一种起重机械的机械手防脱落组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种起重机械的机械手防脱落组件。所述起重机械的机械手防脱落组件，包括：吊钩和支撑架；移动槽，所述移动槽开设于所述吊钩内壁的底部，所述移动槽内表面的两侧之间滑动连接有弧形移动板，所述弧形移动板的底部开设有若干个活动槽；稳定轴，所述稳定轴固定连接于所述移动槽内表面的底部。本实用新型专利技术提供一种起重机械的机械手防脱落组件，通过在吊钩上设置第一弹簧和稳定轴，使得弧形移动板具有弹性，当吊钩通过绳索吊起重物的时候，弧形移动板受到重力的作用开始向下移动，带动绳索开始向下移动，此时吊钩内侧的底部形成一个槽，使得绳索只能在槽上移动，正常情况下绳索不会移动出去，起到很好的防脱落的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机械的机械手防脱落组件
本技术涉及起重机领域，尤其涉及一种起重机械的机械手防脱落组件。
技术介绍
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车，轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械；桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备；由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥；桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍；它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械；起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛；由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故，行驶的速度也较履带起重机快；作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM。起重机的种类有很多，其功能基本一致，一般都是用来将转移重物的，通过将吊钩与事先绑好绳索的重物钩住，然后带动重物移动，在吊钩带动重物移动的过程中，由于重物的惯性，会带动绳索会移动，若时间过长可能会使得绳索从吊钩上脱落，而现有的防脱落的方法，则是在吊钩的入口处增加一个具有弹性的挡杆，但是仅由挡杆防脱落，还是不能起到很好的防脱落的作用。因此，有必要提供一种起重机械的机械手防脱落组件解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种起重机械的机械手防脱落组件，解决了吊钩仅由挡杆不能很好的起到防脱落的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种起重机械的机械手防脱落组件，一种起重机械的机械手防脱落组件，包括：吊钩和支撑架；移动槽，所述移动槽开设于所述吊钩内侧的底部，所述移动槽内表面的两侧之间滑动连接有弧形移动板，所述弧形移动板的底部开设有若干个活动槽；稳定轴，所述稳定轴固定连接于所述移动槽内表面的底部，且所述稳定轴的顶端贯穿所述弧形移动板的底部并延伸至所述活动槽的内部，所述稳定轴的表面且位于所述弧形移动板的底部与所述移动槽内表面的底部之间套接有第一弹簧；限位槽，两个所述限位槽分别开设于所述移动槽内表面的两侧；伸缩槽，两个所述伸缩槽分别开设于所述弧形移动板的两侧，所述伸缩槽内表面的一侧滑动连接有限位块，且所述限位块的一侧贯穿所述弧形移动板的内部并延伸至所述限位槽的内部；滑槽，所述滑槽连通于所述伸缩槽内表面的一侧，所述弧形移动板的内部卡设有两个矩形槽。优选的，所述滑槽内表面的一侧转动连接有螺纹杆，且所述螺纹杆的一端贯穿所述弧形移动板的内部并延伸至所述矩形槽的内部，并且所述螺纹杆延伸至所述矩形槽内部的一端与所述矩形槽内表面的一侧转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，且所述移动块的一侧与所述限位块的一侧固定连接。优选的，所述螺纹杆的表面且位于所述矩形槽的内部套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外表面的一侧通过齿牙啮合有第二锥齿轮。优选的，所述弧形移动板顶部的两侧开设有两个转动槽，所述转动槽的内部设置有转动螺母，所述转动螺母的一侧固定连接有连接杆，且所述连接杆的一端贯穿所述弧形移动板的内部并延伸至所述矩形槽的内部。优选的，所述吊钩的内侧开设有装置槽，所述装置槽内表面的两侧之间转动连接有挡杆，且所述挡杆的一端贯穿所述吊钩的内部并延伸至所述吊钩的外部。优选的，所述挡杆表面的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆表面的一侧固定连接有第二弹簧，且所述第二弹簧的另一端与所述装置槽内表面的一侧固定连接。优选的，所述吊钩的内侧开设有卡位槽，所述吊钩的顶部固定连接有连接件，所述支撑架的一侧设置有转动架，所述转动架的底部通过绳索与连接件的顶部固定连接。与相关技术相比较，本技术提供的一种起重机械的机械手防脱落组件具有如下有益效果：本技术提供一种起重机械的机械手防脱落组件，通过在吊钩上设置第一弹簧和稳定轴，使得弧形移动板具有弹性，当吊钩通过绳索吊起重物的时候，弧形移动板受到重力的作用开始向下移动，带动绳索开始向下移动，此时吊钩内侧的底部形成一个槽，使得绳索只能在槽上移动，正常情况下绳索不会移动出去，起到很好的防脱落的作用；当需要更换第一弹簧的时候，通过转动转动螺母，使得连接杆带动第二锥齿轮转动，同时带动第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮转动，可以带动螺纹杆转动，使得移动块可以带动限位块移动，此时限位块全部收缩在伸缩槽中，此时便可以将弧形移动板拆卸下来，更换第一弹簧，操作起来比较方便，便于第一弹簧的更换。附图说明图1为本技术提供的一种起重机械的机械手防脱落组件的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的吊钩的内部结构示意图；图3为图2所示的A部放大示意图；图4为图3所示的C部放大示意图。图中标号：1、吊钩，2、支撑架，3、移动槽，4、弧形移动板，5、活动槽，6、稳定轴，7、第一弹簧，8、限位槽，9、伸缩槽，10、限位块，11、滑槽，12、矩形槽，13、螺纹杆，14、移动块，15、第一锥齿轮，16、第二锥齿轮，17、转动槽，18、转动螺母，19、连接杆，20、装置槽，21、挡杆，22、连接杆，23、第二弹簧，24、卡位槽，25、连接件，26、转动架。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的一种起重机械的机械手防脱落组件的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的吊钩的内部结构示意图；图3为图2所示的A部放大示意图；图4为图2所示的C部放大示意图。一种起重机械的机械手防脱落组件包括：一种起重机械的机械手防脱落组件，包括：吊钩1和支撑架2；移动槽3，所述移动槽3开设于所述吊钩1内侧的底部，所述移动槽3内表面的两侧之间滑动连接有弧形移动板4，所述弧形移动板4的底部开设有若干个活动槽5；稳定轴6，所述稳定轴6固定连接于所述移动槽3内表面的底部，且所述稳定轴6的顶端贯穿所述弧形移动板4的底部并延伸至所述活动槽5的内部，所述稳定轴6的表面且位于所述弧形移动板4的底部与所述移动槽3内表面的底部之间套接有第一弹簧7；限位槽8，两个所述限位槽8分别开设于所述移动槽3内表面的两侧；伸缩槽9，两个所述伸缩槽9分别开设于所述弧形移动板4的两侧，所述伸缩槽9内表面的一侧滑动连接有限位块10，且所述限位块10的一侧贯穿所述弧形移动板4的内部并延伸至所述限位槽8的内部；滑槽11，所述滑槽11连通于所述伸缩槽9内表面的一侧，所述弧形移动板4的内部卡设有两个矩形槽12。活动槽5共设置有五个，可以根据需要更改；稳定轴6与活动槽5相适配，也有五个，使得弧形移动板4在移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起重机械的机械手防脱落组件，其特征在于，包括：/n吊钩和支撑架；/n移动槽，所述移动槽开设于所述吊钩内侧的底部，所述移动槽内表面的两侧之间滑动连接有弧形移动板，所述弧形移动板的底部开设有若干个活动槽；/n稳定轴，所述稳定轴固定连接于所述移动槽内表面的底部，且所述稳定轴的顶端贯穿所述弧形移动板的底部并延伸至所述活动槽的内部，所述稳定轴的表面且位于所述弧形移动板的底部与所述移动槽内表面的底部之间套接有第一弹簧；/n限位槽，两个所述限位槽分别开设于所述移动槽内表面的两侧；/n伸缩槽，两个所述伸缩槽分别开设于所述弧形移动板的两侧，所述伸缩槽内表面的一侧滑动连接有限位块，且所述限位块的一侧贯穿所述弧形移动板的内部并延伸至所述限位槽的内部；/n滑槽，所述滑槽连通于所述伸缩槽内表面的一侧，所述弧形移动板的内部卡设有两个矩形槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种起重机械的机械手防脱落组件，其特征在于，包括：
吊钩和支撑架；
移动槽，所述移动槽开设于所述吊钩内侧的底部，所述移动槽内表面的两侧之间滑动连接有弧形移动板，所述弧形移动板的底部开设有若干个活动槽；
稳定轴，所述稳定轴固定连接于所述移动槽内表面的底部，且所述稳定轴的顶端贯穿所述弧形移动板的底部并延伸至所述活动槽的内部，所述稳定轴的表面且位于所述弧形移动板的底部与所述移动槽内表面的底部之间套接有第一弹簧；
限位槽，两个所述限位槽分别开设于所述移动槽内表面的两侧；
伸缩槽，两个所述伸缩槽分别开设于所述弧形移动板的两侧，所述伸缩槽内表面的一侧滑动连接有限位块，且所述限位块的一侧贯穿所述弧形移动板的内部并延伸至所述限位槽的内部；
滑槽，所述滑槽连通于所述伸缩槽内表面的一侧，所述弧形移动板的内部卡设有两个矩形槽。


2.根据权利要求1所述的一种起重机械的机械手防脱落组件，其特征在于，所述滑槽内表面的一侧转动连接有螺纹杆，且所述螺纹杆的一端贯穿所述弧形移动板的内部并延伸至所述矩形槽的内部，并且所述螺纹杆延伸至所述矩形槽内部的一端与所述矩形槽内表面的一侧转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，且所述移动块的一侧与所述限位块的一侧固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李子木，刘强，
申请(专利权)人：李子木，
类型：新型
国别省市：安徽;34