一种全自动织机的收卷机构制造技术

技术编号:24813278 阅读:41 留言:0更新日期:2020-07-08 01:10
本实用新型专利技术公开了一种全自动织机的收卷机构,涉及织机领域,包括收卷机构,所述收卷机构包括有两个固定板,一个所述固定板的一侧安装有旋转电机,两个所述固定板的内侧均转动连接有转动环,所述旋转电机的输出端贯穿一个固定板并与一个转动环连接,所述固定板的底端固定有滑块,所述滑块的外侧设置有滑轨,一个所述固定板的内侧位于转动环的下方连接有一号斜板,且另一个固定板的内侧位于转动环的下方连接有二号斜板。本实用新型专利技术通过设置一号电动推杆、转动环与收卷辊,在收卷辊收满织布后,一号电动推杆通过固定板带动两个转动环相互远离,收卷辊即可掉落,从而提高取下收卷辊的效率,进而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动织机的收卷机构
本技术涉及织机领域,具体为一种全自动织机的收卷机构。
技术介绍
织机,以直角交织两组或多组纱线形成织物用的机器,分类有织布机和织锦机,而用于全自动织机的收卷机构,则是将织好的织布进行收卷。但是,目前用于织机的收卷机构,在收卷辊上的织布收满后,需要人工取下,取下的效率不够快,导致工作效率无法进一步提高;且在将收卷辊取下前,需要使用尖锐物体将织布切断,而在切断的过程中,织布所受到的拉力突然被撤去,则会导致未被收卷在收卷辊上的织布发生松散,在换完收卷辊后需再次将织布拉直与收卷辊连接,在将织布与收卷辊连接时,还需人工在刚开始收卷时,进行手扶,防止织布与收卷辊分离,导致收卷辊初期收卷速度较慢。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决工作效率无法进一步提高与收卷辊初期收卷速度较慢的问题,提供一种全自动织机的收卷机构。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动织机的收卷机构,包括收卷机构,所述收卷机构包括有两个固定板,一个所述固定板的一侧安装有旋转电机,两个所述固定板的内侧均转动连接有转动环,所述旋转电机的输出端贯穿一个固定板并与一个转动环连接,所述固定板的底端固定有滑块,所述滑块的外侧设置有滑轨,一个所述固定板的内侧位于转动环的下方连接有一号斜板,且另一个固定板的内侧位于转动环的下方连接有二号斜板,所述一号斜板与二号斜板的顶端均固定有档柱,所述固定板的一端固定有下卡板,且固定板的一端位于下卡板的上方固定有上卡板,所述固定板的内侧位于转动环的上方固定有安装板,所述安装板的底端安装有广角摄像头,所述转动环的内壁设置有限位槽,所述限位槽的内壁连接有限位块,所述限位块的内侧固定有收卷辊,所述收卷辊的外侧设置有尖刺,且收卷辊的外侧位于尖刺的下方连接有弹簧,所述弹簧远离收卷辊的一端连接有卡块,所述卡块的外侧设置有指孔,且卡块的内侧设置有刺孔,所述滑轨的内部安装有与滑块相连接的一号电动推杆,所述一号斜板靠近二号斜板的一侧设置有支撑板,所述二号斜板的内部设置有中空槽,所述上卡板的底端位于下卡板的上方安装有二号电动推杆,所述二号电动推杆的输出端连接有摩擦块,所述下卡板的顶端设置有凹槽。优选地,所述固定板与转动环通过轴承转动连接,且固定板与旋转电机通过固定架连接。优选地,所述刺孔的内壁与尖刺的外壁相契合,所述指孔的竖截面为中空圆弧状结构。优选地,所述转动环与收卷辊通过限位槽与限位块滑动连接,且限位槽的内壁与限位块的外壁相契合。优选地,所述一号斜板与二号斜板通过支撑板与中空槽滑动连接,所述一号电动推杆的输出端与滑块连接,所述滑块的外壁与滑轨的内壁相契合。优选地,所述摩擦块为橡胶材质构成,且摩擦块的外壁与凹槽的内壁相契合。优选地,所述一号斜板、二号斜板与水平方向的夹角为十度,且一号斜板与二号斜板均焊接在固定板的内侧上。优选地,所述下卡板与上卡板的数量均为两组,且下卡板与上卡板沿收卷辊的竖向中轴线对称设置。优选地,所述旋转电机与转动环通过转轴转动连接,所述广角摄像头通过转换器与外界显示屏电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置一号电动推杆、转动环与收卷辊,在收卷辊收满织布后,一号电动推杆通过固定板带动两个转动环相互远离,收卷辊即可掉落,从而提高取下收卷辊的效率,进而提高工作效率;通过设置摩擦块、凹槽、尖刺、刺孔与弹簧,在对织布进行切断后,可对织布的一端进行夹紧,在织布与新的收卷辊连接时,也可将织布快速固定在收卷辊上,从而提高了收卷辊初期的收卷效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术收卷辊的剖视图;图3为本技术转动环与收卷辊的连接示意图;图4为本技术一号电动推杆的安装示意图;图5为本技术一号斜板与二号斜板的连接示意图;图6为本技术二号电动推杆的安装示意图。图中:1、固定板;2、旋转电机;3、滑轨;4、滑块;5、档柱;6、一号斜板;7、二号斜板;8、下卡板;9、上卡板;10、转动环;11、卡块;12、收卷辊;13、广角摄像头;14、指孔;15、安装板;16、尖刺;17、弹簧;18、刺孔;19、限位槽;20、凹槽;21、限位块;22、一号电动推杆;23、支撑板;24、中空槽;25、二号电动推杆;26、摩擦块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术所提到的广角摄像头(SPT-360-F)、一号电动推杆(GRA-L50)、二号电动推杆(GRA-L36)与旋转电机(TC7122)均可在市场或私人处购买获得。请参阅图1-6,一种全自动织机的收卷机构,包括收卷机构,收卷机构包括有两个固定板1,一个固定板1的一侧安装有旋转电机2,两个固定板1的内侧均转动连接有转动环10,旋转电机2的输出端贯穿一个固定板1并与一个转动环10连接,固定板1的底端固定有滑块4,滑块4的外侧设置有滑轨3,一个固定板1的内侧位于转动环10的下方连接有一号斜板6,且另一个固定板1的内侧位于转动环10的下方连接有二号斜板7,一号斜板6与二号斜板7的顶端均固定有档柱5,固定板1的一端固定有下卡板8,且固定板1的一端位于下卡板8的上方固定有上卡板9,固定板1的内侧位于转动环10的上方固定有安装板15,安装板15的底端安装有广角摄像头13,转动环10的内壁设置有限位槽19,限位槽19的内壁连接有限位块21,限位块21的内侧固定有收卷辊12,收卷辊12的外侧设置有尖刺16,且收卷辊12的外侧位于尖刺16的下方连接有弹簧17,弹簧17远离收卷辊12的一端连接有卡块11,卡块11的外侧设置有指孔14,且卡块11的内侧设置有刺孔18,滑轨3的内部安装有与滑块4相连接的一号电动推杆22,一号斜板6靠近二号斜板7的一侧设置有支撑板23,二号斜板7的内部设置有中空槽24,上卡板9的底端位于下卡板8的上方安装有二号电动推杆25,二号电动推杆25的输出端连接有摩擦块26,下卡板8的顶端设置有凹槽20。请着重参阅图1,固定板1与转动环10通过轴承转动连接,便于减小转动环10与固定板1之间的摩擦力,且固定板1与旋转电机2通过固定架连接,便于防止旋转电机2运行时发生晃动;一号斜板6、二号斜板7与水平方向的夹角为十度,便于将收满织布的收卷辊导出,且一号斜板6与二号斜板7均焊接在固定板1的内侧上,便于提高一号斜板6、二号斜板7的抗压性能;下卡板8与上卡板9的数量均为两组,且下卡板8与上卡板9沿收卷辊12的竖向中轴线对称设置,便于两组下卡板8与上卡板9对织布的一端进行限位;旋转电机2与转动环10通过转轴转动连接,便于旋转电机2带动转动环10进行转动,广角摄像头13通过转换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动织机的收卷机构,包括收卷机构,其特征在于:所述收卷机构包括有两个固定板(1),一个所述固定板(1)的一侧安装有旋转电机(2),两个所述固定板(1)的内侧均转动连接有转动环(10),所述旋转电机(2)的输出端贯穿一个固定板(1)并与一个转动环(10)连接,所述固定板(1)的底端固定有滑块(4),所述滑块(4)的外侧设置有滑轨(3),一个所述固定板(1)的内侧位于转动环(10)的下方连接有一号斜板(6),且另一个固定板(1)的内侧位于转动环(10)的下方连接有二号斜板(7),所述一号斜板(6)与二号斜板(7)的顶端均固定有档柱(5),所述固定板(1)的一端固定有下卡板(8),且固定板(1)的一端位于下卡板(8)的上方固定有上卡板(9),所述固定板(1)的内侧位于转动环(10)的上方固定有安装板(15),所述安装板(15)的底端安装有广角摄像头(13),所述转动环(10)的内壁设置有限位槽(19),所述限位槽(19)的内壁连接有限位块(21),所述限位块(21)的内侧固定有收卷辊(12),所述收卷辊(12)的外侧设置有尖刺(16),且收卷辊(12)的外侧位于尖刺(16)的下方连接有弹簧(17),所述弹簧(17)远离收卷辊(12)的一端连接有卡块(11),所述卡块(11)的外侧设置有指孔(14),且卡块(11)的内侧设置有刺孔(18),所述滑轨(3)的内部安装有与滑块(4)相连接的一号电动推杆(22),所述一号斜板(6)靠近二号斜板(7)的一侧设置有支撑板(23),所述二号斜板(7)的内部设置有中空槽(24),所述上卡板(9)的底端位于下卡板(8)的上方安装有二号电动推杆(25),所述二号电动推杆(25)的输出端连接有摩擦块(26),所述下卡板(8)的顶端设置有凹槽(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动织机的收卷机构,包括收卷机构,其特征在于:所述收卷机构包括有两个固定板(1),一个所述固定板(1)的一侧安装有旋转电机(2),两个所述固定板(1)的内侧均转动连接有转动环(10),所述旋转电机(2)的输出端贯穿一个固定板(1)并与一个转动环(10)连接,所述固定板(1)的底端固定有滑块(4),所述滑块(4)的外侧设置有滑轨(3),一个所述固定板(1)的内侧位于转动环(10)的下方连接有一号斜板(6),且另一个固定板(1)的内侧位于转动环(10)的下方连接有二号斜板(7),所述一号斜板(6)与二号斜板(7)的顶端均固定有档柱(5),所述固定板(1)的一端固定有下卡板(8),且固定板(1)的一端位于下卡板(8)的上方固定有上卡板(9),所述固定板(1)的内侧位于转动环(10)的上方固定有安装板(15),所述安装板(15)的底端安装有广角摄像头(13),所述转动环(10)的内壁设置有限位槽(19),所述限位槽(19)的内壁连接有限位块(21),所述限位块(21)的内侧固定有收卷辊(12),所述收卷辊(12)的外侧设置有尖刺(16),且收卷辊(12)的外侧位于尖刺(16)的下方连接有弹簧(17),所述弹簧(17)远离收卷辊(12)的一端连接有卡块(11),所述卡块(11)的外侧设置有指孔(14),且卡块(11)的内侧设置有刺孔(18),所述滑轨(3)的内部安装有与滑块(4)相连接的一号电动推杆(22),所述一号斜板(6)靠近二号斜板(7)的一侧设置有支撑板(23),所述二号斜板(7)的内部设置有中空槽(24),所述上卡板(9)的底端位于下卡板(8)的上方安装有二号电动推杆(25),所述二号电动推杆(25)的输出端连接有摩擦块(26),所述下卡板(8)的顶端设置有凹槽(20)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱明权
申请(专利权)人:长兴凯越机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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