一种快速液压缸制造技术

本实用新型专利技术公开一种快速液压缸。本实用新型专利技术提供的一种快速液压缸，包括：缸体、主活塞杆、导向套、快速活塞杆、活塞以及密封底；在液压缸工作时，液压油可通过外部液压站进入快速活塞杆进油口，因快速活塞杆内腔截面积小，在油量一定的情况下能将主活塞杆快速推出，远远比从上腔进油口推动主活塞杆快2‑3倍，具体根据截面积的比例不同得到的速度也会不同，此外，当主活塞杆快速运行时，由于上腔为密封的空间，产生真空将单向充液阀的单向阀芯打开，快速将充液箱里的液压油倒吸进入活塞上腔，为快速加压提供了条件。

【技术实现步骤摘要】
一种快速液压缸
本技术涉及液压缸
，具体涉及一种快速液压缸。
技术介绍
在液压机上普遍使用液压缸来完成机械能的获取，液压缸是将液压能转变为机械能的的液压执行元件，液压缸结构简单、工作可靠，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比，液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。如何能加快液压缸的进给速度，进而提高压机的工作效率是人们关注的问题。传统的液压缸提速的方法通常是通过有限地增加液压缸的进油量，比如采用增加液压泵的输出流量，并加大电机功率的方式来增加液压缸的进油量，从而加快液压缸的进给速度，然而这种方式提高了成本，加大了功耗，不利于资源的合理利用。因此，如何能设计一种可实现快速进给的快速液压缸，同时节省成本和功耗，成为业内亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速液压缸，以解决现有的液压缸无法在实现快速进给的同时，节省成本和功耗的问题。本技术提供一种快速液压缸，包括：缸体、主活塞杆、导向套、快速活塞杆、活塞以及密封底；所述导向套设置于所述缸体内部的一端，所述密封底设置于所述缸体内部的另一端；所述主活塞杆设置于所述缸体的内部，所述主活塞杆位于所述缸体内部的一端设置有活塞，所述活塞与所述缸体的内壁接触，所述主活塞杆的另一端伸入所述导向套内部且与所述导向套的内壁接触，所述缸体的外壁在所述活塞与所述密封底之间的区域设置有上腔进油口，所述缸体的外壁在所述活塞与所述导向套之间的区域设置有下腔进油口；所述主活塞杆内部靠近所述密封底的一端设置有快速活塞杆容置腔体，所述快速活塞杆的一端固定于所述密封底上，所述快速活塞杆的另一端伸入所述快速活塞杆容置腔体内部；所述快速活塞杆的内部设置有快速活塞杆内腔，所述快速活塞杆的固定于密封底上的一端的端部设置有快速活塞杆进油口，所述快速活塞杆内腔的一端与所述快速活塞杆进油口连通，所述快速活塞杆内腔的另一端与所述快速活塞杆容置腔体连通。可选的，所述主活塞杆上还设置有压紧圈，所述压紧圈位于所述活塞的一侧，用于压紧所述活塞。可选的，所述缸体的外壁在所述活塞与所述密封底之间的区域还设置有充液口，所述缸体的一侧设置有充液箱，所述充液箱内盛装有液压油，所述充液箱通过充液管路与所述充液口连接。可选的，所述充液管路上设置有单向充液阀。可选的，所述密封底上设置有通孔，所述快速活塞杆穿过所述通孔伸入所述快速活塞杆容置腔体中，所述快速活塞杆位于所述密封底外侧的一端通过螺钉与所述密封底固定。可选的，所述缸体和所述主活塞杆材质为45号钢。本技术具有以下有益效果：本技术提供的一种快速液压缸，通过在主活塞杆内部靠近密封底的一端设置快速活塞杆容置腔体，快速活塞杆的一端固定于密封底上，快速活塞杆的另一端伸入快速活塞杆容置腔体内部，并在快速活塞杆的内部设置有快速活塞杆内腔，快速活塞杆的固定于密封底上的一端的端部设置有快速活塞杆进油口，快速活塞杆内腔的一端与快速活塞杆进油口连通，快速活塞杆内腔的另一端与快速活塞杆容置腔体连通，在液压缸工作时，液压油可通过外部液压站进入快速活塞杆进油口，因快速活塞杆内腔截面积小，在油量一定的情况下能将主活塞杆快速推出，远远比从上腔进油口推动主活塞杆快2-3倍，具体根据截面积的比例不同得到的速度也会不同，此外，当主活塞杆快速运行时，由于上腔为密封的空间，产生真空将单向充液阀的单向阀芯打开，快速将充液箱里的液压油倒吸进入活塞上腔，为快速加压提供了条件。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种快速液压缸的结构示意图。图2为本技术提供的一种快速液压缸的导向套结构示意图。图3为本技术提供的一种快速液压缸的压紧圈结构示意图。图示说明：1-缸体；2-主活塞杆；3-导向套；4-快速活塞杆；5-活塞；10-密封底；5-活塞；11-上腔进油口；12-下腔进油口；21-快速活塞杆容置腔体；40-快速活塞杆内腔；41-快速活塞杆进油口；9-压紧圈；13-充液口；7-充液箱；8-液压油；6-单向充液阀；101-通孔；102-螺钉。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。请参阅图1至图3，本技术实施例提供一种快速液压缸，包括：缸体1、主活塞杆2、导向套3、快速活塞杆4、活塞5以及密封底10。其中，缸体1和主活塞杆2材质为45号钢，锻造加工而成。导向套3设置于缸体1内部的一端，起到密封和对主活塞杆2运行的导向作用，密封底10设置于缸体1内部的另一端，是快速活塞杆4的载体。主活塞杆2设置于缸体1的内部，作为输出力的元件。主活塞杆2位于缸体1内部的一端设置有活塞5，活塞5与缸体1的内壁接触，起到隔绝有杆腔和无杆腔的作用，并受液压的压力带动主活塞杆2运动。主活塞杆2的另一端伸入导向套3内部且与导向套3的内壁接触。主活塞杆2上还设置有压紧圈9，压紧圈9位于活塞5的一侧，用于压紧活塞5。缸体1的外壁在活塞5与密封底10之间的区域设置有上腔进油口11，用于向液压缸的无杆腔输入液压油，缸体1的外壁在活塞5与导向套3之间的区域设置有下腔进油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速液压缸，其特征在于，包括：缸体(1)、主活塞杆(2)、导向套(3)、快速活塞杆(4)、活塞(5)以及密封底(10)；/n所述导向套(3)设置于所述缸体(1)内部的一端，所述密封底(10)设置于所述缸体(1)内部的另一端；所述主活塞杆(2)设置于所述缸体(1)的内部，所述主活塞杆(2)位于所述缸体(1)内部的一端设置有活塞(5)，所述活塞(5)与所述缸体(1)的内壁接触，所述主活塞杆(2)的另一端伸入所述导向套(3)内部且与所述导向套(3)的内壁接触，所述缸体(1)的外壁在所述活塞(5)与所述密封底(10)之间的区域设置有上腔进油口(11)，所述缸体(1)的外壁在所述活塞(5)与所述导向套(3)之间的区域设置有下腔进油口(12)；/n所述主活塞杆(2)内部靠近所述密封底(10)的一端设置有快速活塞杆容置腔体(21)，所述快速活塞杆(4)的一端固定于所述密封底(10)上，所述快速活塞杆(4)的另一端伸入所述快速活塞杆容置腔体(21)内部；所述快速活塞杆(4)的内部设置有快速活塞杆内腔(40)，所述快速活塞杆(4)的固定于密封底(10)上的一端的端部设置有快速活塞杆进油口(41)，所述快速活塞杆内腔(40)的一端与所述快速活塞杆进油口(41)连通，所述快速活塞杆内腔(40)的另一端与所述快速活塞杆容置腔体(21)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种快速液压缸，其特征在于，包括：缸体(1)、主活塞杆(2)、导向套(3)、快速活塞杆(4)、活塞(5)以及密封底(10)；
所述导向套(3)设置于所述缸体(1)内部的一端，所述密封底(10)设置于所述缸体(1)内部的另一端；所述主活塞杆(2)设置于所述缸体(1)的内部，所述主活塞杆(2)位于所述缸体(1)内部的一端设置有活塞(5)，所述活塞(5)与所述缸体(1)的内壁接触，所述主活塞杆(2)的另一端伸入所述导向套(3)内部且与所述导向套(3)的内壁接触，所述缸体(1)的外壁在所述活塞(5)与所述密封底(10)之间的区域设置有上腔进油口(11)，所述缸体(1)的外壁在所述活塞(5)与所述导向套(3)之间的区域设置有下腔进油口(12)；
所述主活塞杆(2)内部靠近所述密封底(10)的一端设置有快速活塞杆容置腔体(21)，所述快速活塞杆(4)的一端固定于所述密封底(10)上，所述快速活塞杆(4)的另一端伸入所述快速活塞杆容置腔体(21)内部；所述快速活塞杆(4)的内部设置有快速活塞杆内腔(40)，所述快速活塞杆(4)的固定于密封底(10)上的一端的端部设置有快速活塞杆进油口(41)，所述快速活塞杆内腔(40)的一端与所述快速活塞杆进油口(41)连通，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，
申请(专利权)人：陈磊，
类型：新型
国别省市：江西;36