清扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种清扫装置。该清扫装置包括：主体；以及清扫单元，其安装在主体上并且具有用于对待清扫对象进行清扫的喷射端和抽吸端，其中，清扫单元的喷射端喷射介质，清扫单元的抽吸端对经过待清扫对象的介质进行抽吸，使得介质经过待清扫对象时除去附着在待清扫对象上的异物。该清扫装置用于对筒管结构内部，特别地，可以对粗纺机的锭翼内部进行清扫。本实用新型专利技术的清扫装置在不将锭翼从粗纺机中卸下的情况下，就能够对粗纺机的锭翼进行清扫，因而使粗纺机的维护作业大幅合理化。而且，对于新制作的锭翼，也可以应用本实用新型专利技术来除去制造时产生的筒管的内表面的氧化皮、粗糙物等，能够使筒管内表面的表面粗糙度减小。

【技术实现步骤摘要】
清扫装置
本技术涉及纺织领域，更具体地，涉及一种用于对筒管结构内部，特别是对粗纺机的锭翼内部进行清扫的清扫装置。
技术介绍
粗纺机的锭翼内部通常配设有粗纱通过部。随着粗纺机的运作，纤维状的油剂或棉蜡等异物会附着于粗纱通过部，从而难以逐渐纺出粗纱线，需要定期地清扫粗纱通过部。因此，在传统的主轴式锭翼的情况下，优选的是，将锭翼从粗纺机拆卸下来并进行超声波清洗等。然而，要将锭翼从粗纺机中拆卸下来并不容易。更具体地，在带槽锭翼(其中，粗纱通过部为槽状)的情况下，会采用如下方法：在锭翼安装于粗纺机的状态下，将布条等的擦拭物从外部插入粗纱通过部来清扫粗纱通过部。然而，后来为了防止粗纱的断头，采用不锈钢等金属制成的筒管作为粗纱通过部。由于筒管在粗纺机锭翼内部的设备逐渐成了粗纺机的主流，因此难以从外部对作为粗纱通过部的筒管进行清扫。再则，在采用人工将绳索穿过粗纱通过部的内部来对锭翼进行清扫的这种情况，操作繁杂，而且存在着不能保证确实清洁的不足。
技术实现思路
为解决现有技术中的上述问题，提出了本技术。本技术解决了上述以往的问题点，本技术提供一种在不将锭翼从粗纺机中卸下的情况下，就能够对粗纺机的锭翼进行清扫的清扫装置和清扫方法。根据本技术的第一方面，提供了一种清扫装置。该清扫装置包括主体；以及清扫单元，其安装在主体上并且具有用于对待清扫对象进行清扫的喷射端和抽吸端，其中，清扫单元的喷射端喷射介质，清扫单元的抽吸端对经过待清扫对象的介质进行抽吸，其中，清扫单元的喷射端、待清扫对象以及清扫单元的抽吸端形成了一个清扫用材料流通的循环路径。根据本技术的示例性实施例，清扫单元包括：喷射机构，其连接到清扫单元的喷射端，用于喷射介质；以及回收机构，其连接到清扫单元的抽吸端，用于回收夹带有异物的介质，其中，所述介质包括清扫用材料和压缩空气中的至少一者。根据本技术的示例性实施例，所述喷射机构包括具有用于容纳清扫用材料的容纳空间的压力箱、从压力箱延伸的喷射管、从外部接受压缩空气的空气输入管。根据本技术的示例性实施例，所述喷射管包括安装在其前端的喷嘴配件。根据本技术的示例性实施例，所述喷射机构还包括清扫用材料调整器，其中，该清扫用材料调整器位于压力箱内，一端与空气输入管连接，一端与喷射管连接，以将压力箱内的清扫用材料与来自外部空气源的压缩空气进行混合并传送。根据本技术的示例性实施例，所述喷射机构还包括位于压力箱底部并用于调节清扫用材料的喷射量的喷射量调节阀。根据本技术的示例性实施例，所述回收机构包括：回收箱，其用于容纳带有异物的介质；抽吸管，其连接到待清扫对象和回收箱并且将带有异物的介质引导到回收箱；除尘器，连接到回收箱，对异物与介质进行分离。根据本技术的示例性实施例，所述除尘器包括罩在除尘器外部的集尘袋。根据本技术的示例性实施例，所述回收机构还包括用于控制清扫用材料向压力箱的移动的阀门。根据本技术的示例性实施例，所述抽吸管包括安装在其前端的接口附件。根据本技术的示例性实施例，所述待清扫对象是筒管状的结构。根据本技术的示例性实施例，所述待清扫对象是粗纺机的锭翼内部的筒管结构。根据本技术的示例性实施例，所述主体还包括安装在主体下方的脚轮。根据本技术的示例性实施例，所述清扫装置还包括安装在主体上方用于对清扫装置进行整体控制的控制柜。附图说明图1是根据本技术实施例的清扫装置的示意性结构图；图2是根据本技术实施例的清扫装置的喷射机构的示意性结构图；图3是根据本技术实施例的清扫装置的喷射端对清扫用材料和压缩空气进行喷射的喷射方式的示意图。附图标记说明：1清扫单元11喷射机构111压力箱112喷射管1121喷嘴配件113空气输入管114清扫用材料调整器115喷射量调节阀12回收机构121回收箱122抽吸管1221接口附件123除尘器1231集尘袋124阀门13控制柜2主体21脚轮具体实施方式以下参照附图并结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明。实施例仅仅是对本技术的示例性解释，并不是对本技术的限制。关于根据本技术的解决问题的手段，并不一定需要根据下述实施例描述的各方面的全部组合。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。[清扫装置]根据本技术的清扫装置包括：主体；以及清扫单元，其安装在主体上并且具有用于对待清扫对象进行清扫的喷射端和抽吸端，其中，清扫单元的喷射端喷射介质，清扫单元的抽吸端对经过待清扫对象的介质进行抽吸，使得介质经过待清扫对象时除去附着在待清扫对象上的异物。下面将参照图1详细描述根据本技术的清扫装置的结构。如图1所示，根据本技术的清扫装置包括主体2和清扫单元1。清扫装置的主体2内容纳有清扫单元，并为清扫单元的布置和安装提供空间。清扫装置的主体2构成了清扫装置的外观。具体地，清扫单元1包括用于喷射介质的喷射机构11、用于回收夹带有异物的介质的回收机构12。更具体地，喷射机构11连接到清扫单元的喷射端，用于喷射介质，回收机构12连接到清扫单元的抽吸端，用于回收夹带有异物的介质。在本技术中，介质包括清扫用材料和压缩空气中的至少一者。更具体地，清扫单元1的抽吸端对经过待清扫对象的介质进行抽吸，使得介质经过待清扫对象时除去附着在待清扫对象上的异物。换言之，清扫单元的喷射端、待清扫对象以及抽吸端形成了一个清扫用材料流通的循环路径。根据本技术的包括上述主体2和清扫单元1的清扫装置，通过喷射加抽吸(例如，在喷射的同时进行抽吸)的循环路径，使得能够对待清扫对象进行高效、自动的清扫，能够去掉单凭人工操作难以清洗的污迹，缩短了清洗时间，节省了生产成本。此外，由于本技术的清扫装置所具有的喷射过程和抽吸过程，使得即使待清扫对象是管径弯曲的结构，也能够如一地进行清扫。下面将参照图2详细描述根据本技术的清扫装置的喷射机构11的结构。如图2所示，喷射机构11包括具有用于容纳清扫用材料的容纳空间的压力箱111、从压力箱延伸的喷射管112(例如，该喷射管可以是喷射软管)、从外部接受压缩空气的空气输入管113和控制压缩空气的电磁阀(图中未示出)。当控制压缩空气的进入的电磁阀打开时，压缩空气从空气输入管进入，以进行后续的介质喷射处理。优选地，连接外部压缩空气源的空气输入管上还可以配设有空气过滤器，以去除压缩空气中的油、水分等。更优选地，该空气输入管上还可以配设吹风装置，以更好地去除压缩空气中的油、水分等。优选地，压力箱的内部安装有清扫用材料调整器114，并且该清扫用材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清扫装置，其特征在于，其包括：/n主体(2)；以及/n清扫单元(1)，其安装在主体上并且具有用于对待清扫对象进行清扫的喷射端和抽吸端，/n其中，清扫单元的喷射端喷射介质，清扫单元的抽吸端对经过待清扫对象的介质进行抽吸，/n其中，清扫单元的喷射端、待清扫对象以及清扫单元的抽吸端形成了一个清扫用材料流通的循环路径。/n

【技术特征摘要】
1.一种清扫装置，其特征在于，其包括：
主体(2)；以及
清扫单元(1)，其安装在主体上并且具有用于对待清扫对象进行清扫的喷射端和抽吸端，
其中，清扫单元的喷射端喷射介质，清扫单元的抽吸端对经过待清扫对象的介质进行抽吸，
其中，清扫单元的喷射端、待清扫对象以及清扫单元的抽吸端形成了一个清扫用材料流通的循环路径。


2.根据权利要求1所述的清扫装置，其中，清扫单元包括：
喷射机构(11)，其连接到清扫单元的喷射端，用于喷射介质；以及
回收机构(12)，其连接到清扫单元的抽吸端，用于回收夹带有异物的介质，
其中，所述介质包括清扫用材料和压缩空气中的至少一者。


3.根据权利要求2所述的清扫装置，其中，
所述喷射机构包括具有用于容纳清扫用材料的容纳空间的压力箱(111)、从压力箱延伸的喷射管(112)、从外部接受压缩空气的空气输入管(113)。


4.根据权利要求3所述的清扫装置，其中，所述喷射管包括安装在其前端的喷嘴配件(1121)。


5.根据权利要求3所述的清扫装置，其中，所述喷射机构还包括清扫用材料调整器(114)，
其中，该清扫用材料调整器位于压力箱内，一端与空气输入管连接，一端与喷射管连接，以将压力箱内的清扫用材料与来自外部空气源的压缩空气进行混合并传送。


6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：安藤太一，
申请(专利权)人：株式会社三友，
类型：新型
国别省市：日本;JP