一种压铸机机边离型剂循环利用系统技术方案

技术编号:24812437 阅读:25 留言:0更新日期:2020-07-08 00:42
本实用新型专利技术公开了一种压铸机机边离型剂循环利用系统,包括主体和过滤板,所述主体的左侧设置有水泵,且水泵的中部右侧连接有连接管,所述连接管的内壁连接有箱体,且箱体的左侧设置有过滤机构,所述过滤机构的底部安置有水箱,且水箱的右端设置有除油机构,所述除油机构的右端设置有吸油架,且吸油架的右端连接有出水管,所述出水管的右端设置有液位控制机构,且液位控制机构的右端安装有控制箱。该压铸机机边离型剂循环利用系统设置有不锈钢水箱,便于使用者将储放液体,有效的为使用者提供方便,此装置不仅为使用者带来方便,还有效的将废水流入回收池,可再次循环利用,减少污水处理压力,节能降耗,响应环保要求。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸机机边离型剂循环利用系统
本技术涉及压铸机
,具体为一种压铸机机边离型剂循环利用系统。
技术介绍
随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步,对压铸机质量要求越来越高,且旧式压铸机越来越多的被新建的压铸机所取代,室内清洁用具将会获得广大的发展机遇,压铸机机边离型剂循环利用系统作为其中的代表更是具有日益广大的市场空间。好的压铸机机边离型剂循环利用系统的设计将会为家庭清洁带来方便,同时获得巨大的经济效益,具有较高的实用价值。市场上的压铸机机边离型剂循环利用系统使用过程中离型剂在压铸机开模喷洒使用后流入废水回收池,不可再循环利用,给使用者带来了不适,并且其不便于控制水位及不便于过滤,给使用者带来了麻烦的问题,为此,我们提出一种压铸机机边离型剂循环利用系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压铸机机边离型剂循环利用系统,以解决上述
技术介绍
中提出的压铸机机边离型剂循环利用系统使用过程中离型剂在压铸机开模喷洒使用后流入废水回收池,不可再循环利用,给使用者带来了不适,并且其不便于控制水位及不便于过滤,给使用者带来了麻烦本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸机机边离型剂循环利用系统,包括主体(1)和过滤板(12),其特征在于:所述主体(1)的左侧设置有水泵(2),且水泵(2)的中部右侧连接有连接管(3),所述连接管(3)的内壁连接有箱体(4),且箱体(4)的左侧设置有过滤机构(5),所述过滤机构(5)的底部安置有水箱(6),且水箱(6)的右端设置有除油机构(7),所述除油机构(7)的右端设置有吸油架(8),且吸油架(8)的右端连接有出水管(9),所述出水管(9)的右端设置有液位控制机构(10),且液位控制机构(10)的右端安装有控制箱(11),所述过滤板(12)设置于箱体(4)的右端。/n

【技术特征摘要】
1.一种压铸机机边离型剂循环利用系统,包括主体(1)和过滤板(12),其特征在于:所述主体(1)的左侧设置有水泵(2),且水泵(2)的中部右侧连接有连接管(3),所述连接管(3)的内壁连接有箱体(4),且箱体(4)的左侧设置有过滤机构(5),所述过滤机构(5)的底部安置有水箱(6),且水箱(6)的右端设置有除油机构(7),所述除油机构(7)的右端设置有吸油架(8),且吸油架(8)的右端连接有出水管(9),所述出水管(9)的右端设置有液位控制机构(10),且液位控制机构(10)的右端安装有控制箱(11),所述过滤板(12)设置于箱体(4)的右端。


2.根据权利要求1所述的一种压铸机机边离型剂循环利用系统,其特征在于:所述吸油架(8)包括挡板(801)、连接外杆(802)、内杆(803)和海绵条(804),且吸油架(8)的左右两端设置有挡板(801),所述挡板(801)的下端设置有连接外杆(802),且连接外杆(802)的下端连接有内杆(803),所述内杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭建民刘维钦曾志华
申请(专利权)人:合美精密五金深圳有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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