一种有机肥发酵液的收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了有机肥发酵液收集技术领域的一种有机肥发酵液的收集装置，包括容具外壳，所述容具外壳为立起的圆盘状空腔结构，所述容具外壳的顶端设置有注液口，所述注液口的前后两侧均设置有换气管，且换气管底端与容具外壳的顶壁相连，所述容具外壳的底部设置有出液口，所述容具外壳左右两侧壁的中部均开设有安装口，且安装口内腔安装有密封轴承，所述容具外壳内腔安装有转辊，本实用新型专利技术通过转辊和搅拌棒的配合，再配合转辊实心端外接上电机，能够对流经容具外壳内腔的液肥进行均匀搅拌；配合转辊空心端外接上打氧机的输气管，对流经容具外壳内腔的液肥进行均匀气曝，有利于容具外壳内腔液肥的充分气曝。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥发酵液的收集装置
本技术涉及有机肥发酵液收集
，具体为一种有机肥发酵液的收集装置。
技术介绍
有机肥发酵菌种系一种高科技生物技术研制开发的复合菌种，能快速分解有机质，具有添加量少、强力降解蛋白质、发酵时间短、成本低、发酵温度不受限等优点，能有效杀死发酵物中的有害菌、虫、虫卵、草籽并降解抗生素残留等。繁殖快速、生命力强、安全无毒等特点。其发酵温度和周期会随环境温度的变化、物料含水率、搅拌情况及原辅料的变化而有所变化。在有机肥的发酵生产中，会产出固态有机肥发酵肥料和液态有机发酵肥料，其中，液态有机发酵肥料在的生产环节，需要对分离出的液肥进行超滤，过滤后，将液肥收集起来，通过管道输送至曝气池或者曝气罐中进行气曝，对液肥进行除臭。曝气池多为露天池，气曝时，液肥散发的气味扩散到周边，使的周边空气较为刺鼻；曝气罐虽然解决了液肥异味扩散的问题，由于其容量较大，仅通过打氧机的气管进行气曝，不方便对液肥进行充分供氧。基于此，本技术设计了一种有机肥发酵液的收集装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有机肥发酵液的收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的曝气池多为露天池，气曝时，液肥散发的气味扩散到周边，使的周边空气较为刺鼻；曝气罐虽然解决了液肥异味扩散的问题，由于其容量较大，仅通过打氧机的气管进行气曝，不方便对液肥进行充分供氧的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机肥发酵液的收集装置，包括容具外壳，所述容具外壳为立起的圆盘状空腔结构，所述容具外壳的顶端设置有注液口，所述注液口的前后两侧均设置有换气管，且换气管底端与容具外壳的顶壁相连，所述容具外壳的底部设置有出液口，所述容具外壳左右两侧壁的中部均开设有安装口，且安装口内腔安装有密封轴承，所述容具外壳内腔安装有转辊，所述转辊为圆柱体直杆，且转辊的中部及中部以左均的部位开设有注气腔，所述转辊中部的圆周外壁均匀焊接有搅拌棒，所述换气管的顶端开口处安装后除臭瓶。优选的，所述换气管与容具外壳采用一体成型工艺注塑加工而成，且换气管的管腔与容具外壳的内腔相连通，所述注液口的管腔和出液口的管腔均与容具外壳的内腔相连通。优选的，所述密封轴承为防水密封轴承，所述注气腔与转辊为同轴心设置，所述转辊的实心端贯穿容具外壳右侧的密封轴承中部轴孔，所述转辊的空心端贯穿容具外壳左侧的密封轴承中部轴孔。优选的，所述搅拌棒为圆柱体管腔结构，且搅拌棒的管腔与注气腔相连通，所述搅拌棒侧壁均匀开设有气孔，且气孔沿搅拌棒的轴心走向均匀分布，所述搅拌棒的外端为封闭状结构。优选的，所述除臭瓶为圆柱体斗腔结构，且除臭瓶的底端开口与换气管相连通，所述除臭瓶顶部开口的内腔安装有瓶盖，且瓶盖为滤网结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过转辊和搅拌棒的配合，再配合转辊实心端外接上电机，能够对流经容具外壳内腔的液肥进行均匀搅拌；配合转辊空心端外接上打氧机的输气管，对流经容具外壳内腔的液肥进行均匀气曝，有利于容具外壳内腔液肥的充分气曝。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实际应用示意图；图2为本技术外部立体结构示意图；图3为本技术立体剖视图；图4为本技术除臭瓶结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：100-容具外壳，110-注液口，120-换气管，130-出液口，200-密封轴承，300-转辊，301-注气腔，400-搅拌棒，401-气孔，500-输液管道，600-除臭瓶，610-瓶盖，700-打氧机，710-连接轴承，800-电机，900-截止阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种有机肥发酵液的收集装置，包括容具外壳100，容具外壳100为立起的圆盘状空腔结构，容具外壳100的顶端设置有注液口110，注液口110的前后两侧均设置有换气管120，换气管120底端与容具外壳100的顶壁相连，容具外壳100的底部设置有出液口130，容具外壳100左右两侧壁的中部均开设有安装口，安装口内腔安装有密封轴承200，容具外壳100内腔安装有转辊300，转辊300为圆柱体直杆，转辊300的中部及中部以左均的部位开设有注气腔301，转辊300中部的圆周外壁均匀焊接有搅拌棒400，换气管120的顶端开口处安装后除臭瓶600。进一步地，换气管120与容具外壳100采用一体成型工艺注塑加工而成，换气管120的管腔与容具外壳100的内腔相连通，注液口110的管腔和出液口130的管腔均与容具外壳100的内腔相连通，方便容具外壳内腔100的气体向外溢散，保障容具外壳100内外部的压力平衡。进一步地，密封轴承200为防水密封轴承，注气腔301与转辊300为同轴心设置，转辊300的实心端贯穿容具外壳100右侧的密封轴承200中部轴孔，转辊300的空心端贯穿容具外壳100左侧的密封轴承200中部轴孔，有助于防止液肥由容具外壳100的安装口流出。进一步地，搅拌棒400为圆柱体管腔结构，搅拌棒400的管腔与注气腔301相连通，搅拌棒400侧壁均匀开设有气孔401，气孔401沿搅拌棒400的轴心走向均匀分布，搅拌棒400的外端为封闭状结构，方便对液肥进行均匀搅拌和气曝。进一步地，除臭瓶600为圆柱体斗腔结构，除臭瓶600的底端开口与换气管120相连通，除臭瓶600顶部开口的内腔安装有瓶盖610，瓶盖610为滤网结构，除臭瓶600的瓶腔内装填有活性炭颗粒，有助于对溢散的气体进行除臭。本实施例的一个具体应用为：本技术主要应用在液肥的输送管道上。注液口110和出液口130的管端均通过外接截止阀900与输液管道500连通，液肥通过注液口110外接的输液管道500注入到容具外壳100内腔，经过搅拌棒400的搅拌和气曝后，再由出液口130外接的输液管道500排出。其中，输液管道500、打氧机700、电机800和截止阀900均为市场常规设备，本技术不对其构造和原理进行改进，因此，本说明不对其进行赘述。在本技术中，打氧机700的输气管采用金属管，其管端安装有连接轴承710，并通过连接轴承710将打氧机700的输气管管端与转辊300的空心端连接，打氧机700工作时，通过输气管向注气腔301内输气，注气腔301内的气体通过搅拌棒400的内腔后，由气孔401注入容具外壳10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机肥发酵液的收集装置，包括容具外壳(100)，其特征在于：所述容具外壳(100)为立起的圆盘状空腔结构，所述容具外壳(100)的顶端设置有注液口(110)，所述注液口(110)的前后两侧均设置有换气管(120)，且换气管(120)底端与容具外壳(100)的顶壁相连，所述容具外壳(100)的底部设置有出液口(130)，所述容具外壳(100)左右两侧壁的中部均开设有安装口，且安装口内腔安装有密封轴承(200)，所述容具外壳(100)内腔安装有转辊(300)，所述转辊(300)为圆柱体直杆，且转辊(300)的中部及中部以左均的部位开设有注气腔(301)，所述转辊(300)中部的圆周外壁均匀焊接有搅拌棒(400)，所述换气管(120)的顶端开口处安装后除臭瓶(600)。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机肥发酵液的收集装置，包括容具外壳(100)，其特征在于：所述容具外壳(100)为立起的圆盘状空腔结构，所述容具外壳(100)的顶端设置有注液口(110)，所述注液口(110)的前后两侧均设置有换气管(120)，且换气管(120)底端与容具外壳(100)的顶壁相连，所述容具外壳(100)的底部设置有出液口(130)，所述容具外壳(100)左右两侧壁的中部均开设有安装口，且安装口内腔安装有密封轴承(200)，所述容具外壳(100)内腔安装有转辊(300)，所述转辊(300)为圆柱体直杆，且转辊(300)的中部及中部以左均的部位开设有注气腔(301)，所述转辊(300)中部的圆周外壁均匀焊接有搅拌棒(400)，所述换气管(120)的顶端开口处安装后除臭瓶(600)。


2.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵液的收集装置，其特征在于：所述换气管(120)与容具外壳(100)采用一体成型工艺注塑加工而成，且换气管(120)的管腔与容具外壳(100)的内腔相连通，所述注液口(110)的管腔和出液口(130)的管腔均与容...

【专利技术属性】
技术研发人员：周琴，陈伟，郑强，牟俊彦，何成伟，牟红，唐兵，李俊，
申请(专利权)人：四川大丰收农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51