炉内炉管更换旋转吊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炉内炉管更换旋转吊架，其吊装机构包括固定部件和设于固定部件上的支撑部件以及旋转部件，固定部件包括用型钢组装的#字形底座；支撑部件包括上小下大的塔架，塔架的四根支撑杆的上端分别铰装于塔顶架体的四角处，四根支撑杆的下端分别铰装于#字形底座的四个交叉点上，四根支撑杆之间至少设有上、下两个稳定架，各稳定架包括于两两相邻支撑杆之间连接的横向拉杆；旋转部件的转动杆通过转动副安装于塔顶架体上，塔顶架体上方的转动杆上安装有起吊半径不同的左、右吊架，塔顶架体下方塔架内的转动杆下端安装有转动手把。本实用新型专利技术可在炉膛的有限空间内拆卸和组装，可有效解决有限空间内炉管及其它构件的吊装、安装就位难题。

【技术实现步骤摘要】
炉内炉管更换旋转吊架
本技术涉及装卸工具，具体为一种炉内炉管更换旋转吊架，适合于在炉内的有限空间内对炉管及其他构件的吊运。
技术介绍
一种特种加热炉项目的炉管需要全部更换，该特种加热炉的辐射炉膛净高18.1m，辐射炉膛内单根炉管长度达到17.6m，炉管最大单件质量为1.6t；由于辐射炉膛内全为衬里结构，不能破坏，不能设置吊装点，旧炉管拆除和新炉管安装仅通过炉体顶部一个275mm×700mm的检修孔进行，炉管的通过余量不到30mm。如何顺利地将旧炉管拆除并移至炉外以及将新炉管送至炉内安装就位，成为制约该特种加热炉项目成败的关键。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提出了一种可快速完成检修工作的炉内炉管更换旋转吊架。能够解决上述技术问题的炉内炉管更换旋转吊架，其技术方案包括组建于炉膛内的吊装机构，所述吊装机构包括设于炉膛底部的固定部件和设于固定部件上的支撑部件以及旋转部件，其中：1、所述固定部件包括用型钢组装的#字形底座。2、所述支撑部件包括上小下大的塔架，所述塔架包括四根支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.炉内炉管更换旋转吊架，包括组建于炉膛内的吊装机构，所述吊装机构包括设于炉膛底部的固定部件和设于固定部件上的支撑部件以及旋转部件，其中：/n所述固定部件包括用型钢组装的#字形底座(1)；/n所述支撑部件包括上小下大的塔架，所述塔架包括四根支撑杆(2)，四根支撑杆(2)的上端分别铰装于塔顶架体(5)的四角处，四根支撑杆(2)的下端分别铰装于#字形底座(1)的四个交叉点上，四根支撑杆(2)之间至少设有上、下两个稳定架(8)，各稳定架(8)包括于两两相邻支撑杆(2)之间连接的横向拉杆(3)；/n所述旋转部件包括竖直转动杆(4)，所述转动杆(4)通过转动副(9)安装于塔顶架体(5)上，所述塔顶架体(...

【技术特征摘要】
1.炉内炉管更换旋转吊架，包括组建于炉膛内的吊装机构，所述吊装机构包括设于炉膛底部的固定部件和设于固定部件上的支撑部件以及旋转部件，其中：
所述固定部件包括用型钢组装的#字形底座(1)；
所述支撑部件包括上小下大的塔架，所述塔架包括四根支撑杆(2)，四根支撑杆(2)的上端分别铰装于塔顶架体(5)的四角处，四根支撑杆(2)的下端分别铰装于#字形底座(1)的四个交叉点上，四根支撑杆(2)之间至少设有上、下两个稳定架(8)，各稳定架(8)包括于两两相邻支撑杆(2)之间连接的横向拉杆(3)；
所述旋转部件包括竖直转动杆(4)，所述转动杆(4)通过转动副(9)安装于塔顶架体(5)上，所述塔顶架体(5)上方的转动杆(4)上安装有起吊半径不同的左、右吊架(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉磊，黄兆军，田丰春，彭辉，吕旭，张仕经，郭瑞，刘相周，
申请(专利权)人：中国石油天然气第六建设有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45