一种彩钢板连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及彩钢板吊顶结构的技术领域，尤其是涉及一种吊顶结构。本实用新型专利技术公开的一种彩钢板连接结构，包括屋顶、风管、彩钢板、拉杆、承托板、连接杆和吊顶板。拉杆将承托板固定在屋顶下，承托板的底部通过连接杆和吊顶板的顶部固定连接，风管安装在承托板上，彩钢板安装在吊顶板上。本实用新型专利技术具有减少连接结构需要使用的材料，缓解了吊顶受到屋顶结构的承重限制和布局限制，使连接结构的安装和拆卸过程更加方便快捷的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板连接结构
本技术涉及吊顶结构的
，尤其是涉及一种彩钢板连接结构。
技术介绍
无尘车间是指一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，特别设计的房间。为了使无尘车间内保持清洁度和空气循环，无尘车间通常采用夹层彩钢板隔离空间以及墙壁，在房间上部采用彩钢板天花吊顶，将风管的主体吊在彩钢板之上，来控制无尘净化车间空气灰尘微粒数，并调节车间温度。在现有技术中，无尘车间吊顶的固定结构通常使用角铁和拉杆，用角铁支撑风管，使用拉杆将角铁与风管一并吊设在屋顶下面，然后再使用角铁将彩钢板吊设在风管下面，从而将车间与风管隔开。现有这种吊顶结构的彩钢板连接结构中，风管与彩钢板需分别使用连接杆和角铁进行固定，需要使用大量的材料，增加了吊顶受到屋顶结构的承重限制和布局限制，从而使吊顶的安装过程更加困难复杂。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种彩钢板连接结构，其具有彩钢板与风管安装于同一结构的特点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种彩钢板连接结构，包括位于屋顶下方的风管和位于所述风管下方的彩钢板，屋顶下方设置有拉杆，所述拉杆的底部安装有供所述风管安装的承托板，所述承托板的底部安装有连接杆，所述连接杆的底部安装有供彩钢板安装的吊顶板，所述风管的下表面与所述承托板的上表面抵接，所述彩钢板的下表面与所述吊顶板的上表面抵接。通过采用上述技术方案，用于安装风管的承托板和用于安装彩钢板的吊顶板通过连接板连接在一起，组成了一个可以同时安装风管和彩钢板的吊顶结构，使风管与彩钢板依次吊设在屋顶下，减少了连接结构需要使用的材料，缓解了吊顶受到屋顶结构的承重限制和布局限制，使吊顶结构的安装更加简单方便。作为优选，所述连接杆的顶部安装有固定板，所述承托板的底部开设有供所述连接杆穿设的定位孔，所述固定板的下表面与所述承托板的上表面抵接。通过采用上述技术方案，连接杆穿设于承托板，使连接杆顶部的固定板与承托板表面贴合，增大了固定板与承托板之间的接触面积，使连接杆不易晃动，提高吊顶结构的稳定性。作为优选，所述固定板的上表面设置有第一安装螺栓，所述固定板与所述承托板通过第一安装螺栓栓接。通过采用上述技术方案，固定板与承托板通过第一安装螺栓栓接固定，使固定板与承托板的表面紧密贴合，防止固定板晃动发生易位，增加了连接杆的稳定性，从而提升了吊顶结构的安全性。作为优选，所述固定板的上表面设置有第二安装螺栓，所述连接杆的上表面开设有用于拧合所述第二安装螺栓的螺纹孔，所述第二安装螺栓穿设于所述固定板与所述螺纹孔固定栓接。通过采用上述技术方案，固定板与连接杆之间通过第二安装螺栓固定，使连接杆的安装与拆卸更加方便。作为优选，所述风管抵接于所述固定板的上表面，所述固定板的上表面开设有用于容纳所述第一安装螺栓和所述第二安装螺栓的容置孔，所述容置孔的深度与所述第一安装螺栓头部和所述第二安装螺栓头部的厚度匹配通过采用上述技术方案，第一安装螺栓与第二安装螺栓可容纳于容置孔中，避免第一安装螺栓与第二安装螺栓露出固定板的上表面，影响风管与固定板的表面接触，导致风管在工作过程中晃动，从而提升了吊顶结构的稳定性。作为优选，所述吊顶板的上方设置有压合板，所述压合板的中心开设有供所述连接杆穿设的连接孔，所述彩钢板安装于所述压合板与所述吊顶板之间。所述压合板设置有加固螺栓，所述压合板与所述吊顶板通过所述加固螺栓栓接。通过采用上述技术方案，彩钢板放置在压合板与吊顶板之间，加固螺栓穿设于压合板与吊顶板，使压合板与吊顶板彩钢板挤压，从而夹紧彩钢板，使彩钢板固定在吊顶板上，且不破坏彩钢板的外形。这种连接结构一方面防止彩钢板发生易位，使吊顶结构更加稳定；另一方面简化了彩钢板的加工工艺，使吊顶的安装和拆卸更加方便快捷。作为优选，所述吊顶板的上表面焊接有安装管，所述压合板的上方设置有限位螺栓，所述安装管与所述连接杆通过所述限位螺栓贯穿于所述安装管栓接。通过采用上述技术方案，安装管将连接杆收纳于安装管中，然后通过使固定螺栓贯穿于安装管，使安装管与连接杆固定连接，从而使吊顶板与连接杆固定连接，在吊顶的使用过程中，由于安装管的内侧管壁与连接杆抵接，使安装管对连接杆具有限位作用，防止连接杆发生易位，增加了吊顶板的稳定性和安全性。另一方面，使用者通过固定螺栓可完成吊顶板与连接杆的安装和拆卸，使吊顶结构的安装过程更加方便快捷。作为优选，所述吊顶板与所述压合板之间设置有弹性密封体，所述弹性密封体分别抵接于所述彩钢板的上表面与下表面，所述压合板与所述吊顶板压合所述密封体于所述彩钢板通过采用上述技术方案，弹性密封体被压合板与吊顶板挤压于彩钢板上，防止压合板与吊顶板在彩钢板上的夹紧位置出现空隙，一方面防止外部的灰尘通过空隙穿过彩钢板，从而影响无尘车间的清洁度；另一方面减少压合板与吊顶板在夹紧状态中对彩钢板的磨损，增加彩钢板的使用寿命和稳定性。作为优选，所述承托板呈U型，所述承托板设置有固定螺栓，所述承托板的侧壁与所述拉杆通过所述固定螺栓栓接。通过采用上述技术方案，风管可直接安装在U型承托板的底槽里，拉杆通过固定螺栓与承托板的侧壁栓接，一方面，使用者可通过固定螺栓对承托板进行安装和拆卸。作为优选，所述拉杆的底部设置有卡块，所述承托板的侧壁顶部开设供所述卡块卡接的卡槽。通过采用上述技术方案，拉杆通过卡块与卡槽的卡接，增加了拉杆与承托板的接触面积，使拉杆与承托板的连接更加牢固，从而提升吊顶结构的总体安全性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.本技术减少了连接结构需要使用的材料，缓解了吊顶受到屋顶结构的承重限制和布局限制；2.本技术中彩钢板的表面设置有弹性密封体，一方面防止外部的灰尘通过空隙穿过彩钢板，从而影响无尘车间的清洁度；另一方面减少压合板与吊顶板在夹紧状态中对彩钢板的磨损，增加彩钢板的使用寿命和稳定性；3.本技术的连接结构通过螺栓固定，简化了加工工艺，使吊顶的安装和拆卸更加方便快捷。附图说明图1是一种彩钢板连接结构的结构示意图。图2是拉杆的爆炸结构示意图。图3是固定板的爆炸结构示意图。图4是安装管的爆炸结构示意图。图5是压合板的爆炸结构示意图。图中，1、风管；2、彩钢板；21、密封体；3、拉杆；31、卡块；32、卡槽；33、固定螺栓；4、承托板；41、定位孔；5、吊顶板；51、安装管；511、限位螺栓；52、压合板；521、连接孔；522、加固螺栓；6、连接杆；61、固定板；611、容置孔；612、第一安装螺栓；613、第二安装螺栓；614、螺纹孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种彩钢板连接结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩钢板连接结构，包括位于屋顶下方的风管（1）和位于所述风管（1）下方的彩钢板（2），其特征在于：屋顶下方设置有拉杆（3），所述拉杆（3）的底部安装有供所述风管（1）安装的承托板（4），所述承托板（4）的底部安装有连接杆（6），所述连接杆（6）的底部安装有供彩钢板（2）安装的吊顶板（5），所述风管（1）的下表面与所述承托板（4）的上表面抵接，所述彩钢板（2）的下表面与所述吊顶板（5）的上表面抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种彩钢板连接结构，包括位于屋顶下方的风管（1）和位于所述风管（1）下方的彩钢板（2），其特征在于：屋顶下方设置有拉杆（3），所述拉杆（3）的底部安装有供所述风管（1）安装的承托板（4），所述承托板（4）的底部安装有连接杆（6），所述连接杆（6）的底部安装有供彩钢板（2）安装的吊顶板（5），所述风管（1）的下表面与所述承托板（4）的上表面抵接，所述彩钢板（2）的下表面与所述吊顶板（5）的上表面抵接。


2.根据权利要求1所述的一种彩钢板连接结构，其特征在于：所述连接杆（6）的顶部安装有固定板（61），所述承托板（4）的底部开设有供所述连接杆（6）穿设的定位孔（41），所述固定板（61）的下表面与所述承托板（4）的上表面抵接。


3.根据权利要求2所述的一种彩钢板连接结构，其特征在于：所述固定板（61）的上表面设置有第一安装螺栓（612），所述固定板（61）与所述承托板（4）通过第一安装螺栓（612）栓接。


4.根据权利要求3所述的一种彩钢板连接结构，其特征在于：所述固定板（61）的上表面设置有第二安装螺栓（613），所述连接杆（6）的上表面开设有用于拧合所述第二安装螺栓（613）的螺纹孔（614），所述第二安装螺栓（613）穿设于所述固定板（61）与所述螺纹孔（614）固定栓接。


5.根据权利要求4所述的一种彩钢板连接结构，其特征在于：所述风管（1）抵接于所述固定板（61）的上表面，所述固定板（61）的上表面开设有用于容纳所述第一安装螺栓（612）和所述第二安装螺栓（613）的容置孔（611），所述容置孔（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛永峰，
申请(专利权)人：深圳市兴元环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44