物联智能磁电驱动泵制造技术

本实用新型专利技术公开了物联智能磁电驱动泵，包括入料口、固定切刀、推料螺杆、绞桶、防尘盖、孔板、绞刀、装料盒、挤压电机、挤压塞、螺旋电机、外壳、电器箱、电源插头和撑脚，所述固定切刀左侧设置有挤压塞，所述推料螺杆右侧安装有绞刀，所述绞桶内部设置有推料螺杆，所述防尘盖下方固定有绞桶，所述孔板外部安装有防尘盖，所述绞刀右侧设置有孔板，所述装料盒上方安装有防尘盖，所述挤压塞左侧连接有挤压电机。该物联智能磁电驱动泵安装有固定切刀、可拆卸的孔板和防尘盖装料盒，无需手动进行粗切，直接原肉料放入即可，可加工出不同规格的成品，快捷高效，并在出口处形成了相对密闭的空间，杜绝了与外部空气的直接接触，卫生健康。

【技术实现步骤摘要】
物联智能磁电驱动泵
本技术涉及磁电驱动泵
，具体为物联智能磁电驱动泵。
技术介绍
磁电驱动泵是一种通过永磁传动技术对力矩进行传输的泵体，在主动轴和从轴之间无机械接触，从而使得装置的整体密封性得到提高，可用于适用于石油、化工、化学、制药、农药等液体的输送，以及机械密封较难胜任的场所，但现有的磁电驱动泵在使用时还存在一些不足之处：现有的磁电驱动泵多为现场人工进行直接操控，在一些高危场所下对操作员的要求较高，同时在运输危险液体时存在一定的安全隐患，可能会对工作人员造成一定的伤害，装置不能进行远程的物联智能控制，且在出现泄漏或其他紧急情况时，在关闭装置后其在惯性作用下仍会带动泵体进行工作，不能及时的将液体进行隔断，降低了装置的功能性和实用性。针对上述问题，急需在原有磁电驱动泵的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供物联智能磁电驱动泵，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的磁电驱动泵多为现场人工进行直接操控，在一些高危场所下对操作员的要求较高，装置不能进行远程的物联智能控制，且在关闭装置后其在惯性作用下仍会带动泵体进行工作，不能及时的将液体进行隔断的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：物联智能磁电驱动泵，包括电机外壳、电机后盖、电机风罩和电机风叶，所述电机外壳的右端螺栓安装有电机后盖，且电机后盖的右侧焊接有电机风罩，并且电机风罩的内部安装有电机风叶，所述电机风叶的中部键连接有风叶轴，且风叶轴的表面嵌套有挡圈，并且风叶轴的外侧设置有第一轴承，所述第一轴承安装在电机后盖的表面，所述风叶轴的左端设置有磁铁底板，且磁铁底板的侧表面粘接有第二磁铁，并且第二磁铁的左侧设置有第一磁铁，所述电机外壳的表面螺纹连接有螺螺丝，所述第一磁铁的左侧镶嵌有内转子总成，且内转子总成的外侧设置有电机定子，并且电机定子粘接在电机外壳的内壁，所述内转子总成的中部安装有第一平键销，且内转子总成的左侧设置有空心泵轴，并且内转子总成的外侧连接有第二轴承，所述第二轴承的外端连接有止推环，所述电机外壳的左侧螺纹连接有泵体，且泵体的内部安装有叶轮，并且叶轮的右侧和空心泵轴相连接，所述叶轮的左端外侧滑动连接有第一密封圈，且第一密封圈粘接在泵体的内壁上，所述空心泵轴的外侧设置有轴承座，且轴承座的外侧粘接有第二密封圈，所述泵体的前侧表面焊接有安装壳，所述电机外壳的前侧表面安装有信号处理器，且信号处理器的右侧设置有控制开关，并且电机外壳的外表面螺钉安装有温度传感器，所述安装壳的内部安装有挡板，且挡板的后端位于泵体的内部，并且挡板的表面嵌套有复位弹簧，所述挡板的前侧设置有电磁铁，且电磁铁安装在安装壳的内壁上，所述泵体的内部安装有压力传感器，所述第一平键销的右端嵌套有第一螺母平垫组合。优选的，所述风叶轴的表面设置有套管，且风叶轴的左侧键连接有内风叶，并且内风叶的水平中心线和内转子总成的水平中心线相重合。优选的，所述内转子总成的外侧表面镶嵌有第三磁铁，且内转子总成的表面设置有轴套，并且内转子总成通过轴套和第二轴承之间构成转动连接。优选的，所述空心泵轴的左侧镶嵌有第二平键销，且第二平键销的左端固定有第二螺母平垫组合，并且空心泵轴通过第二螺母平垫组合和叶轮相连接。优选的，所述轴承座的右侧设置有隔离套，且轴承座的左端内侧粘接有密封环，并且轴承座和空心泵轴之间为转动结构。优选的，所述泵体的上方开设有出口，且泵体的左端开设有进口，并且进口的内壁上开设有密封槽，同时泵体的下方螺纹安装有管堵。优选的，所述安装壳的中部安装有隔板，且隔板和挡板之间构成嵌套连接，并且挡板通过复位弹簧和安装壳之间构成伸缩结构。优选的，所述挡板和密封槽之间构成凹凸配合结构，且密封槽的直径大于进口的直径，并且挡板和进口之间构成滑动连接。优选的，所述挡板的表面安装有固定板，且挡板的前端焊接有金属块，并且金属块和安装壳之间构成滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该物联智能磁电驱动泵；(1)设置有信号处理器，通过信号处理器和控制开关的电性连接对控制开关进行远程操控，从而实现装置的远程物联控制，配合温度传感器和压力传感器可在外界输出显示装置上对装置的信息进行实时的检测和查看，使装置在使用过程中更具安全性，增加装置的实用性；(2)设置有挡板和电磁铁，通过电磁铁和控制开关的串联电路连接使得在装置断电后电磁铁能及时的进行消磁，同时挡板可在复位弹簧的作用下伸出对进口进行阻断，从而停止液体的输送，在紧急情况时可减少装置由惯性产生的持续输送，增加装置的功能性和安全性。附图说明图1为本技术结主剖构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术主视结构示意图；图4为本技术工作流程示意图；图5为本技术安装壳俯剖结构示意图；图6为本技术安装壳侧剖结构示意图。图中：1、电机外壳；2、电机后盖；3、电机风罩；4、电机风叶；5、第一轴承；6、风叶轴；601、套管；602、内风叶；7、挡圈；8、磁铁底板；9、第一磁铁；10、螺丝；11、第一螺母平垫组合；12、电机定子；13、第二磁铁；14、内转子总成；1401、第三磁铁；1402、轴套；15、第一平键销；16、空心泵轴；1601、第二平键销；1602、第二螺母平垫组合；17、止推环；18、第二轴承；19、第一密封圈；20、轴承座；2001、隔离套；2002、密封环；21、叶轮；22、泵体；2201、出口；2202、进口；2203、密封槽；2204、管堵；23、第二密封圈；24、安装壳；2401、隔板；25、信号处理器；26、控制开关；27、温度传感器；28、挡板；2801、固定板；2802、金属块；29、复位弹簧；30、电磁铁；31、压力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：物联智能磁电驱动泵，包括电机外壳1、电机后盖2、电机风罩3、电机风叶4、第一轴承5、风叶轴6、挡圈7、磁铁底板8、第一磁铁9、螺丝10、第一螺母平垫组合11、电机定子12、第二磁铁13、内转子总成14、第一平键销15、空心泵轴16、止推环17、第二轴承18、第一密封圈19、轴承座20、叶轮21、泵体22、第二密封圈23、安装壳24、信号处理器25、控制开关26、温度传感器27、挡板28、复位弹簧29、电磁铁30和压力传感器31，电机外壳1的右端螺栓安装有电机后盖2，且电机后盖2的右侧焊接有电机风罩3，并且电机风罩3的内部安装有电机风叶4，电机风叶4的中部键连接有风叶轴6，且风叶轴6的表面嵌套有挡圈7，并且风叶轴6的外侧设置有第一轴承5，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.物联智能磁电驱动泵，包括电机外壳(1)、电机后盖(2)、电机风罩(3)和电机风叶(4)，其特征在于：所述电机外壳(1)的右端螺栓安装有电机后盖(2)，且电机后盖(2)的右侧焊接有电机风罩(3)，并且电机风罩(3)的内部安装有电机风叶(4)，所述电机风叶(4)的中部键连接有风叶轴(6)，且风叶轴(6)的表面嵌套有挡圈(7)，并且风叶轴(6)的外侧设置有第一轴承(5)，所述第一轴承(5)安装在电机后盖(2)的表面，所述风叶轴(6)的左端设置有磁铁底板(8)，且磁铁底板(8)的侧表面粘接有第二磁铁(13)，并且第二磁铁(13)的左侧设置有第一磁铁(9)，所述电机外壳(1)的表面螺纹连接有螺螺丝(10)，所述第一磁铁(9)的左侧镶嵌有内转子总成(14)，且内转子总成(14)的外侧设置有电机定子(12)，并且电机定子(12)粘接在电机外壳(1)的内壁，所述内转子总成(14)的中部安装有第一平键销(15)，且内转子总成(14)的左侧设置有空心泵轴(16)，并且内转子总成(14)的外侧连接有第二轴承(18)，所述第二轴承(18)的外端连接有止推环(17)，所述电机外壳(1)的左侧螺纹连接有泵体(22)，且泵体(22)的内部安装有叶轮(21)，并且叶轮(21)的右侧和空心泵轴(16)相连接，所述叶轮(21)的左端外侧滑动连接有第一密封圈(19)，且第一密封圈(19)粘接在泵体(22)的内壁上，所述空心泵轴(16)的外侧设置有轴承座(20)，且轴承座(20)的外侧粘接有第二密封圈(23)，所述泵体(22)的前侧表面焊接有安装壳(24)，所述电机外壳(1)的前侧表面安装有信号处理器(25)，且信号处理器(25)的右侧设置有控制开关(26)，并且电机外壳(1)的外表面螺钉安装有温度传感器(27)，所述安装壳(24)的内部安装有挡板(28)，且挡板(28)的后端位于泵体(22)的内部，并且挡板(28)的表面嵌套有复位弹簧(29)，所述挡板(28)的前侧设置有电磁铁(30)，且电磁铁(30)安装在安装壳(24)的内壁上，所述泵体(22)的内部安装有压力传感器(31)，所述第一平键销(15)的右端嵌套有第一螺母平垫组合(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.物联智能磁电驱动泵，包括电机外壳(1)、电机后盖(2)、电机风罩(3)和电机风叶(4)，其特征在于：所述电机外壳(1)的右端螺栓安装有电机后盖(2)，且电机后盖(2)的右侧焊接有电机风罩(3)，并且电机风罩(3)的内部安装有电机风叶(4)，所述电机风叶(4)的中部键连接有风叶轴(6)，且风叶轴(6)的表面嵌套有挡圈(7)，并且风叶轴(6)的外侧设置有第一轴承(5)，所述第一轴承(5)安装在电机后盖(2)的表面，所述风叶轴(6)的左端设置有磁铁底板(8)，且磁铁底板(8)的侧表面粘接有第二磁铁(13)，并且第二磁铁(13)的左侧设置有第一磁铁(9)，所述电机外壳(1)的表面螺纹连接有螺螺丝(10)，所述第一磁铁(9)的左侧镶嵌有内转子总成(14)，且内转子总成(14)的外侧设置有电机定子(12)，并且电机定子(12)粘接在电机外壳(1)的内壁，所述内转子总成(14)的中部安装有第一平键销(15)，且内转子总成(14)的左侧设置有空心泵轴(16)，并且内转子总成(14)的外侧连接有第二轴承(18)，所述第二轴承(18)的外端连接有止推环(17)，所述电机外壳(1)的左侧螺纹连接有泵体(22)，且泵体(22)的内部安装有叶轮(21)，并且叶轮(21)的右侧和空心泵轴(16)相连接，所述叶轮(21)的左端外侧滑动连接有第一密封圈(19)，且第一密封圈(19)粘接在泵体(22)的内壁上，所述空心泵轴(16)的外侧设置有轴承座(20)，且轴承座(20)的外侧粘接有第二密封圈(23)，所述泵体(22)的前侧表面焊接有安装壳(24)，所述电机外壳(1)的前侧表面安装有信号处理器(25)，且信号处理器(25)的右侧设置有控制开关(26)，并且电机外壳(1)的外表面螺钉安装有温度传感器(27)，所述安装壳(24)的内部安装有挡板(28)，且挡板(28)的后端位于泵体(22)的内部，并且挡板(28)的表面嵌套有复位弹簧(29)，所述挡板(28)的前侧设置有电磁铁(30)，且电磁铁(30)安装在安装壳(24)的内壁上，所述泵体(22)的内部安装有压力传感器(31)，所述第一平键销(15)的右端嵌套有第一螺母平垫组合(11)。


2.根据权利要求1所述的物联智能磁电驱动泵，其特征在于：所述风叶轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华标，
申请(专利权)人：杨华标，
类型：新型
国别省市：浙江;33