一种电缆定长裁线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆定长裁线机，包括支撑柱和安装板，所述支撑柱顶面焊接有安装板，且安装板内侧设有滑杆。本实用新型专利技术中，采用由第一气缸、计米器、第一电机、第一斜齿轮、第二斜齿轮、辊轮、滑杆和滑块构成的导线机构，在控制面板上设定好需要裁剪的长度，将电缆线放在导线机构一侧，控制第一气缸向电缆线延伸，带动导线机构向电缆线移动，带动滑块在滑杆上向电缆线移动，两侧的导线机构将电缆线卡紧后，启动第一电机，第一电机带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮带动辊轮和计米器转动，将电缆线拉长，同时计米器对拉出电缆线的长度测量。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆定长裁线机
本技术涉及裁线机
，尤其涉及一种电缆定长裁线机。
技术介绍
定长裁线机可广泛用于电线、胶管、胶条等产品的在线定长切断，在柔性电热器具的生产过程中，都有一个电热线的备线工序，就是将购进或自产的成卷成轴的电热线，按每件柔性电热器具在电热线铺设时所需要的长度进行预先裁剪，再将数十根裁剪好的电热线打把后，送电热线铺线工序备用。这个电热线的备线工序又可称为裁线工序。目前电热线的裁线工作都是人工在底面上操作，两人一组，一人负责拉线、一人负责控制拉出线的长度确定（在底面画有定长的长度标线），并进行相应的裁剪断线操作。然后再进行下一根电热线的拉出和定长裁剪，循环往复，周而复始。对于生产用量较大的企业来说，备线工序至少需要两组以上的人员配备，才能满足生产要求。因此，现有的电热线裁线工序，往返拉线的工作强度大，工作效率低，用工量大，在裁切过程中会产生震动，容易切偏，进而浪费了大量的资源，降低了裁切的准确性，夹持机构和导线机构不能根据电缆线的尺寸进行调节。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆定长裁线机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电缆定长裁线机，包括支撑柱和安装板，所述支撑柱顶面焊接有安装板，且安装板内侧设有滑杆，所述滑杆表面套接有滑块，且滑块顶面通过连接杆连接有导线机构，所述导线机构顶面设有第一电机，且第一电机一端通过传动轴连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮一侧啮合连接有第二斜齿轮，且第二斜齿轮底面通过传动轴连接有辊轮，所述辊轮一侧设有计米器，所述导线机构一侧焊接有第一气缸。优选的，所述第一气缸一端焊接有支撑架，且支撑架顶部焊接有第二气缸，所述第二气缸底面通过连接板连接有夹持机构，且夹持机构内侧设有第四气缸，所述第四气缸底部焊接有夹板，且夹板内侧设有压力传感器，所述压力传感器一侧设有减震弹簧，且减震弹簧一侧设有橡胶垫。优选的，所述夹持机构一侧设有第三气缸，且第三气缸底部焊接有固定架，所述固定架顶面位于第三气缸一侧设有第二电机，且第二电机通过皮带转动连接有切刀。优选的，所述安装板底面焊接有多个支撑柱，且多个支撑柱分布在安装板底面的四个拐角处。优选的，所述支撑柱一侧通过转动杆转动连接有线桩。优选的，所述安装板顶面设有两个导线机构，且导线机构关于安装板竖直中线对称。优选的，所述支撑架一侧设有控制面板，且控制面板的输出端与第一电机、第二电机、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、压力传感器和计米器的输出端有电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是；1、本技术中，采用由第一气缸、计米器、第一电机、第一斜齿轮、第二斜齿轮、辊轮、滑杆和滑块构成的导线机构，在控制面板上设定好需要裁剪的长度，将电缆线放在导线机构一侧，控制第一气缸向电缆线延伸，带动导线机构向电缆线移动，带动滑块在滑杆上向电缆线移动，两侧的导线机构将电缆线卡紧后，启动第一电机，第一电机带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮带动辊轮和计米器转动，将电缆线拉长，同时计米器对拉出电缆线的长度测量，该机构可以根据电缆线的尺寸进行自动调节，扩大了本装置的适用范围，进而提高了本装置的实用性，同时计米器可以对拉出的电缆线的长度准确测量，提高了裁剪的准确性，避免裁剪的过长或过短，浪费大量的电缆线，进而节省了大量的资源，保证了裁剪的质量，同时节省了大量人工测量的时间和人力，提高了工作效率。2、本技术中，采用第二气缸、第三气缸、第二电机、皮带、切刀、固定架和夹持机构构成的裁线机构，当导线机构拉伸的电缆线长度达到设定长度后，控制第二气缸向下延伸，带动夹持机构和切刀向下移动，控制第四气缸向电缆线延伸，将橡胶垫与电缆线表面贴合，压力传感器对电缆线受到的压力测量，当压力过大时，压力传感器向控制面板发出信号，控制面板控制第四气缸向回收缩，减轻电缆线的压力，同时控制第三气缸向下延伸，带动切刀向下移动，启动第二电机，第二电机通过皮带带动切刀转动，对电缆线裁切，该机构通过夹持机构可以避免电缆线在裁切过程中发生偏移，进而影响裁切的质量，提高了裁切的准确度，节省了大量资源，且第四气缸可以根据线缆的半径进行调节，提高了本装置的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种电缆定长裁线机的结构示意图；图2为本技术提出的一种电缆定长裁线机的裁线机构结构示意图；图3为本技术提出的一种电缆定长裁线机的夹持机构结构示意图。图例说明：1-支撑柱、2-安装板、3-滑杆、4-第一气缸、5-计米器、6-支撑架、7-导线机构、8-第一电机、9-第一斜齿轮、10-第二斜齿轮、11-第二气缸、12-夹持机构、13-辊轮、14-控制面板、15-滑块、16-线桩、17-皮带、18-第三气缸、19-第二电机、20-固定架、21-切刀、22-第四气缸、23-夹板、24-压力传感器、25-减震弹簧、26-橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-3，一种电缆定长裁线机，包括支撑柱1和安装板2，支撑柱1顶面焊接有安装板2，且安装板2内侧设有滑杆3，滑杆3表面套接有滑块15，且滑块15顶面通过连接杆连接有导线机构7，导线机构7顶面设有第一电机8，且第一电机8一端通过传动轴连接有第一斜齿轮9，第一斜齿轮9一侧啮合连接有第二斜齿轮10，且第二斜齿轮10底面通过传动轴连接有辊轮13，辊轮13一侧设有计米器5，导线机构7一侧焊接有第一气缸4。第一气缸4一端焊接有支撑架6，且支撑架6顶部焊接有第二气缸11，第二气缸11底面通过连接板连接有夹持机构12，可以避免电缆线在裁切过程中当发生偏移，且夹持机构12内侧设有第四气缸22，第四气缸22底部焊接有夹板23，且夹板23内侧设有压力传感器24，可以避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆定长裁线机，包括支撑柱（1）和安装板（2），其特征在于，所述支撑柱（1）顶面焊接有安装板（2），且安装板（2）内侧设有滑杆（3），所述滑杆（3）表面套接有滑块（15），且滑块（15）顶面通过连接杆连接有导线机构（7），所述导线机构（7）顶面设有第一电机（8），且第一电机（8）一端通过传动轴连接有第一斜齿轮（9），所述第一斜齿轮（9）一侧啮合连接有第二斜齿轮（10），且第二斜齿轮（10）底面通过传动轴连接有辊轮（13），所述辊轮（13）一侧设有计米器（5），所述导线机构（7）一侧焊接有第一气缸（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆定长裁线机，包括支撑柱（1）和安装板（2），其特征在于，所述支撑柱（1）顶面焊接有安装板（2），且安装板（2）内侧设有滑杆（3），所述滑杆（3）表面套接有滑块（15），且滑块（15）顶面通过连接杆连接有导线机构（7），所述导线机构（7）顶面设有第一电机（8），且第一电机（8）一端通过传动轴连接有第一斜齿轮（9），所述第一斜齿轮（9）一侧啮合连接有第二斜齿轮（10），且第二斜齿轮（10）底面通过传动轴连接有辊轮（13），所述辊轮（13）一侧设有计米器（5），所述导线机构（7）一侧焊接有第一气缸（4）。


2.根据权利要求1所述的一种电缆定长裁线机，其特征在于，所述第一气缸（4）一端焊接有支撑架（6），且支撑架（6）顶部焊接有第二气缸（11），所述第二气缸（11）底面通过连接板连接有夹持机构（12），且夹持机构（12）内侧设有第四气缸（22），所述第四气缸（22）底部焊接有夹板（23），且夹板（23）内侧设有压力传感器（24），所述压力传感器（24）一侧设有减震弹簧（25），且减震弹簧（25）一侧设有橡胶垫（26）。


3.根据权利要求2所述的一种电缆定长裁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈政威，
申请(专利权)人：深圳市精百艺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44