钢板翻板机制造技术

技术编号:24811064 阅读:68 留言:0更新日期:2020-07-07 23:59
本实用新型专利技术公开了一种钢板翻板机,主轴两侧设置输入辊道和输出辊道,输入辊道一侧设置有若干翻板臂,翻板臂固定在主轴上,翻板臂上开设翻板槽,输入辊道一侧还设置有对中装置,对中装置的底座上表面设有滑轨,两个滑块滑设在滑轨两端部上,滑块通过对中油缸驱动;滑块与钢板接触的端面上设置轻触开关。本实用新型专利技术通过在主翻板臂之间设置对中装置,在对中装置中设置轻触开关,实现自动调节钢板位置,无需人工调节和现场确认;采用对中油缸推动钢板,节省大量人力;在主翻板臂上设有顶升机构,在调节钢板位置时将钢板顶起,钢板与滚轮为滚动摩擦,推动钢板较省力,动力消耗较少,降低钢板表面的磨损。

【技术实现步骤摘要】
钢板翻板机
本技术涉及冶金行业的翻板设备领域,尤其是一种钢板翻板机。
技术介绍
翻板机安装在剪切机与下料吸盘吊之间,用于将单张的钢板进行180°的翻转。中国专利201120019777.4公开了一种在线连续框架配重式翻板机,在固定台架的中央设置一根主轴,主轴上等距离并排设有六个翻板臂,主轴两侧分别设有输入辊道和输出辊道,翻板臂为框架式结构,翻板臂的中间开设有长条形的翻板槽,输入辊道将待翻的钢板依次导入六个翻板臂的翻板槽中。其中,主翻板臂上设有手动的对中调节装置,用于每次翻板前调整钢板的中心线位置,以保证待转钢板的中心线对中输入辊道的中心,使得翻转后的钢板的中心线也正好位于输出辊道的中心,防止钢板在翻转过程发生偏斜,便于钢板翻板后可直接进入下一道工序。但是实际使用时,手动的对中调节装置需要耗费大量人力,钢板最重可达15吨,通过人力同时转动所有翻板臂上的转盘从而带动翻板槽内的调节臂推动钢板移动以实现钢板定位,由于依靠人工调节十分费劲,人工判断钢板的中心线是否与输入辊道的中心对齐存在视觉误差,且工作效率低;调节时,钢板移动为滑动摩擦,钢板与输入辊道之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板翻板机,主轴(10)两侧设置输入辊道(5)和输出辊道(7),输入辊道(5)一侧设置有若干翻板臂,翻板臂固定在主轴(10)上,翻板臂上开设翻板槽(13),其特征在于:输入辊道(5)一侧还设置有对中装置(4),对中装置(4)的底座(19)上表面设有滑轨(22),两个滑块(21)滑设在滑轨(22)两端部上,滑块(21)通过对中油缸(20)驱动;滑块(21)与钢板接触的端面上设置轻触开关(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢板翻板机,主轴(10)两侧设置输入辊道(5)和输出辊道(7),输入辊道(5)一侧设置有若干翻板臂,翻板臂固定在主轴(10)上,翻板臂上开设翻板槽(13),其特征在于:输入辊道(5)一侧还设置有对中装置(4),对中装置(4)的底座(19)上表面设有滑轨(22),两个滑块(21)滑设在滑轨(22)两端部上,滑块(21)通过对中油缸(20)驱动;滑块(21)与钢板接触的端面上设置轻触开关(23)。


2.按照权利要求1所述的钢板翻板机,其特征在于:滑块(21)上设有位移传感器(24),对中油缸(20)与液压站(8)之间设有电液比例阀(25),电气控制系统(9)分别连接位移传感器(24)和电液比例阀(25)。


3.按照权利要求2所述的钢板翻板机,其特征在于:电气控制系统(9)控制对中油缸(20)的推动两个滑块(21)以相同的速度移动。


4.按照权利要求1所述的钢板翻板机,其特征在于:翻板臂上设置有顶升机构(14),顶升机构(14)由顶升油缸(141)驱动,顶升机构(14)的端部固定有至少一个滚轮(142)。


5.按照权利要求1所述的钢板翻板机,其特征在于:第一主翻板臂...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐芳华徐晨力
申请(专利权)人:江苏晨力环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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