一种直线式灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直线式灌装机，属于灌装机技术领域，一种直线式灌装机，包括传送带，所述传送带的四周边角位置均固定安装有支撑柱，所述传送带上端外表面两侧均固定安装有固定块，相邻两个所述固定块之间活动安装有挡杆，所述传送带的上端外表面一侧固定安装有控制电箱，所述传送带的上端外表面在控制电箱的一侧固定安装有储水罐，所述储水罐的下端外表面活动安装有注射喷头，所述传送带的上端外表面设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内部活动安装有活动杆，它不仅能够对不同大小的灌装瓶进行快速固定并进行灌装，还可以改变灌装机本体注射喷头注射口的大小，以适应不同的灌装瓶口。

【技术实现步骤摘要】
一种直线式灌装机
本技术涉及灌装机
，更具体地说，涉及一种直线式灌装机。
技术介绍
随着市场经济发展需要，用于灌装酒水、药水和化学试剂等液体的机器越来越多样化，目前国内的灌装设备基本上为全自动对灌装瓶进行灌装，但现有的灌装设备对所需要灌装的瓶体有一定的限制，并不能够对不同大小的灌装瓶进行灌装，注射时，当灌装瓶口较小时，容易喷晒液体，并不能改变注射口的大小，方便适用于不同瓶口的灌装瓶，另外阻尼转轴为一种只有外力施加才可转动的转轴，无外力施加时，便为固定状态。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种直线式灌装机，不仅能够对不同大小的灌装瓶进行快速固定并进行灌装，还可以改变灌装机本体注射喷头注射口的大小，以适应不同的灌装瓶口。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种直线式灌装机，包括传送带，所述传送带的四周边角位置均固定安装有支撑柱，所述传送带上端外表面两侧均固定安装有固定块，相邻两个所示固定块之间活动安装有挡杆，所述传送带的上端外表面一侧固定安装有控制电箱，所述传送带的上端外表面在控制电箱的一侧固定安装有储水罐，所述储水罐的下端外表面活动安装有注射喷头，所述传送带的上端外表面设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内部活动安装有活动杆，所述活动杆前后两端与传送带之间活动安装有滚轮，且滚轮内部设置有阻尼转轴，所述传送带的上端外表面两侧均设置有刻度线，控制电箱与外部电源电性连接，且控制电箱控制外部电源与传送带与注射喷头的电路回路，通过活动杆与传送带之间活动安装的滚轮，且滚轮内部活动安装有阻尼转轴，阻尼转轴没有外力施加的情况下是静止状态，对阻尼转轴施加外力时才可转动，且刻度线与活动杆相对应，通过将活动杆在传送带内部进行移动，能够改变内部框体的长度，以放置不同大小的灌装瓶，通过刻度线的显示与阻尼转轴的固定，能够快速的将其他活动杆调节成同一刻度线内部的刻度，再将灌装瓶依次放入到活动杆与传送带形成的框体内部，固定块与内部的挡杆对灌装瓶进行阻挡，防止灌装时发生掉落，打开控制电箱内部的开关，使传送带开始转动，转动到注射喷头下端时，可打开注射喷头的开关对灌装瓶进行注射，若有些灌装瓶瓶口较小时，挡片与注射喷头活动连接，且挡片与推拉杆连接，推拉杆与储水罐活动连接有滑块，推拉杆外表面固定安装有推拉把手，对推拉把手施力，可带动推拉杆在第二凹槽内部活动，推拉杆活动便带动挡片在注射喷头内部活动，挡片可阻挡水流，改变注射喷头的喷口大小，便改变注射流速，一系列结构，不仅能够对不同大小的灌装瓶进行快速固定并进行灌装，还可以改变灌装机本体注射喷头注射口的大小，以适应不同的灌装瓶口。进一步的，所述储水罐的前端外表面开设有第二凹槽，且第二凹槽内部活动安装有推拉杆，所述推拉杆与第二凹槽之间活动安装有滑块，通过滑块的滑动带动推拉杆的活动。进一步的，所述推拉杆的下端外表面均固定安装有挡片，且推拉杆的一侧外表面中间位置固定安装有推拉把手，对推拉把手施力，可带动推拉杆活动，便带动挡片活动。进一步的，所述挡片与注射喷头活动连接，且注射喷头环形外表面开设有供挡片活动的槽口，槽口内部设置有密封垫，密封垫能够有效防止液体外漏，挡片活动可改变注射喷头的喷口大小。进一步的，所述储水罐的下端外表面一侧开设有供挡片活动的槽口，且储水罐内部储水容腔位于槽口的一侧，储水罐内部储水容器与槽口是分离状态。进一步的，所述控制电箱与传送带、注射喷头和外部电源电性连接，控制电箱能够接受到外部电能，带动传送带与注射喷头进行工作。进一步的，所述活动杆为橡胶材质，活动杆可随着传送带的传动发生形变。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：控制电箱与外部电源电性连接，且控制电箱控制外部电源与传送带与注射喷头的电路回路，通过活动杆与传送带之间活动安装的滚轮，且滚轮内部活动安装有阻尼转轴，阻尼转轴没有外力施加的情况下是静止状态，对阻尼转轴施加外力时才可转动，且刻度线与活动杆相对应，通过将活动杆在传送带内部进行移动，能够改变内部框体的长度，以放置不同大小的灌装瓶，通过刻度线的显示与阻尼转轴的固定，能够快速的将其他活动杆调节成同一刻度线内部的刻度，再将灌装瓶依次放入到活动杆与传送带形成的框体内部，固定块与内部的挡杆对灌装瓶进行阻挡，防止灌装时发生掉落，打开控制电箱内部的开关，使传送带开始转动，转动到注射喷头下端时，可打开注射喷头的开关对灌装瓶进行注射，若有些灌装瓶瓶口较小时，挡片与注射喷头活动连接，且挡片与推拉杆连接，推拉杆与储水罐活动连接有滑块，推拉杆外表面固定安装有推拉把手，对推拉把手施力，可带动推拉杆在第二凹槽内部活动，推拉杆活动便带动挡片在注射喷头内部活动，挡片可阻挡水流，改变注射喷头的喷口大小，便改变注射流速，一系列结构，不仅能够对不同大小的灌装瓶进行快速固定并进行灌装，还可以改变灌装机本体注射喷头注射口的大小，以适应不同的灌装瓶口。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的活动杆与传送带相结合视图；图3为本技术的推拉杆与注射喷头相结合视图；图4为本技术的挡片与储水罐相结合视图。图中标号说明：1、传送带；2、支撑柱；3、第一凹槽；4、固定块；5、挡杆；6、控制电箱；7、储水罐；8、注射喷头；9、活动杆；10、刻度线；11、阻尼转轴；12、滚轮；13、挡片；14、推拉杆；15、推拉把手；16、滑块；17、第二凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1至图4，一种直线式灌装机，包括传送带1，如图1至图2所示，所述传送带1的四周边角位置均固定安装有支撑柱2，所述传送带1上端外表面两侧均固定安装有固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直线式灌装机，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的四周边角位置均固定安装有支撑柱(2)，所述传送带(1)上端外表面两侧均固定安装有固定块(4)，相邻两个所述固定块(4)之间活动安装有挡杆(5)，所述传送带(1)的上端外表面一侧固定安装有控制电箱(6)，所述传送带(1)的上端外表面在控制电箱(6)的一侧固定安装有储水罐(7)，所述储水罐(7)的下端外表面活动安装有注射喷头(8)，所述传送带(1)的上端外表面设置有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)的内部活动安装有活动杆(9)，所述活动杆(9)前后两端与传送带(1)之间活动安装有滚轮(12)，且滚轮(12)内部设置有阻尼转轴(11)，所述传送带(1)的上端外表面两侧均设置有刻度线(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种直线式灌装机，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的四周边角位置均固定安装有支撑柱(2)，所述传送带(1)上端外表面两侧均固定安装有固定块(4)，相邻两个所述固定块(4)之间活动安装有挡杆(5)，所述传送带(1)的上端外表面一侧固定安装有控制电箱(6)，所述传送带(1)的上端外表面在控制电箱(6)的一侧固定安装有储水罐(7)，所述储水罐(7)的下端外表面活动安装有注射喷头(8)，所述传送带(1)的上端外表面设置有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)的内部活动安装有活动杆(9)，所述活动杆(9)前后两端与传送带(1)之间活动安装有滚轮(12)，且滚轮(12)内部设置有阻尼转轴(11)，所述传送带(1)的上端外表面两侧均设置有刻度线(10)。


2.根据权利要求1所述的一种直线式灌装机，其特征在于：所述储水罐(7)的前端外表面开设有第二凹槽(17)，且第二凹槽(17)内部活动安装有推拉杆(14)，所述推拉杆(14)与第二凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘伟，
申请(专利权)人：丹阳市佳尔特包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32