一种生产塑料包装膜用防断膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产塑料包装膜用防断膜装置，包括底座和安装架；所述安装架的底端固定安装有滑块，所述底座的顶端左侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述安装架的顶端水平贯穿连接有轴杆，所述轴杆的外圈固定安装有收卷筒，所述安装架前侧的上侧固定安装有转动电机a，所述转动电机a的电机轴与轴杆的前端固定连接。本实用新型专利技术通过设置的红外距离传感器，便于在塑料膜本体受拉力过大导致变形时，塑料膜本体变窄，导致红外距离传感器的红外线从塑料膜本体上转移到挡板上，使其探测的距离变长，从而经微处理器发送信号给转动电机a，停止收卷筒的收卷，避免塑料膜本体被拉断，较为实用，适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种生产塑料包装膜用防断膜装置
本技术涉及一种防断膜装置，具体为一种生产塑料包装膜用防断膜装置。
技术介绍
塑料膜是一种用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，在实际应用中，一般用于包装和用作覆膜层。在塑料包装膜的生产过程中，需要用到收卷装置对打孔处理后的包装膜进行收卷，以方便整理。而现有的塑料包装膜用收卷装置结构不够合理，塑料包装膜收卷时张力不易控制，容易使塑料膜受到拉力，很容易导致薄膜被拉断，从而影响后续的工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产塑料包装膜用防断膜装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产塑料包装膜用防断膜装置，包括底座和安装架；所述安装架的底端固定安装有滑块，所述底座的顶端左侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述安装架的顶端水平贯穿连接有轴杆，所述轴杆的外圈固定安装有收卷筒，所述安装架前侧的上侧固定安装有转动电机a，所述转动电机a的电机轴与轴杆的前端固定连接，所述收卷筒的外圈收绕有塑料膜本体；所述底座顶端的右侧前端固定安装有支杆，所述支杆后侧的底端、中端和上端分别固定安装有第一安装板、挡板和第二安装板，所述第二安装板的底侧中端固定安装有红外距离传感器，所述支杆前侧的中端固定安装有控制面板，所述控制面板的内侧设置有微处理器，所述红外距离传感器的数据输出端与微处理器的数据输入端连接，所述微处理器信号输出端与转动电机a的信号输入端连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一安装板的顶端固定安装有转动电机b，所述转动电机b的电机轴轴头固定安装有转轮且转轮的外圈固定连接有拉带，所述拉带的另一端与安装架的右侧固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述第二安装板的顶端固定安装有报警器。作为本技术的一种优选实施方式，所述滑槽内部的左右两侧均固定安装有弹簧且两个弹簧的另一端分别与滑块的左右两侧固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述控制面板经外部电源与转动电机a、转动电机b、报警器和红外距离传感器电性连接，所述微处理器的信号输出端与转动电机b和报警器的信号输入端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种生产塑料包装膜用防断膜装置，通过设置的红外距离传感器，便于在塑料膜本体受拉力过大导致变形时，塑料膜本体变窄，导致红外距离传感器的红外线从塑料膜本体上转移到挡板上，使其探测的距离变长，从而经微处理器发送信号给转动电机a，停止收卷筒的收卷，避免塑料膜本体被拉断。2.本技术一种生产塑料包装膜用防断膜装置，由于拉带的另一端与安装架的右侧固定连接，便于停止转动电机a转筒收卷筒的同时，启动转动电机b，收卷拉带，将安装架向右拉动，从而减小塑料膜本体所受到的拉力。3.本技术一种生产塑料包装膜用防断膜装置，由于第二安装板的顶端固定安装有报警器，便于停止转动电机a转筒收卷筒的同时，红外距离传感器经微处理器发送信号给报警器，启动报警器警示工作人员。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种生产塑料包装膜用防断膜装置的主视图；图2为本技术一种生产塑料包装膜用防断膜装置的支杆侧视图；图3为本技术一种生产塑料包装膜用防断膜装置的安装架侧视图。图中：底座1，安装架2，转动电机a3，塑料膜本体4，收卷筒5，挡板6，报警器7，第二安装板8，微处理器9，控制面板10，转动电机b11，第一安装板12，拉带13，滑槽14，弹簧15，滑块16，转轮17，支杆18，轴杆19，红外距离传感器20。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种生产塑料包装膜用防断膜装置，包括底座1和安装架2；所述安装架2的底端固定安装有滑块16，所述底座1的顶端左侧开设有滑槽14，所述滑块16与滑槽14滑动连接，所述安装架2的顶端水平贯穿连接有轴杆19，所述轴杆19的外圈固定安装有收卷筒5，所述安装架2前侧的上侧固定安装有转动电机a3，所述转动电机a3的电机轴与轴杆19的前端固定连接，所述收卷筒5的外圈收绕有塑料膜本体4；所述底座1顶端的右侧前端固定安装有支杆18，所述支杆18后侧的底端、中端和上端分别固定安装有第一安装板12、挡板6和第二安装板8，所述第二安装板8的底侧中端固定安装有红外距离传感器20，所述支杆18前侧的中端固定安装有控制面板10，所述控制面板10的内侧设置有微处理器9，所述红外距离传感器20的数据输出端与微处理器9的数据输入端连接，所述微处理器9信号输出端与转动电机a3的信号输入端连接。本实施例中(如图1、图2和图3所示)，通过设置的红外距离传感器20，便于在塑料膜本体4受拉力过大导致变形时，塑料膜本体4变窄，导致红外距离传感器20的红外线从塑料膜本体4上转移到挡板6上，使其探测的距离变长，从而经微处理器9发送信号给转动电机a3，停止收卷筒5的收卷，避免塑料膜本体4被拉断。本实施例中(请参阅图1)，所述第一安装板12的顶端固定安装有转动电机b11，所述转动电机b11的电机轴轴头固定安装有转轮17且转轮17的外圈固定连接有拉带13，所述拉带13的另一端与安装架2的右侧固定连接，便于停止转动电机a3转筒收卷筒5的同时，启动转动电机b11，收卷拉带13，将安装架2向右拉动，从而减小塑料膜本体4所受到的拉力。本实施例中(请参阅图1)，所述第二安装板8的顶端固定安装有报警器7，便于停止转动电机a3转筒收卷筒5的同时，红外距离传感器20经微处理器9发送信号给报警器7，启动报警器7警示工作人员。本实施例中(请参阅图1)，所述滑槽14内部的左右两侧均固定安装有弹簧15且两个弹簧15的另一端分别与滑块16的左右两侧固定连接，便于限制滑块16的位置。本实施例中(请参阅图1)，所述控制面板10经外部电源与转动电机a3、转动电机b11、报警器7和红外距离传感器20电性连接，所述微处理器9的信号输出端与转动电机b11和报警器7的信号输入端连接，便于开启电源。需要说明的是，本技术为一种生产塑料包装膜用防断膜装置，包括底座1、安装架2、转动电机a3、塑料膜本体4、收卷筒5、挡板6、报警器7、第二安装板8、微处理器9、控制面板10、转动电机b11、第一安装板12、拉带13、滑槽14、弹簧15、滑块16、转轮17、支杆18、轴杆19、红外距离传感器20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，在塑料膜本体4受拉力过大导致变形时，塑料膜本体4变窄，导致红外距离传感器20的红外线从塑料膜本体4上转移到挡板6上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产塑料包装膜用防断膜装置，其特征在于，包括底座(1)和安装架(2)；/n所述安装架(2)的底端固定安装有滑块(16)，所述底座(1)的顶端左侧开设有滑槽(14)，所述滑块(16)与滑槽(14)滑动连接，所述安装架(2)的顶端水平贯穿连接有轴杆(19)，所述轴杆(19)的外圈固定安装有收卷筒(5)，所述安装架(2)前侧的上侧固定安装有转动电机a(3)，所述转动电机a(3)的电机轴与轴杆(19)的前端固定连接，所述收卷筒(5)的外圈收绕有塑料膜本体(4)；/n所述底座(1)顶端的右侧前端固定安装有支杆(18)，所述支杆(18)后侧的底端、中端和上端分别固定安装有第一安装板(12)、挡板(6)和第二安装板(8)，所述第二安装板(8)的底侧中端固定安装有红外距离传感器(20)，所述支杆(18)前侧的中端固定安装有控制面板(10)，所述控制面板(10)的内侧设置有微处理器(9)，所述红外距离传感器(20)的数据输出端与微处理器(9)的数据输入端连接，所述微处理器(9)信号输出端与转动电机a(3)的信号输入端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产塑料包装膜用防断膜装置，其特征在于，包括底座(1)和安装架(2)；
所述安装架(2)的底端固定安装有滑块(16)，所述底座(1)的顶端左侧开设有滑槽(14)，所述滑块(16)与滑槽(14)滑动连接，所述安装架(2)的顶端水平贯穿连接有轴杆(19)，所述轴杆(19)的外圈固定安装有收卷筒(5)，所述安装架(2)前侧的上侧固定安装有转动电机a(3)，所述转动电机a(3)的电机轴与轴杆(19)的前端固定连接，所述收卷筒(5)的外圈收绕有塑料膜本体(4)；
所述底座(1)顶端的右侧前端固定安装有支杆(18)，所述支杆(18)后侧的底端、中端和上端分别固定安装有第一安装板(12)、挡板(6)和第二安装板(8)，所述第二安装板(8)的底侧中端固定安装有红外距离传感器(20)，所述支杆(18)前侧的中端固定安装有控制面板(10)，所述控制面板(10)的内侧设置有微处理器(9)，所述红外距离传感器(20)的数据输出端与微处理器(9)的数据输入端连接，所述微处理器(9)信号输出端与转动电机a(3)的信号输入端连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王双，
申请(专利权)人：张家港文博泰橡塑包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32