点,降低了工作人员的劳动强度,并延长了球阀的使用寿命,同时解决了现有的球阀密封性较差,磨损较高和需要维护的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用球阀
本技术涉及球阀
,具体为一种耐用球阀。
技术介绍
球阀定义为:启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门,亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质,而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连,本类阀门在管道中一般应当水平安装,球阀分类:气动球阀,电动球阀,手动球阀。随球阀着科学技术的飞速发展,生产工艺及产品结构的不断改进,在短短的40年时间里,已迅速发展成为一种主要的阀类,在西方工业发达的国家,球阀的使用正在逐年不断的上升,而球阀在使用一段时间后往往需要对其进行维护,否则球阀内部的密封效果将会下降,且球阀由于经常使用,其表面会受到磨损,对球阀的启闭造成影响,为此,我们提出了一种耐用球阀,以解决上述内容存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐用球阀,具备密封性好,低磨损和免维护的优点,解决了现有的球阀密封性较差,磨损较高和需要维护的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐用球阀,包括球阀本体以及球阀本体内部的第一法兰盘、进水管、阀体、阀杆、阀球、出水管和第二法兰盘,所述球阀本体内部的左侧焊接有第一密封结构,所述球阀本体内部的右侧焊接有第二密封结构,所述阀球的顶部焊接有第一旋转杆,所述第一旋转杆的顶部与阀杆的底部焊接,所述第一旋转杆的表面套设有第一轴承,所述第一轴承的两侧均与球阀本体的内部栓接,所述阀球的底部焊接有第二旋转杆,所述第二旋转杆表面的底部套设有第二轴承,所述第二轴承的底部与球阀本体的内部栓接。优选的,所述第一密封结构包括第一密封大圈,所述第一密封大圈焊接于球阀本体的内部,所述第一密封大圈的右侧固定连接有第一密封大垫圈,所述第一密封大圈的内部焊接有第一密封小圈,所述第一密封小圈的右侧固定连接有第一密封小垫圈。优选的,所述第二密封结构包括第二密封大圈,所述第二密封大圈焊接于球阀本体的内部,所述第二密封大圈的右侧固定连接有第二密封大垫圈,所述第二密封大圈的内部焊接有第二密封小圈,所述第二密封小圈的右侧固定连接有第二密封小垫圈。优选的,所述第一密封大圈的右侧和第一密封小圈的右侧均与阀球的表面相接触。优选的,所述第二密封大圈的右侧和第二密封小圈的右侧均与阀球的表面相接触。优选的,所述第一密封小垫圈和第二密封小垫圈的直径均大于阀球内部的通孔直径。优选的,所述球阀本体的顶部设有把手,所述把手的底部与阀杆的顶部卡接,所述把手的表面设有防滑垫。优选的,所述第一旋转杆与第二旋转杆处于同一垂直线,所述第一旋转杆的长度大于第二旋转杆的长度。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过球阀本体、第一法兰盘、进水管、阀体、阀杆、阀球、出水管、第二法兰盘、第一密封结构、第二密封结构、第一旋转杆、第一轴承、第二旋转杆和第二轴承的设置,使球阀具有密封性好,低磨损和免维护的优点,降低了工作人员的劳动强度,并延长了球阀的使用寿命,同时解决了现有的球阀密封性较差,磨损较高和需要维护的问题。2、本技术通过第一密封大圈、第一密封大垫圈、第一密封小圈和第一密封小垫圈的配合使用,可以对球阀本体的进口处进行双重密封,增强其密封性,通过第二密封大圈、第二密封大垫圈、第二密封小圈和第二密封小垫圈的配合使用,可以对球阀本体的出口处进行双重密封,增强其密封性,通过把手和防滑垫的配合使用,方便工作人员多球阀进行转动。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A处的局部放大图;图3为本技术图1中B处的局部放大图;图4为本技术结构主视示意图。图中:1、球阀本体;2、第一法兰盘;3、进水管;4、阀体;5、阀杆;6、阀球;7、出水管;8、第二法兰盘;9、第一密封结构;91、第一密封大圈;92、第一密封大垫圈;93、第一密封小圈;94、第一密封小垫圈;10、第二密封结构;101、第二密封大圈;102、第二密封大垫圈;103、第二密封小圈;104、第二密封小垫圈;11、第一旋转杆;12、第一轴承;13、第二旋转杆;14、第二轴承;15、把手;16、防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种耐用球阀,包括球阀本体1以及球阀本体1内部的第一法兰盘2、进水管3、阀体4、阀杆5、阀球6、出水管7和第二法兰盘8,球阀本体1内部的左侧焊接有第一密封结构9,球阀本体1内部的右侧焊接有第二密封结构10,阀球6的顶部焊接有第一旋转杆11,第一旋转杆11的顶部与阀杆5的底部焊接,第一旋转杆11的表面套设有第一轴承12,第一轴承12的两侧均与球阀本体1的内部栓接,阀球6的底部焊接有第二旋转杆13,第二旋转杆13表面的底部套设有第二轴承14,第二轴承14的底部与球阀本体1的内部栓接,第一密封结构9包括第一密封大圈91,第一密封大圈91焊接于球阀本体1的内部,第一密封大圈91的右侧固定连接有第一密封大垫圈92,第一密封大圈91的内部焊接有第一密封小圈93,第一密封小圈93的右侧固定连接有第一密封小垫圈94,第二密封结构10包括第二密封大圈101,第二密封大圈101焊接于球阀本体1的内部,第二密封大圈101的右侧固定连接有第二密封大垫圈102,第二密封大圈101的内部焊接有第二密封小圈103,第二密封小圈103的右侧固定连接有第二密封小垫圈104,第一密封大圈91的右侧和第一密封小圈93的右侧均与阀球6的表面相接触,第二密封大圈101的右侧和第二密封小圈103的右侧均与阀球6的表面相接触,第一密封小垫圈94和第二密封小垫圈104的直径均大于阀球6内部的通孔直径,球阀本体1的顶部设有把手15,把手15的底部与阀杆5的顶部卡接,把手15的表面设有防滑垫16,第一旋转杆11与第二旋转杆13处于同一垂直线,第一旋转杆11的长度大于第二旋转杆13的长度,通过第一密封大圈91、第一密封大垫圈92、第一密封小圈93和第一密封小垫圈94的配合使用,可以对球阀本体1的进口处进行双重密封,增强其密封性,通过第二密封大圈101、第二密封大垫圈102、第二密封小圈103和第二密封小垫圈104的配合使用,可以对球阀本体1的出口处进行双重密封,增强其密封性,通过把手15和防滑垫16的配合使用,方便工作人员多阀球6进行转动,通过球阀本体1、第一法兰盘2、进水管3、阀体4、阀杆5、阀球6、出水管7、第二法兰盘8、第一密封结构9、第二密封结构10、第一旋转杆11、第一轴承12、第二旋转杆13和第二轴承14的设置,使球阀具有密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐用球阀,包括球阀本体(1)以及球阀本体(1)内部的第一法兰盘(2)、进水管(3)、阀体(4)、阀杆(5)、阀球(6)、出水管(7)和第二法兰盘(8),其特征在于:所述球阀本体(1)内部的左侧焊接有第一密封结构(9),所述球阀本体(1)内部的右侧焊接有第二密封结构(10),所述阀球(6)的顶部焊接有第一旋转杆(11),所述第一旋转杆(11)的顶部与阀杆(5)的底部焊接,所述第一旋转杆(11)的表面套设有第一轴承(12),所述第一轴承(12)的两侧均与球阀本体(1)的内部栓接,所述阀球(6)的底部焊接有第二旋转杆(13),所述第二旋转杆(13)表面的底部套设有第二轴承(14),所述第二轴承(14)的底部与球阀本体(1)的内部栓接。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐用球阀,包括球阀本体(1)以及球阀本体(1)内部的第一法兰盘(2)、进水管(3)、阀体(4)、阀杆(5)、阀球(6)、出水管(7)和第二法兰盘(8),其特征在于:所述球阀本体(1)内部的左侧焊接有第一密封结构(9),所述球阀本体(1)内部的右侧焊接有第二密封结构(10),所述阀球(6)的顶部焊接有第一旋转杆(11),所述第一旋转杆(11)的顶部与阀杆(5)的底部焊接,所述第一旋转杆(11)的表面套设有第一轴承(12),所述第一轴承(12)的两侧均与球阀本体(1)的内部栓接,所述阀球(6)的底部焊接有第二旋转杆(13),所述第二旋转杆(13)表面的底部套设有第二轴承(14),所述第二轴承(14)的底部与球阀本体(1)的内部栓接。


2.根据权利要求1所述的一种耐用球阀,其特征在于:所述第一密封结构(9)包括第一密封大圈(91),所述第一密封大圈(91)焊接于球阀本体(1)的内部,所述第一密封大圈(91)的右侧固定连接有第一密封大垫圈(92),所述第一密封大圈(91)的内部焊接有第一密封小圈(93),所述第一密封小圈(93)的右侧固定连接有第一密封小垫圈(94)。


3.根据权利要求1所述的一种耐用球阀,其特征在于:所述第二密封结构(10)包括第二密封大圈(101),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘文杰
申请(专利权)人:四川凯茨阀门制造有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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