散毛染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种染色效果好的散毛染色装置。一种散毛染色装置，包括染槽和设置在染槽内的散毛筐，染槽上设置排液管，排液管上设有排液阀，散毛染色装置还包括染液循环机构和脱水机构，染液循环机构包括电机带动的染液循环泵，染液循环泵一端与散毛筐内中空管连接，染液循环泵另一端与染槽相连通，脱水机构包括三通管接头、真空泵和收集桶，三通管接头一端连接排液管，三通管接头另外两端中一端连接真空泵，三通管接头另外两端还有一端连接收集桶。

【技术实现步骤摘要】
散毛染色装置
本技术涉及一种染色装置，具体涉及一种散毛染色装置，属于羊毛制品染色

技术介绍
羊毛制品的染色通常有三种方式：散毛染色、毛条染色和织物染色，其中，散毛染色牢度好、工艺控制比较容易，常用于粗纺花呢、大衣呢、毛毯等散纤维的染色。散毛按要求均匀放入带孔的圆筒，再置于染槽中，染液在循环泵的驱动下，从内向外不断单向穿过散毛，并按升温曲线升温、保温、冷却，至染色结束。现有染色机存在以下问题：1.由于高速运行和液体循环引起高能量湍流而产生大量泡沫，有时候会污染织物；2.织物容易产生折皱；3.染色效果不好。
技术实现思路
本技术目的是提供了一种染色效果好的散毛染色装置。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种散毛染色装置，包括染槽和设置在染槽内的散毛筐，染槽上设置排液管，排液管上设有排液阀，散毛染色装置还包括染液循环机构和脱水机构，染液循环机构包括循环电机带动的染液循环泵，染液循环泵一端与散毛筐内中空管连接，染液循环泵另一端与染槽相连通，脱水机构包括三通管接头、真空泵和收集桶，三通管接头一端连接排液管，三通管接头另外两端中一端连接真空泵，三通管接头另外两端还有一端连接收集桶。所述散毛染色装置优选方案，其还包括升降机构和升降板，升降机构包括设置在散毛筐上的线性模组，升降板由线性模组带动能够沿散毛筐上下移动，升降板为半圆环结构。所述散毛染色装置优选方案，其还包括消泡剂添加机构，消泡剂添加机构包括消泡液箱，消泡液箱底部设有多个喷嘴，消泡液箱经动力单元带动能够沿滑杆滑动，滑杆两端连接在染槽内壁上，两个滑杆之间设有安装板，动力单元包括电机和皮带带轮组件，电机设置在安装板上，电机输出端连接皮带带轮组件。本技术的优点在于：真空脱水织物避免脱水过程中织物缠结产生折皱，升降机构和升降板配合染色时候能够避免顶部染色和底部染色色差较大的问题，提高了染色效果，可以根据需要添加消泡剂避免泡沫过多污染织物。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1为本技术实施例结构示意图。图2为本技术实施例消泡剂添加机构结构示意图。图中，1、消泡液箱，2、滑杆，3、待染织物，4、中空管，5、升降板，6、线性模组，7、散毛，8、染槽，9、真空泵，10、排液阀，11、三通管接头，12、收集桶，13、循环电机，14、管道，15、染液循环泵,16、电机，17、皮带带轮组件，18、安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。正如
技术介绍
所述现有的散毛染色，其存在以下问题：1.由于高速运行和液体循环引起高能量湍流而产生大量泡沫，有时候会污染织物；2.织物容易产生折皱；3.染色效果不好。为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案：一种散毛染色装置，包括染槽8和设置在染槽8内的散毛筐7，染槽8上设置排液管，排液管上设有排液阀10，散毛染色装置还包括染液循环机构和脱水机构，染液循环机构包括循环电机13带动的染液循环泵15，染液循环泵15一端通过管道14与散毛筐7内中空管4连接，染液循环泵15另一端与染槽8相连通，脱水机构包括三通管接头11、真空泵9和收集桶12，三通管接头11一端连接排液管，三通管接头11另外两端中一端连接真空泵9，三通管接头11另外两端还有一端连接收集桶12。其还包括升降机构和升降板5，升降机构包括设置在散毛筐7上的线性模组6，升降板5由线性模组6带动能够沿散毛筐上下移动，升降板5为半圆环结构。其还包括消泡剂添加机构，消泡剂添加机构包括消泡液箱1，消泡液箱1底部设有多个喷嘴，消泡液箱1经动力单元带动能够沿滑杆2滑动，滑杆2两端连接在染槽8内壁上，两个滑杆2之间设有安装板18，动力单元包括电机16和皮带带轮组件17，电机16设置在安装板18上，电机16输出端连接皮带带轮组件17。染色时候，根据待染织物高度调整升降板5高度，将待染织物3放置在升降板5上，染液经染液循环泵15由中空管4喷出，自染槽8输至中空管4流出，流出的染液经过待染织物和散毛筐7，回到中心管4形成染液循环，进行染色。染毕，真空脱水机构进行脱水。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散毛染色装置，包括染槽（8）和设置在染槽（8）内的散毛筐（7），染槽（8）上设置排液管，排液管上设有排液阀（10），其特征在于：散毛染色装置还包括染液循环机构和脱水机构，染液循环机构包括循环电机（13）带动的染液循环泵（15），染液循环泵（15）一端与散毛筐（7）内中空管（4）连接，染液循环泵（15）另一端与染槽（8）相连通，脱水机构包括三通管接头（11）、真空泵（9）和收集桶（12），三通管接头（11）一端连接排液管，三通管接头（11）另外两端中一端连接真空泵（9），三通管接头（11）另外两端还有一端连接收集桶（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种散毛染色装置，包括染槽（8）和设置在染槽（8）内的散毛筐（7），染槽（8）上设置排液管，排液管上设有排液阀（10），其特征在于：散毛染色装置还包括染液循环机构和脱水机构，染液循环机构包括循环电机（13）带动的染液循环泵（15），染液循环泵（15）一端与散毛筐（7）内中空管（4）连接，染液循环泵（15）另一端与染槽（8）相连通，脱水机构包括三通管接头（11）、真空泵（9）和收集桶（12），三通管接头（11）一端连接排液管，三通管接头（11）另外两端中一端连接真空泵（9），三通管接头（11）另外两端还有一端连接收集桶（12）。


2.根据权利要求1所述散毛染色装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯俊海，
申请(专利权)人：西藏金哈达羊绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：西藏;54