一种气力输送管道末端气固分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种气力输送管道末端气固分离装置，包括进料口、出料口、拱门形外壳、一根开有3条切向窄缝的中心排气管。进料口与气力输送管道相连，出料口与集灰罐相连，中心排气管与布袋除尘器以及除尘风机相连。气固混合物由外壳入口进入分离器后，由于气固两相巨大的惯性差别，固体粉灰趋于沿拱门外壳边壁运动，经过180°的圆周绕转后从出料口排出；气体在流经窄缝时发生方向偏转，从中心排气管排出，在实现气固两相分离的同时，减轻对集灰罐的冲击和运行时的噪音问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气力输送管道末端气固分离装置
本技术涉及气固分离装置
，具体而言，尤其涉及气力输送管道末端气固分离装置。
技术介绍
气力输送系统广泛用于粉灰状物质的长距离输送，多采用空压气作为气力输送的动力源，空压气的压力为0.4MPA～0.6MPA，最远输送距离可达2000米。由于气力输送末端的粉灰状物质浓度高，且气固两项混合充分，目前工业应用的气力输送管道末端多与集灰罐直接相连，并未采取手段进行两相分离。气力输送管道的介质为气固混合物，对集灰罐的冲击较大，长时间运行将影响设备使用寿命，并且运行期间噪音刺耳，对操作人员的身心造成不利影响。
技术实现思路
根据上述提出的技术问题，而提供一种除尘效率更高，不易发生沉积堵塞，使用寿命长的气力输送管道末端气固分离装置。本技术采用的技术手段如下：一种气力输送管道末端气固分离装置，包括：气固分离器1，集灰罐2，布袋除尘器3和除尘风机4；所述气固分离器1包括：进料口12、出料口13、拱门形外壳10、一根开有至少3条切向窄缝的中心排气管11；<br>所述拱门形外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气力输送管道末端气固分离装置，其特征在于，包括：/n气固分离器(1)，集灰罐(2)，布袋除尘器(3)和除尘风机(4)；/n所述气固分离器(1)包括：进料口(12)、出料口(13)、拱门形外壳(10)、一根开有至少3条切向窄缝的中心排气管(11)；/n所述拱门形外壳(10)为180°拱形，进料口(12)和出料口(13)分别设置于拱门形外壳(10)两端，即进料口(12)和出料口(13)的开口方向相同；/n所述中心排气管(11)与气固分离器(1)分离腔内中心部分连通；/n所述的进料口(12)与气力输送管道相连，出料口(13)与集灰罐(2)相连，中心排气管(11)依次与布袋除尘器(3)以及除尘...

【技术特征摘要】
1.一种气力输送管道末端气固分离装置，其特征在于，包括：
气固分离器(1)，集灰罐(2)，布袋除尘器(3)和除尘风机(4)；
所述气固分离器(1)包括：进料口(12)、出料口(13)、拱门形外壳(10)、一根开有至少3条切向窄缝的中心排气管(11)；
所述拱门形外壳(10)为180°拱形，进料口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丹，刘永贞，刘万祝，
申请(专利权)人：一重集团大连工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21