外墙岩棉复合保温免拆模板定位安装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了外墙岩棉复合保温免拆模板定位安装机构，包括钢筋固定件和外墙墙体，所述钢筋固定件安装固定在外墙墙体上，通过锯齿圆环壳、内部凹槽、锯齿凹槽、圆环固定块和底部固定柱所组成的钢筋固定件在固定底部竖向定位钢筋和底部纵向定位钢筋时更加牢固，而钢筋固定件的底部固定柱连接在外墙墙体上，使得在固定外部物体的时候不容易发生脱落，而在固定的时候，通过锯齿圆环壳的圆孔，使得可以很好的插接固定物体，而锯齿圆环壳上端外侧的锯齿凹槽在卡扣物体的时候，通过圆环固定块进行二次固定，使得固定更加的牢固，这样在使用的时候更加稳定，而锯齿圆环壳的内部凹槽可以很好的存放物体，使得使用的时候更加便利。

【技术实现步骤摘要】
外墙岩棉复合保温免拆模板定位安装机构
本技术属于相关免拆模板
，具体涉及外墙岩棉复合保温免拆模板定位安装机构。
技术介绍
免拆模板，主要就是一种无接点之钢板网，其网孔及钢性主要呈U型断面，筋材系经特殊专业机器切割而成，网面完全无接点孔张力特强。并经过英国水泥协会和艾斯派美建筑产品权威T.A哈尔逊等多名建筑结构博士的亲自测试验证，此款模板要远比传统用之模板(如木模板、钢模板等)优越得多，目前，国内在三峡工程中已大量使用。而在安装固定的时候，就需要用到定位安装机构进行定位安装。现有的外墙岩棉复合保温免拆模板定位安装机构技术存在以下问题：现有的外墙岩棉复合保温免拆模板定位安装机构在固定底部钢筋的时候，不能很好的固定牢固，从而在使用的时候不是很便利的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供外墙岩棉复合保温免拆模板定位安装机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的外墙岩棉复合保温免拆模板定位安装机构在固定底部钢筋的时候，不能很好的固定牢固，从而在使用的时候不是很便利的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：外墙岩棉复合保温免拆模板定位安装机构，包括钢筋固定件和外墙墙体，所述钢筋固定件安装固定在外墙墙体上，所述钢筋固定件的内部竖向水平位置设置有底部竖向定位钢筋，所述钢筋固定件的内部纵向水平位置设置有底部纵向定位钢筋，所述底部竖向定位钢筋和底部纵向定位钢筋的连接处位于底部纵向定位钢筋上设置有钢筋连接件，所述钢筋连接件的上端设置有顶部竖向定位钢筋，所述顶部竖向定位钢筋内侧交叉设置有顶部纵向定位钢筋，所述顶部竖向定位钢筋和顶部纵向定位钢筋的交叉处位于外墙墙体上设置有金属挂钩，所述顶部竖向定位钢筋和顶部纵向定位钢筋的上端表面设置有外墙岩棉免拆模板。优选的，所述金属挂钩包括U型金属杆、底部圆环和底部方板，所述U型金属杆的下端设置有底部圆环，所述底部圆环的下端设置有底部方板，所述底部方板连接在外墙墙体上。优选的，所述钢筋固定件包括锯齿圆环壳、内部凹槽、锯齿凹槽、圆环固定块和底部固定柱，所述锯齿圆环壳的上端外侧一周设置有锯齿凹槽，所述锯齿圆环壳的内部设置有内部凹槽，所述内部凹槽的内部位于锯齿圆环壳上设置有圆环固定块，所述锯齿圆环壳的下端设置有底部固定柱，所述底部固定柱连接在外墙墙体上。优选的，所述底部纵向定位钢筋和钢筋固定件通过插接固定连接，且所述钢筋固定件的内部成中空状态。优选的，所述钢筋固定件均匀等距固定连接在外墙墙体上，且所述外墙墙体的中心两端对称。优选的，所述底部竖向定位钢筋和顶部竖向定位钢筋的长度相等，且所述底部竖向定位钢筋和顶部竖向定位钢筋位于钢筋连接件成对称状态。优选的，所述底部纵向定位钢筋和顶部纵向定位钢筋的长度相等，且所述底部纵向定位钢筋和顶部纵向定位钢筋相互平行。与现有技术相比，本技术提供了外墙岩棉复合保温免拆模板定位安装机构，具备以下有益效果：本技术外墙岩棉复合保温免拆模板定位安装机构通过锯齿圆环壳、内部凹槽、锯齿凹槽、圆环固定块和底部固定柱所组成的钢筋固定件在固定底部竖向定位钢筋和底部纵向定位钢筋时更加牢固，而钢筋固定件的底部固定柱连接在外墙墙体上，这样在使用的时候可以很好的固定住，这样在固定外部物体的时候不容易发生脱落，避免了危险情况发生，而在固定的时候，通过锯齿圆环壳的圆孔，使得可以很好的插接固定物体，而锯齿圆环壳上端外侧的锯齿凹槽在卡扣物体的时候，通过圆环固定块进行二次固定，使得固定更加的牢固，这样在使用的时候更加稳定，而锯齿圆环壳的内部凹槽可以很好的存放物体，使得在使用的时候更加便利。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的外墙岩棉复合保温免拆模板定位安装机构结构示意图；图2为本技术提出的A区域放大结构示意图；图3为本技术提出的金属挂钩结构示意图；图4为本技术提出的钢筋固定件结构示意图；图中：1、顶部竖向定位钢筋；2、顶部纵向定位钢筋；3、钢筋固定件；31、锯齿圆环壳；32、内部凹槽；33、锯齿凹槽；34、圆环固定块；35、底部固定柱；4、外墙岩棉免拆模板；5、外墙墙体；6、金属挂钩；61、U型金属杆；62、底部圆环；63、底部方板；7、底部竖向定位钢筋；8、底部纵向定位钢筋；9、钢筋连接件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：外墙岩棉复合保温免拆模板定位安装机构，包括钢筋固定件3和外墙墙体5，钢筋固定件3安装固定在外墙墙体5上，钢筋固定件3的内部竖向水平位置设置有底部竖向定位钢筋7，钢筋固定件3的内部纵向水平位置设置有底部纵向定位钢筋8，底部竖向定位钢筋7和底部纵向定位钢筋8的连接处位于底部纵向定位钢筋8上设置有钢筋连接件9，钢筋连接件9的上端设置有顶部竖向定位钢筋1，顶部竖向定位钢筋1内侧交叉设置有顶部纵向定位钢筋2，顶部竖向定位钢筋1和顶部纵向定位钢筋2的交叉处位于外墙墙体5上设置有金属挂钩6，顶部竖向定位钢筋1和顶部纵向定位钢筋2的上端表面设置有外墙岩棉免拆模板4。进一步，金属挂钩6包括U型金属杆61、底部圆环62和底部方板63，U型金属杆61的下端设置有底部圆环62，底部圆环62的下端设置有底部方板63，底部方板63连接在外墙墙体5上。金属挂钩6的底部方板63连接在外墙墙体5上，这样起到很好的连接作用，而在使用的时候，通过底部圆环62上端的U型金属杆61形状，使得可以很好的卡扣物体，从而在使用的时候更加的便利。进一步，钢筋固定件3包括锯齿圆环壳31、内部凹槽32、锯齿凹槽33、圆环固定块34和底部固定柱35，锯齿圆环壳31的上端外侧一周设置有锯齿凹槽33，锯齿圆环壳31的内部设置有内部凹槽32，内部凹槽32的内部位于锯齿圆环壳31上设置有圆环固定块34，锯齿圆环壳31的下端设置有底部固定柱35，底部固定柱35连接在外墙墙体5上。钢筋固定件3的底部固定柱35连接在外墙墙体5上，这样在使用的时候可以很好的固定住，这样在固定外部物体的时候不容易发生脱落，避免了危险情况发生，而在固定的时候，通过锯齿圆环壳31的圆孔，使得可以很好的插接固定物体，而锯齿圆环壳31上端外侧的锯齿凹槽33在卡扣物体的时候，通过圆环固定块34进行二次固定，使得固定更加的牢固，这样在使用的时候更加稳定，而锯齿圆环壳31的内部凹槽32可以很好的存放物体，使得在使用的时候更加便利。进一步，底部纵向定位钢筋8和钢筋固定件3通过插接固定连接，且钢筋固定件3的内部成中空状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.外墙岩棉复合保温免拆模板定位安装机构，包括钢筋固定件(3)和外墙墙体(5)，其特征在于：所述钢筋固定件(3)安装固定在外墙墙体(5)上，所述钢筋固定件(3)的内部竖向水平位置设置有底部竖向定位钢筋(7)，所述钢筋固定件(3)的内部纵向水平位置设置有底部纵向定位钢筋(8)，所述底部竖向定位钢筋(7)和底部纵向定位钢筋(8)的连接处位于底部纵向定位钢筋(8)上设置有钢筋连接件(9)，所述钢筋连接件(9)的上端设置有顶部竖向定位钢筋(1)，所述顶部竖向定位钢筋(1)内侧交叉设置有顶部纵向定位钢筋(2)，所述顶部竖向定位钢筋(1)和顶部纵向定位钢筋(2)的交叉处位于外墙墙体(5)上设置有金属挂钩(6)，所述顶部竖向定位钢筋(1)和顶部纵向定位钢筋(2)的上端表面设置有外墙岩棉免拆模板(4)。/n

【技术特征摘要】
1.外墙岩棉复合保温免拆模板定位安装机构，包括钢筋固定件(3)和外墙墙体(5)，其特征在于：所述钢筋固定件(3)安装固定在外墙墙体(5)上，所述钢筋固定件(3)的内部竖向水平位置设置有底部竖向定位钢筋(7)，所述钢筋固定件(3)的内部纵向水平位置设置有底部纵向定位钢筋(8)，所述底部竖向定位钢筋(7)和底部纵向定位钢筋(8)的连接处位于底部纵向定位钢筋(8)上设置有钢筋连接件(9)，所述钢筋连接件(9)的上端设置有顶部竖向定位钢筋(1)，所述顶部竖向定位钢筋(1)内侧交叉设置有顶部纵向定位钢筋(2)，所述顶部竖向定位钢筋(1)和顶部纵向定位钢筋(2)的交叉处位于外墙墙体(5)上设置有金属挂钩(6)，所述顶部竖向定位钢筋(1)和顶部纵向定位钢筋(2)的上端表面设置有外墙岩棉免拆模板(4)。


2.根据权利要求1所述的外墙岩棉复合保温免拆模板定位安装机构，其特征在于：所述金属挂钩(6)包括U型金属杆(61)、底部圆环(62)和底部方板(63)，所述U型金属杆(61)的下端设置有底部圆环(62)，所述底部圆环(62)的下端设置有底部方板(63)，所述底部方板(63)连接在外墙墙体(5)上。


3.根据权利要求1所述的外墙岩棉复合保温免拆模板定位安装机构，其特征在于：所述钢筋固定件(3)包括锯齿圆环壳(31)、内部凹槽(32)、锯齿凹槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭道君，赵化港，张尧中，薛凤霞，王苍起，
申请(专利权)人：江苏万象建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32