一种锥面梭子轨道副和圆织机梭子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锥面梭子轨道副，属于编织机械领域，解决了现有技术中梭轮寿命过短的问题，解决该问题的技术方案主要包括上门圈、下门圈、梭子和设在上下门圈之间并沿圆周均布的若干立柱，上门圈和下门圈上各设有同轴、开口方向相反的上锥面轨道和下锥面轨道，梭子上设有一对上梭轮、一对下梭轮，上梭轮与上锥面轨道滚动配合，下梭轮与下锥面轨道滚动配合，上梭轮及下梭轮均为圆锥轮，上梭轮回转轴心线通过圆锥顶点B，下梭轮回转轴心线通过圆锥顶点A。本实用新型专利技术主要用于提高梭轮的使用寿命。另外，本实用新型专利技术还提供圆织机梭子。

【技术实现步骤摘要】
一种锥面梭子轨道副和圆织机梭子
本技术涉及编织机械，特别是一种锥面梭子轨道副和圆织机梭子。
技术介绍
锥面梭子轨道副是现行应用较广的圆织机梭子轨道副，具体是在上门圈的下表面内圈设置上锥面轨道，上锥面轨道的母线向上倾斜，在下门圈的上表面内圈设置下锥面轨道，下锥面轨道的母线向下倾斜，即两条母线呈现向门圈中心方向扩张的方式，梭子的上梭轮在上锥面轨道滚动，梭子的下梭轮在上锥面轨道滚动，梭轮受离心力作用会紧抵在上、下锥面轨道上。为减少振动和噪音，轨道副中梭子的梭轮基本结构包括钢圈和轮体，轮体一般采用弹性高分子材料，且用圆形结构，即其轴剖面廓线为圆弧线，例如CN201620521681.0、CN201520594928.7或CN201020622729.X等专利文献公开的相关内容，梭轮与上、下门圈锥面轨道配合为理论点接触，即使轮体存在一定的形迹，梭轮与轨道的接触面积也极小，造成轮体受到的应力极大，加上现行锥面轨道锥面母线与水平夹角为20～25°，即轨道对梭轮的反力与离心力夹角为65～70°，实际反力被放大到离心力的2.36～2.92倍，造成梭轮运转时被过大的反力作用出现反复形变和摩擦而温升较高，材料强度降低，使用寿命大大降低；再是梭轮外径尺寸偏小，现行四梭圆织机一般梭轮外圆直径仅50mm，如圆织机每天实际工作时间20小时、梭轮轨道直径1000mm、梭子运行速度为200r/min计，得出梭轮每天运行里程为753600m(π取3.14)，则梭轮每天要运转480万转，因此梭轮外圆直径过小会直接影响梭轮及其轴承使用寿命；第三，由于轮体采用圆形结构，因此梭轮在梭子的梭体上安装的回转轴心线角度并不作严格要求，轮体一旦被磨损，轮体与轨道不再是纯滚动状态，将加速轮体磨损。当今圆织机速度不断提高，但梭子圆周运动的离心力与转速平方成正比，梭轮使用寿命短的矛盾尤显突出，现在一般寿命仅1～2天，导致用户只得频繁更换梭轮，影响成本和工作效率。为解决梭轮寿命过短的问题，有现有技术想到采用圆锥体梭轮，例如CN1690276A中公开小六梭圆织机的整梭，其中提到梭轮外圆锥体面与上、下跑道上的斜面相配合，供梭子圆周运动时作上、下定位用。由于其中未公开上、下跑道的结构，因此无法得知梭轮与上、下跑道相配合的结构情况，但是该专利申请文件公开的日期为2005年11月2日，距今已经将近14年，可是市场上仍然广泛采用圆形结构的梭轮，可见其中并未解决寿命低的问题。另外在CN105088494A中公开了梭体内侧上下分别装有2只以上的锥形定位梭轮(17)，其锥形角度与上下门圈内平面上的斜面台阶成滚动接触，但是其中的两个斜面倾斜方向呈向门圈中心方向相交的方式，由于离心力作用，锥形定位梭轮具备了远离斜面台阶方向运动的趋势，即锥形定位梭轮的受力明显变小，因此在此现有技术中，锥形定位梭轮的作用更多是在于定位作用，防止飞梭，并不能解决圆锥轮在锥面梭子轨道副中应用提高寿命的问题。
技术实现思路
本技术所要达到的目的就是提供一种锥面梭子轨道副，提高梭轮的使用寿命。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种锥面梭子轨道副，包括上门圈、下门圈、梭子和设在上下门圈之间并沿圆周均布的若干立柱，上门圈和下门圈上各设有同轴、开口方向相反的上锥面轨道和下锥面轨道，梭子上设有一对上梭轮、一对下梭轮，上梭轮与上锥面轨道滚动配合，下梭轮与下锥面轨道滚动配合，上梭轮及下梭轮均为圆锥轮，上梭轮回转轴心线通过圆锥顶点B，下梭轮回转轴心线通过圆锥顶点A。进一步的，所述上梭轮和下梭轮的圆锥顶角为α，α＝3～15°。进一步的，所述上梭轮的转动轴心线相对梭子运行平面向上倾斜，倾斜的角度为β，β＝20～40°；和/或，所述下梭轮的转动轴心线相对梭子运行平面向下倾斜，倾斜的角度为γ，γ＝20～40°。进一步的，所述上锥面轨道的母线相对梭子运行平面向上倾斜的角度为δ，δ＝20～40°，下锥面轨道的母线相对梭子运行平面向下倾斜的角度为ε，ε＝20～40°。进一步的，所述上梭轮和下梭轮大端的外径为D，D＝55～70mm；和/或，所述上梭轮和下梭轮小端的外径为d，d＝52～67mm。本技术还提供一种圆织机梭子，包括一对上梭轮、一对下梭轮，其特征在于，所述上梭轮及下梭轮均为圆锥轮，上梭轮用于和上锥面轨道滚动配合，下梭轮用于和下锥面轨道滚动配合，上梭轮回转轴心线通过圆锥顶点B，下梭轮回转轴心线通过圆锥顶点A。进一步的，所述上梭轮和下梭轮的圆锥顶角为α，α＝3～15°。进一步的，所述上梭轮的转动轴心线相对梭子运行平面向上倾斜，倾斜的角度为β，β＝20～40°；和/或，所述下梭轮的转动轴心线相对梭子运行平面向下倾斜，倾斜的角度为γ，γ＝20～40°。进一步的，所述上梭轮和下梭轮大端的外径为D，D＝55～70mm；和/或，所述上梭轮和下梭轮小端的外径为d，d＝52～67mm。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：上梭轮的回转轴心线通过圆锥顶点B，圆锥顶点B是指上锥面轨道的圆锥顶点，以此确保上梭轮的圆锥面母线与上锥面轨道的圆锥面母线完全贴合，实现理论线接触纯滚动配合，单位接触应力和形变大幅降低，提高梭轮使用寿命，同样的道理，下梭轮的回转轴心线通过圆锥顶点A，圆锥顶点A是指下锥面轨道的圆锥顶点，以此确保下梭轮的圆锥面母线与下锥面轨道的圆锥面母线完全贴合，实现理论线接触纯滚动配合，单位接触应力和形变大幅降低，提高梭轮使用寿命。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术实施例一的结构示意图；图1A为图1中I处的放大图。图2为本技术实施例二的结构示意图。具体实施方式实施例一：如图1所示，本技术提供一种锥面梭子轨道副，包括上门圈1、下门圈2、梭子和设在上下门圈2之间并沿圆周均布的若干立柱3，上门圈1和下门圈2上各设有同轴、开口方向相反的上锥面轨道11和下锥面轨道21，梭子4上设有一对上梭轮41、一对下梭轮42，上梭轮41与上锥面轨道11滚动配合，下梭轮42与下锥面轨道21滚动配合，上梭轮41及下梭轮42均为圆锥轮，上梭轮41的回转轴心线L1通过圆锥顶点B，圆锥顶点B是指上锥面轨道11的圆锥顶点，以此确保上梭轮41的圆锥面母线与上锥面轨道11的圆锥面母线完全贴合，实现理论线接触纯滚动配合，单位接触应力和形变大幅降低，提高梭轮使用寿命，同样的道理，下梭轮42的回转轴心线L2通过圆锥顶点A，圆锥顶点A是指下锥面轨道21的圆锥顶点，以此确保下梭轮42的圆锥面母线与下锥面轨道21的圆锥面母线完全贴合，实现理论线接触纯滚动配合，单位接触应力和形变大幅降低，提高梭轮使用寿命。本实施例中的上、下、内、外均是参考图1的方位来定义，其中图1的上方为本实施例描述的上，图1的下方为本实施例的下，图1在梭子4的左侧为本实施例描述的梭子4的外侧，图1在梭子4的右侧为本实施例描述的梭子4的内侧。上梭轮41和下梭轮42的圆锥顶角为α，考虑到梭轮圆锥面的母线有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锥面梭子轨道副，包括上门圈、下门圈、梭子和设在上下门圈之间并沿圆周均布的若干立柱，上门圈和下门圈上各设有同轴、开口方向相反的上锥面轨道和下锥面轨道，梭子上设有一对上梭轮、一对下梭轮，上梭轮与上锥面轨道滚动配合，下梭轮与下锥面轨道滚动配合，其特征在于，上梭轮及下梭轮均为圆锥轮，上梭轮回转轴心线通过圆锥顶点B，下梭轮回转轴心线通过圆锥顶点A。/n

【技术特征摘要】
20180716 CN 20181079981061.一种锥面梭子轨道副，包括上门圈、下门圈、梭子和设在上下门圈之间并沿圆周均布的若干立柱，上门圈和下门圈上各设有同轴、开口方向相反的上锥面轨道和下锥面轨道，梭子上设有一对上梭轮、一对下梭轮，上梭轮与上锥面轨道滚动配合，下梭轮与下锥面轨道滚动配合，其特征在于，上梭轮及下梭轮均为圆锥轮，上梭轮回转轴心线通过圆锥顶点B，下梭轮回转轴心线通过圆锥顶点A。


2.根据权利要求1所述的锥面梭子轨道副，其特征在于，所述上梭轮和下梭轮的圆锥顶角为α，α＝3～15°。


3.根据权利要求2所述的锥面梭子轨道副，其特征在于，所述上梭轮的转动轴心线相对梭子运行平面向上倾斜，倾斜的角度为β，β＝20～40°；和/或，所述下梭轮的转动轴心线相对梭子运行平面向下倾斜，倾斜的角度为γ，γ＝20～40°。


4.根据权利要求2所述的锥面梭子轨道副，其特征在于，所述上锥面轨道的母线相对梭子运行平面向上倾斜的角度为δ，δ＝20～40°，下锥面轨道的母线相对梭子运行平面向下倾斜的角...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴劲松，
申请(专利权)人：吴劲松，潘子越，
类型：新型
国别省市：浙江;33