一种水处理设备用絮凝剂间歇性添加混匀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水处理设备用絮凝剂间歇性添加混匀装置，包括处理仓、驱动电机和搅拌桨叶，所述驱动电机位于处理仓的上方，所述搅拌桨叶位于处理仓的内部，且搅拌桨叶的内侧设置有驱动杆，所述处理仓的上表面中部设置有连接通槽，且连接通槽的上方外侧设置有絮凝剂添加仓，所述驱动杆的上端设置有螺纹下料段，且螺纹下料段的下方设置有挡料板，所述挡料板的上表面开设有下料槽，且下料槽的底端开设有下料口。该水处理设备用絮凝剂间歇性添加混匀装置设置有和驱动杆一体的螺纹下料段，在装置的使用过程中可以便于在驱动杆进行转动的同时，通过螺纹下料段形成类似于输送绞龙的作用进行同步下料，从而便于配合搅拌桨叶的间歇性同步运作。

【技术实现步骤摘要】
一种水处理设备用絮凝剂间歇性添加混匀装置
本技术涉及水处理相关
，具体为一种水处理设备用絮凝剂间歇性添加混匀装置。
技术介绍
在水处理的过程中，通常会使用到絮凝剂进行降解沉淀处理，而由于絮凝剂使用后通常需要进行沉淀处理，所以絮凝剂的投放混匀处理通常需要进行间歇性处理，而现有的絮凝剂沉降处理装置通常不具有自动进行间歇性投料混匀的功能，而部分装置直接投料处理容易导致絮凝剂投放不均，不便于絮凝剂的快速混匀，影响装置的处理效果。针对上述问题，在原有絮凝剂水处理装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水处理设备用絮凝剂间歇性添加混匀装置，以解决上述
技术介绍
中提出絮凝剂水处理装置不便于进行进行间歇性同步投料混匀，絮凝剂投放不均影响水处理效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水处理设备用絮凝剂间歇性添加混匀装置，包括处理仓、驱动电机和搅拌桨叶，所述处理仓的侧上方设置有进水口，且处理仓的下端设置有排水口，并且处理仓的中部外侧设置有出水口，所述驱动电机位于处理仓的上方，且驱动电机的输出端安装有减速机，并且驱动电机的侧面安装有时间继电器模块，所述搅拌桨叶位于处理仓的内部，且搅拌桨叶的内侧设置有驱动杆，所述处理仓的上表面中部设置有连接通槽，且连接通槽的上方外侧设置有絮凝剂添加仓，并且絮凝剂添加仓的侧上方设置有添料口，所述驱动杆的上端设置有螺纹下料段，且螺纹下料段的下方设置有挡料板，所述挡料板的上表面开设有下料槽，且下料槽的底端开设有下料口。优选的，所述驱动杆位于减速机的输出端下方，且驱动杆的下端外侧均匀分布有搅拌桨叶，并且搅拌桨叶为螺旋形结构。优选的，所述絮凝剂添加仓和处理仓为一体化结构，且絮凝剂添加仓的中轴线和驱动杆的中轴线相互重合，并且絮凝剂添加仓的底部为倾斜结构。优选的，所述螺纹下料段和驱动杆为一体化结构，且螺纹下料段在连接通槽内部构成可旋转结构，并且螺纹下料段的长度大于连接通槽的长度。优选的，所述挡料板整体为圆锥形结构，且挡料板的底端直径小于处理仓的内径。优选的，所述下料槽呈放射状均匀分布在挡料板上表面，且下料槽的底部均匀分布有下料口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水处理设备用絮凝剂间歇性添加混匀装置，1、设置有和驱动杆一体的螺纹下料段，在装置的使用过程中配合连接通槽使用，可以便于在搅拌桨叶和驱动杆进行转动混匀的同时，通过螺纹下料段形成类似于输送绞龙的作用进行同步下料，从而便于配合搅拌桨叶和驱动杆的间歇性同步运作，提高装置的实用性；2、设置有方便絮凝剂粉末均匀散布的挡料板，在装置的使用过程中，挡料板可以随驱动杆进行同步转动，锥形的挡料板可以便于物料下落后向外侧均匀分布下落，配合下料槽和下料口的引导作用，可以便于絮凝剂粉末的均匀散布，便于提高装置的混匀絮凝处理效果。附图说明图1为本技术正面剖视结构示意图；图2为本技术图1中a处放大结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术俯剖结构示意图。图中：1、处理仓；2、进水口；3、排水口；4、出水口；5、驱动电机；6、减速机；7、时间继电器模块；8、搅拌桨叶；9、驱动杆；10、连接通槽；11、絮凝剂添加仓；12、添料口；13、螺纹下料段；14、挡料板；15、下料槽；16、下料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种水处理设备用絮凝剂间歇性添加混匀装置，包括处理仓1、进水口2、排水口3、出水口4、驱动电机5、减速机6、时间继电器模块7、搅拌桨叶8、驱动杆9、连接通槽10、絮凝剂添加仓11、添料口12、螺纹下料段13、挡料板14、下料槽15和下料口16，处理仓1的侧上方设置有进水口2，且处理仓1的下端设置有排水口3，并且处理仓1的中部外侧设置有出水口4，驱动电机5位于处理仓1的上方，且驱动电机5的输出端安装有减速机6，并且驱动电机5的侧面安装有时间继电器模块7，搅拌桨叶8位于处理仓1的内部，且搅拌桨叶8的内侧设置有驱动杆9，处理仓1的上表面中部设置有连接通槽10，且连接通槽10的上方外侧设置有絮凝剂添加仓11，并且絮凝剂添加仓11的侧上方设置有添料口12，驱动杆9的上端设置有螺纹下料段13，且螺纹下料段13的下方设置有挡料板14，挡料板14的上表面开设有下料槽15，且下料槽15的底端开设有下料口16。本例的驱动杆9位于减速机6的输出端下方，且驱动杆9的下端外侧均匀分布有搅拌桨叶8，并且搅拌桨叶8为螺旋形结构，便于对处理水体进行混匀，螺旋形的搅拌桨叶8可以更好的带动水体进行扰动。絮凝剂添加仓11和处理仓1为一体化结构，且絮凝剂添加仓11的中轴线和驱动杆9的中轴线相互重合，并且絮凝剂添加仓11的底部为倾斜结构，便于絮凝剂添加仓11中絮凝剂粉末的下料。螺纹下料段13和驱动杆9为一体化结构，且螺纹下料段13在连接通槽10内部构成可旋转结构，并且螺纹下料段13的长度大于连接通槽10的长度，便于在驱动杆9转动的同时，通过螺纹下料段13形成类似于绞龙输送的效果，方便同时进行絮凝剂下料。挡料板14整体为圆锥形结构，且挡料板14的底端直径小于处理仓1的内径，便于絮凝剂粉末在装置内均匀散布，提高混匀效果。下料槽15呈放射状均匀分布在挡料板14上表面，且下料槽15的底部均匀分布有下料口16，便于引导絮凝剂粉末的均匀下落。工作原理：在使用该水处理设备用絮凝剂间歇性添加混匀装置时，首先将装置的电源和电网相互连接，根据图1和图3所示，将进水口2、排水口3和出水口4分别与外部的水处理管道相互连接，通过添料口12向絮凝剂添加仓11内添加絮凝剂物料粉末，对时间继电器模块7内的两个时间继电器进行限时调节控制装置的电源通路，之后即可开始使用。在装置的使用过程中，根据图1-4所示，驱动电机5可以通过减速机6带动驱动杆9进行转动，从而带动驱动杆9下的搅拌桨叶8进行旋转搅拌，在驱动杆9进行转动的同时，驱动杆9上的螺纹下料段13可以在连接通槽10中进行转动，螺纹下料段13可以在连接通槽10和絮凝剂添加仓11中起到绞龙的输送作用，从而可以带动絮凝剂添加仓11中的物料粉末从连接通槽10处落下，使得絮凝剂粉末可以在驱动电机5间歇性运转的同时进行同步下料混匀，同时物料落到下方的挡料板14上，挡料板14上的下料槽15可以对物料的下落起到引导作用，絮凝剂粉末可以在下料口16处均匀落下方便装置的搅拌混匀，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水处理设备用絮凝剂间歇性添加混匀装置，包括处理仓（1）、驱动电机（5）和搅拌桨叶（8），其特征在于：所述处理仓（1）的侧上方设置有进水口（2），且处理仓（1）的下端设置有排水口（3），并且处理仓（1）的中部外侧设置有出水口（4），所述驱动电机（5）位于处理仓（1）的上方，且驱动电机（5）的输出端安装有减速机（6），并且驱动电机（5）的侧面安装有时间继电器模块（7），所述搅拌桨叶（8）位于处理仓（1）的内部，且搅拌桨叶（8）的内侧设置有驱动杆（9），所述处理仓（1）的上表面中部设置有连接通槽（10），且连接通槽（10）的上方外侧设置有絮凝剂添加仓（11），并且絮凝剂添加仓（11）的侧上方设置有添料口（12），所述驱动杆（9）的上端设置有螺纹下料段（13），且螺纹下料段（13）的下方设置有挡料板（14），所述挡料板（14）的上表面开设有下料槽（15），且下料槽（15）的底端开设有下料口（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种水处理设备用絮凝剂间歇性添加混匀装置，包括处理仓（1）、驱动电机（5）和搅拌桨叶（8），其特征在于：所述处理仓（1）的侧上方设置有进水口（2），且处理仓（1）的下端设置有排水口（3），并且处理仓（1）的中部外侧设置有出水口（4），所述驱动电机（5）位于处理仓（1）的上方，且驱动电机（5）的输出端安装有减速机（6），并且驱动电机（5）的侧面安装有时间继电器模块（7），所述搅拌桨叶（8）位于处理仓（1）的内部，且搅拌桨叶（8）的内侧设置有驱动杆（9），所述处理仓（1）的上表面中部设置有连接通槽（10），且连接通槽（10）的上方外侧设置有絮凝剂添加仓（11），并且絮凝剂添加仓（11）的侧上方设置有添料口（12），所述驱动杆（9）的上端设置有螺纹下料段（13），且螺纹下料段（13）的下方设置有挡料板（14），所述挡料板（14）的上表面开设有下料槽（15），且下料槽（15）的底端开设有下料口（16）。


2.根据权利要求1所述的一种水处理设备用絮凝剂间歇性添加混匀装置，其特征在于：所述驱动杆（9）位于减速机（6）的输出端下方，且驱动杆（9）的下端外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金业，
申请(专利权)人：王金业，
类型：新型
国别省市：山东;37