一种用于石油设备的锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于石油设备的锁紧机构，其结构包括T型锁紧杆、连接轴、方形口和加固机构，本实用新型专利技术通过设置了加固机构在锁紧板的顶部后端，通过向下压动转杆和传动板，使得传动板推动L型板向左转动，同时L型板拉动十字杆、安装板和加固板向左移动，此时弹簧受力拉伸，然后将锁舌转动进入到锁紧板的外侧端面上，并且取消对转杆的压力，使得安装板和加固板受到弹簧的弹力进入到锁舌上的加固槽内进行加固，达到了锁舌进行快速稳定的加固，为工作带来方便的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石油设备的锁紧机构
本技术涉及锁紧机构
，具体涉及一种用于石油设备的锁紧机构。
技术介绍
石油钻机是在石油钻井中，带动钻具破碎岩石，向地下钻进，钻出规定深度的井眼，供采油机或采气机获取石油或天然气，一部常用石油钻机主要由动力机、传动机、工作机及辅助设备等八大部分组成，石油钻机由于规范、安全、可靠的要求，需要所有的设备的窗、盖的启、闭要有一种方便，结实，耐用的产品，由于钻井设备搬运及安装频繁，设备上的窗、盖及其扳扣常受到剪切力和压力，同时由于扳扣凸出安装在石油设备的窗、盖上表面，搬运或使用中容易碰撞到扳扣，若碰撞到扳扣中的锁舌、锁扣及锁销造成他们的损坏，作为石油设备这种专用设备维修起来非常麻烦。当锁紧机构在使用时，通常是通过转动锁舌的方式将两个连接块进行拉动锁紧，然后再将锁舌放置在放置槽内，或者是通过弹簧的弹力将锁舌进行压紧，这样的方式稳定性较差，而采用其他紧固的方式进行固定安装，又使得拆卸安装过程繁琐，为工作带来不便。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种用于石油设备的锁紧机构，解决了当锁紧机构在使用时，通常是通过转动锁舌的方式将两个连接块进行拉动锁紧，然后再将锁舌放置在放置槽内，或者是通过弹簧的弹力将锁舌进行压紧，这样的方式稳定性较差，而采用其他紧固的方式进行固定安装，又使得拆卸安装过程繁琐，为工作带来不便的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于石油设备的锁紧机构，包括T型锁紧杆、连接轴、方形口和加固机构，所述T型锁紧杆贯穿于U型块内侧左端面和连接块右端面中部，所述连接轴穿过连接块后端面右端开设的方形口后与T型锁紧杆后端面左端转动连接，且连接轴紧固于转板前端面底部，所述转板铰接于中空套板底端面中部，所述中空套板内侧贴合于锁舌侧表面，所述锁舌前端面左端通过转轴与连接块后端面中部转动连接，且锁舌贴合于连接块后端面左端安装的锁紧板上，所述加固机构设置于锁紧板顶部后端，所述加固机构由外壳、转杆、外螺纹、传动板、L型板、复位机构、十字杆、导向筒、弹簧、安装板和加固板组成，所述外壳紧固于锁紧板顶部后端，所述转杆通过外侧顶端设置的外螺纹与外壳顶端面中部开设的螺孔内侧螺纹连接，所述传动板活动嵌套于转杆外侧底端，且传动板铰接于L型板顶部前端，所述L型板左端面中部与外壳内侧左端转动连接，所述复位机构设置于L型板前端底部，所述十字杆铰接于L型板底部，且十字杆穿过外壳内侧底端安装的导向筒内侧后锁合于安装板后端面，所述弹簧两端分别固定连接于十字杆内侧后端面和导向筒后端面，所述加固板锁合于安装板前端面，且加固板穿过外壳内侧前端面底部后相吻合于锁舌后端面右端开设的加固槽内。进一步的，所述复位机构由凸板、第一固定柱、第二固定柱和拉簧组成，所述凸板为一体化结构设置于L型板前端面中下部，所述第一固定柱锁合于凸板右端面中部，所述第二固定柱紧固于外壳内侧右端面底部，所述拉簧内侧前后两端分别贴合于第二固定柱和第一固定柱侧表面。进一步的，所述加固板设置有两个于安装板右端面，且两个加固板分别对称位于安装板右端面前后两端。进一步的，所述L型板的顶端面与外壳内侧顶端面呈30°夹角，且L型板的顶端面前端开设有相对应于传动板的方形孔。进一步的，所述外螺纹的分布宽度为外壳内侧顶端厚度的一半，且外螺纹的宽度为0.5cm。进一步的，所述转杆为T字外形，且转杆的外侧顶端设置有防滑条纹。进一步的，所述外壳的底端面四端开设有安装螺孔，且锁紧板的顶端面后端开设有相对应的连接螺孔。进一步的，所述第一固定柱和第二固定柱的外径一致，且第一固定柱和第二固定柱的侧表面设置有一层耐磨损不锈钢层。进一步的，所述弹簧材质为碳钢材质。进一步的，所述转杆材质为工程塑料材质。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决当锁紧机构在使用时，通常是通过转动锁舌的方式将两个连接块进行拉动锁紧，然后再将锁舌放置在放置槽内，或者是通过弹簧的弹力将锁舌进行压紧，这样的方式稳定性较差，而采用其他紧固的方式进行固定安装，又使得拆卸安装过程繁琐，为工作带来不便的问题，本技术通过设置了加固机构在锁紧板的顶部后端，通过向下压动转杆和传动板，使得传动板推动L型板向左转动，同时L型板拉动十字杆、安装板和加固板向左移动，此时弹簧受力拉伸，然后将锁舌转动进入到锁紧板的外侧端面上，并且取消对转杆的压力，使得安装板和加固板受到弹簧的弹力进入到锁舌上的加固槽内进行加固，达到了锁舌进行快速稳定的加固，为工作带来方便的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的加固机构结构示意图；图3为本技术的加固机构右视剖面结构示意图；图4为本技术的加固板连接结构示意图；图5为本技术的A处结构放大示意图。图中：T型锁紧杆-1、连接轴-2、方形口-3、转板-4、中空套板-5、锁舌-6、锁紧板-7、连接块-8、U型块-10、加固机构-9、外壳-91、转杆-92、外螺纹-93、传动板-94、L型板-95、复位机构-96、十字杆-97、导向筒-98、弹簧-99、安装板-910、加固板-911、凸板-961、第一固定柱-962、第二固定柱-963、拉簧-964。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本技术提供一种用于石油设备的锁紧机构：包括T型锁紧杆1、连接轴2、方形口3和加固机构9，T型锁紧杆1贯穿于U型块10内侧左端面和连接块8右端面中部，连接轴2穿过连接块8后端面右端开设的方形口3后与T型锁紧杆1后端面左端转动连接，且连接轴2紧固于转板4前端面底部，转板4铰接于中空套板5底端面中部，中空套板5内侧贴合于锁舌6侧表面，锁舌6前端面左端通过转轴与连接块8后端面中部转动连接，且锁舌6贴合于连接块8后端面左端安装的锁紧板7上，加固机构9设置于锁紧板7顶部后端，加固机构9由外壳91、转杆92、外螺纹93、传动板94、L型板95、复位机构96、十字杆97、导向筒98、弹簧99、安装板910和加固板911组成，外壳91紧固于锁紧板7顶部后端，转杆92通过外侧顶端设置的外螺纹93与外壳91顶端面中部开设的螺孔内侧螺纹连接，传动板94活动嵌套于转杆92外侧底端，且传动板94铰接于L型板95顶部前端，L型板95左端面中部与外壳91内侧左端转动连接，复位机构96设置于L型板95前端底部，便于使得L型板95的位置复位，十字杆97铰接于L型板95底部，且十字杆97穿过外壳91内侧底端安装的导向筒98内侧后锁合于安装板910后端面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于石油设备的锁紧机构，包括T型锁紧杆（1）、连接轴（2）和方形口（3），所述T型锁紧杆（1）贯穿于U型块（10）内侧左端面和连接块（8）右端面中部，所述连接轴（2）穿过连接块（8）后端面右端开设的方形口（3）后与T型锁紧杆（1）后端面左端转动连接，且连接轴（2）紧固于转板（4）前端面底部，所述转板（4）铰接于中空套板（5）底端面中部，所述中空套板（5）内侧贴合于锁舌（6）侧表面，所述锁舌（6）前端面左端通过转轴与连接块（8）后端面中部转动连接，且锁舌（6）贴合于连接块（8）后端面左端安装的锁紧板（7）上；/n其特征在于：还包括加固机构（9），所述加固机构（9）设置于锁紧板（7）顶部后端，所述加固机构（9）由外壳（91）、转杆（92）、外螺纹（93）、传动板（94）、L型板（95）、复位机构（96）、十字杆（97）、导向筒（98）、弹簧（99）、安装板（910）和加固板（911）组成，所述外壳（91）紧固于锁紧板（7）顶部后端，所述转杆（92）通过外侧顶端设置的外螺纹（93）与外壳（91）顶端面中部开设的螺孔内侧螺纹连接，所述传动板（94）活动嵌套于转杆（92）外侧底端，且传动板（94）铰接于L型板（95）顶部前端，所述L型板（95）左端面中部与外壳（91）内侧左端转动连接，所述复位机构（96）设置于L型板（95）前端底部，所述十字杆（97）铰接于L型板（95）底部，且十字杆（97）穿过外壳（91）内侧底端安装的导向筒（98）内侧后锁合于安装板（910）后端面，所述弹簧（99）两端分别固定连接于十字杆（97）内侧后端面和导向筒（98）后端面，所述加固板（911）锁合于安装板（910）前端面，且加固板（911）穿过外壳（91）内侧前端面底部后相吻合于锁舌（6）后端面右端开设的加固槽内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于石油设备的锁紧机构，包括T型锁紧杆（1）、连接轴（2）和方形口（3），所述T型锁紧杆（1）贯穿于U型块（10）内侧左端面和连接块（8）右端面中部，所述连接轴（2）穿过连接块（8）后端面右端开设的方形口（3）后与T型锁紧杆（1）后端面左端转动连接，且连接轴（2）紧固于转板（4）前端面底部，所述转板（4）铰接于中空套板（5）底端面中部，所述中空套板（5）内侧贴合于锁舌（6）侧表面，所述锁舌（6）前端面左端通过转轴与连接块（8）后端面中部转动连接，且锁舌（6）贴合于连接块（8）后端面左端安装的锁紧板（7）上；
其特征在于：还包括加固机构（9），所述加固机构（9）设置于锁紧板（7）顶部后端，所述加固机构（9）由外壳（91）、转杆（92）、外螺纹（93）、传动板（94）、L型板（95）、复位机构（96）、十字杆（97）、导向筒（98）、弹簧（99）、安装板（910）和加固板（911）组成，所述外壳（91）紧固于锁紧板（7）顶部后端，所述转杆（92）通过外侧顶端设置的外螺纹（93）与外壳（91）顶端面中部开设的螺孔内侧螺纹连接，所述传动板（94）活动嵌套于转杆（92）外侧底端，且传动板（94）铰接于L型板（95）顶部前端，所述L型板（95）左端面中部与外壳（91）内侧左端转动连接，所述复位机构（96）设置于L型板（95）前端底部，所述十字杆（97）铰接于L型板（95）底部，且十字杆（97）穿过外壳（91）内侧底端安装的导向筒（98）内侧后锁合于安装板（910）后端面，所述弹簧（99）两端分别固定连接于十字杆（97）内侧后端面和导向筒（98）后端面，所述加固板（911）锁合于安装板（910）前端面，且加固板（911）穿过外壳（91）内侧前端面底部后相吻合于锁舌（6）后端面右端开设的加固槽内。


2.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张梦娴，刁逢，周翔，
申请(专利权)人：刁逢，
类型：新型
国别省市：北京;11