一种新型微生物发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型微生物发酵罐，包括发酵罐体和端盖，所述端盖安装在发酵罐体的上端，所述发酵罐体下端外部设置有安放固定座，所述安放固定座竖向内部设置有套孔，所述套孔套接在发酵罐体下端外部，通过在该微生物发酵罐的发酵罐体内部增加有一个新型的均匀供氧装置，通过该新型的均匀供氧装置能够使得该微生物发酵罐内部可对好氧型微生物进行发酵，且均匀供氧装置能够使得外部输送过来的含氧空气可均匀分布浸入到发酵罐体内部正常发酵的好氧型微生物中，且在不需要进行供氧时，发酵罐内部正在发酵的微生物不会浸入到该均匀供氧装置内部，从而使得该新型的均匀供氧装置能够对发酵罐体内部进行均匀的供给氧气。

【技术实现步骤摘要】
一种新型微生物发酵罐
本技术属于发酵罐相关
，具体涉及一种新型微生物发酵罐。
技术介绍
微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程，微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件，微生物发酵过程根据发酵条件要求分为好氧发酵和厌氧发酵，好氧发酵法有液体表面培养发酵、在多孔或颗粒状固体培养基表面上发酵和通氧深层发酵几种方法，而发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3，设计和加工中应注意结构严密，合理。现有的微生物发酵罐技术存在以下问题：现有的微生物发酵罐在对微生物进行发酵时，因为微生物有厌氧型和好氧型等多种种类，而当需要对好氧型微生物进行发酵反应时，且该好氧型微生物在发酵时需要定期进行氧气供应时，则还需要把供氧管通过投料口插入到发酵罐体内部进行供氧操作，这样不仅会影响到微生物的发酵情况，同时也会极易造成外部空气中微量的其它微生物侵入到正在发酵的微生物中，从而会影响到正在发酵的微生物的品质，并且该供氧方式操作比较繁琐，同时也耗时耗力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型微生物发酵罐，以解决上述
技术介绍
中提出的好氧型微生物在发酵时需要定期进行氧气供应时，则还需要把供氧管通过投料口插入到发酵罐体内部进行供氧操作，这样不仅会影响到微生物的发酵情况的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型微生物发酵罐，包括发酵罐体和端盖，所述端盖安装在发酵罐体的上端，所述发酵罐体下端外部设置有安放固定座，所述安放固定座竖向内部设置有套孔，所述套孔套接在发酵罐体下端外部，所述安放固定座底部四角处均设置有安放支柱，所述套孔外侧的安放固定座底部外壁上设置有L型托架，所述托架套接在发酵罐体底部外部，所述发酵罐体和安放固定座通过托架固定连接，所述发酵罐体底部中心处设置有开口向下的卸料管，所述卸料管上设置有截止阀，所述端盖上端中心处设置有竖向的机座，所述机座的上端连接有搅拌电机，所述机座左侧的端盖上设置有开口向上的投料口，所述投料口左侧设置有均匀供氧装置，所述机座右侧的端盖上设置有开口向上的视口，所述视口右侧设置有泄压口，所述均匀供氧装置上设置有连接管头，所述连接管头设置在端盖靠近左侧的上端外壁上，所述连接管头底部连接有竖向供氧管，所述竖向供氧管竖向设置在发酵罐体左端内壁右侧，所述竖向供氧管底部连接有圆形供氧管，所述圆形供氧管设置在发酵罐体底部内壁上侧，所述竖向供氧管右端外壁上和圆形供氧管上端外壁上均设置有弹性锥形收缩套，所述竖向供氧管靠近上下两侧外部均套接有固定套，两个所述固定套左端外壁上设置有连接杆，所述连接杆的左端连接有固定片，两个所述固定片均通过焊接连接在发酵罐体左端内壁上，所述搅拌电机通过外部电源电性连接。优选的，所述发酵罐体前端外壁上内嵌有温度表和压力表，所述温度表位于压力表的下侧，所述温度表和压力表的探头均与发酵罐体内部连通。优选的，所述机座中心处内部套接有固定轴承，所述固定轴承上下两侧均设置有密封圈，所述搅拌电机上设置有向下竖向伸出的输出轴，所述输出轴最下端分别穿过固定轴承、密封圈和端盖并设置在端盖内部，所述输出轴圆心与发酵罐体的圆心竖向垂直重合。优选的，所述输出轴下端外部套接有连接套，所述连接套下半段内部套接有向下竖向伸出的搅拌轴，所述搅拌轴竖向设置在发酵罐体竖向内部，所述搅拌轴外部套接有五组长短不一的搅拌辊，五组所述搅拌辊均通过螺丝与搅拌轴固定连接。优选的，所述端盖与发酵罐体贴合处还设置有密封垫，所述密封垫具有防水的同时又能够供使闭合后的端盖与发酵罐体内部处于密封状态。优选的，所述圆形供氧管是由聚苯乙烯构成的圆环形管道结构，所述竖向供氧管是由聚苯乙烯构成的直管式管道结构，所述圆形供氧管和竖向供氧管内部连通，所述圆形供氧管外壁完整的贴合在发酵罐体圆周内壁上，所述弹性锥形收缩套采用的为高弹性软硅胶材质构成的锥形结构，所述弹性锥形收缩套的端头处在正常状态下处于收缩密封状态。与现有技术相比，本技术提供了一种新型微生物发酵罐，具备以下有益效果：1、本技术通过在该微生物发酵罐的发酵罐体内部增加有一个新型的均匀供氧装置，且该新型的均匀供氧装置上的连接管头则安装在端盖上，这样则能够使得端盖可以正常打开而不会损伤到该均匀供氧装置，而通过该新型的均匀供氧装置能够使得该微生物发酵罐内部可对好氧型微生物进行发酵，且均匀供氧装置能够使得外部输送过来的含氧空气可均匀分布浸入到发酵罐体内部正常发酵的好氧型微生物中，且在不需要进行供氧时，发酵罐内部正在发酵的微生物不会浸入到该均匀供氧装置内部，从而使得该新型的均匀供氧装置既能够对发酵罐体内部进行均匀的供给氧气，同时又不会影响到微生物的正常发酵，从而使得该微生物发酵罐能够对厌氧型微生物和好氧型微生物以及其它不同种类的微生物进行发酵操作；2、本技术的均匀供氧装置的具体使用方式和原理如下，该新型的均匀供氧装置主体部分是由竖向供氧管和圆形供氧管组成，其中竖向供氧管通过固定套和固定片竖向固定安装在发酵罐体左端内壁上，而圆形供氧管则连接在竖向供氧管底部且两者内部连通，且圆形供氧管圆周外壁贴紧在发酵罐体靠近底部的圆周内壁上，并且在竖向供氧管右端和圆形供氧管上端均分别增加有十个等距排列的弹性锥形收缩套，且弹性锥形收缩套采用的为高弹性软硅胶材质构成的锥形结构，弹性锥形收缩套的端头处在正常状态下处于收缩密封状态，而竖向供氧管的上端在正常状态下则会被套接在端盖上的连接管头内部，这样当在发酵罐体内部对好氧型微生物进行发酵且需要对发酵的微生物进行氧气输送时，此时只需要把连接管头与外部供氧设备进行连接，然后外部供氧设备则会通过连接管头往竖向供氧管和圆形供氧管内部输送氧气，在输送氧气时，此时竖向供氧管和圆形供氧管内部被灌注氧气后两者内部的压强要高于发酵罐体内部的压强，所以此时竖向供氧管和圆形供氧管上处于封闭收缩状态下的弹性锥形收缩套则会被高压强的氧气冲开，从而把氧气输送到发酵罐体内部正在发酵的好氧型微生物中，且因为竖向供氧管和圆形供氧管上都有十个等距排列的弹性锥形收缩套，所以此时竖向供氧管则会通过弹性锥形收缩套把氧气在发酵罐体内部从左到右均匀输送，而与此同时圆形供氧管则会通过弹性锥形收缩套把氧气在发酵罐体内部从下而上均匀输送，两者相互结合互补则能够把氧气均匀分布到正在发酵的好氧型微生物中，从而帮助好氧型微生物进行发酵，而当氧气输送完成后，此时竖向供氧管和圆形供氧管内部压强与发酵罐体内部压强一致，所以开口处于被冲开的弹性锥形收缩套则又会收缩封闭，从而把竖向供氧管和圆形供氧管密封住，从而能够防止正在发酵的微生物浸入到竖向供氧管和圆形供氧管内部的情况发生，保证下次继续能够通过该均匀供氧装置往发酵罐体内部进行供氧操作。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型微生物发酵罐，包括发酵罐体(4)和端盖(7)，其特征在于：所述端盖(7)安装在发酵罐体(4)的上端，所述发酵罐体(4)下端外部设置有安放固定座(2)，所述安放固定座(2)竖向内部设置有套孔(3)，所述套孔(3)套接在发酵罐体(4)下端外部，所述安放固定座(2)底部四角处均设置有安放支柱(1)，所述套孔(3)外侧的安放固定座(2)底部外壁上设置有L型托架(14)，所述托架(14)套接在发酵罐体(4)底部外部，所述发酵罐体(4)和安放固定座(2)通过托架(14)固定连接，所述发酵罐体(4)底部中心处设置有开口向下的卸料管(15)，所述卸料管(15)上设置有截止阀(16)，所述端盖(7)上端中心处设置有竖向的机座(10)，所述机座(10)的上端连接有搅拌电机(11)，所述机座(10)左侧的端盖(7)上设置有开口向上的投料口(9)，所述投料口(9)左侧设置有均匀供氧装置(8)，所述机座(10)右侧的端盖(7)上设置有开口向上的视口(12)，所述视口(12)右侧设置有泄压口(13)，所述均匀供氧装置(8)上设置有连接管头(28)，所述连接管头(28)设置在端盖(7)靠近左侧的上端外壁上，所述连接管头(28)底部连接有竖向供氧管(25)，所述竖向供氧管(25)竖向设置在发酵罐体(4)左端内壁右侧，所述竖向供氧管(25)底部连接有圆形供氧管(23)，所述圆形供氧管(23)设置在发酵罐体(4)底部内壁上侧，所述竖向供氧管(25)右端外壁上和圆形供氧管(23)上端外壁上均设置有弹性锥形收缩套(26)，所述竖向供氧管(25)靠近上下两侧外部均套接有固定套(24)，两个所述固定套(24)左端外壁上设置有连接杆(29)，所述连接杆(29)的左端连接有固定片(27)，两个所述固定片(27)均通过焊接连接在发酵罐体(4)左端内壁上，所述搅拌电机(11)通过外部电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型微生物发酵罐，包括发酵罐体(4)和端盖(7)，其特征在于：所述端盖(7)安装在发酵罐体(4)的上端，所述发酵罐体(4)下端外部设置有安放固定座(2)，所述安放固定座(2)竖向内部设置有套孔(3)，所述套孔(3)套接在发酵罐体(4)下端外部，所述安放固定座(2)底部四角处均设置有安放支柱(1)，所述套孔(3)外侧的安放固定座(2)底部外壁上设置有L型托架(14)，所述托架(14)套接在发酵罐体(4)底部外部，所述发酵罐体(4)和安放固定座(2)通过托架(14)固定连接，所述发酵罐体(4)底部中心处设置有开口向下的卸料管(15)，所述卸料管(15)上设置有截止阀(16)，所述端盖(7)上端中心处设置有竖向的机座(10)，所述机座(10)的上端连接有搅拌电机(11)，所述机座(10)左侧的端盖(7)上设置有开口向上的投料口(9)，所述投料口(9)左侧设置有均匀供氧装置(8)，所述机座(10)右侧的端盖(7)上设置有开口向上的视口(12)，所述视口(12)右侧设置有泄压口(13)，所述均匀供氧装置(8)上设置有连接管头(28)，所述连接管头(28)设置在端盖(7)靠近左侧的上端外壁上，所述连接管头(28)底部连接有竖向供氧管(25)，所述竖向供氧管(25)竖向设置在发酵罐体(4)左端内壁右侧，所述竖向供氧管(25)底部连接有圆形供氧管(23)，所述圆形供氧管(23)设置在发酵罐体(4)底部内壁上侧，所述竖向供氧管(25)右端外壁上和圆形供氧管(23)上端外壁上均设置有弹性锥形收缩套(26)，所述竖向供氧管(25)靠近上下两侧外部均套接有固定套(24)，两个所述固定套(24)左端外壁上设置有连接杆(29)，所述连接杆(29)的左端连接有固定片(27)，两个所述固定片(27)均通过焊接连接在发酵罐体(4)左端内壁上，所述搅拌电机(11)通过外部电源电性连接。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林燕环，
申请(专利权)人：漳州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：福建;35