一种用于化肥搅拌混匀设备的下料筒制造技术

技术编号:24811033 阅读:199 留言:0更新日期:2020-07-07 23:58
本实用新型专利技术公开了一种用于化肥搅拌混匀设备的下料筒,其结构包括储存箱,该下料筒装置,通过下料室下端设置了均匀下料机构,通过电机得电进行工作,电机输出端带动转动板进行圆周转动,这时通过转动板末端带动推动板进行推动,当推移轴滑动到推移滑轨末端的时候,对推移滑轨产生一个推力,推动推移滑轨进行转动,这时推移滑轨带动了转动盘进行间隙转动,肥料自身达到一定量的时候,通过扭力弹簧带动开闭板进行转动,接着通过转动盘间隙转动的时候带动了连接转杆转动,这时转动轴间隙转动,通过间隙转动板对肥料进行间隙定量下料,通过间隙转动板进行间隙转动,对肥料进行均匀下料,避免肥料在下料室内部发生堵塞,确保下料的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化肥搅拌混匀设备的下料筒
本技术涉及化肥搅拌
,具体涉及一种用于化肥搅拌混匀设备的下料筒。
技术介绍
化学肥料简称化肥,用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料,也称无机肥料,包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等,化肥在进行生产的过程中,需要对其进行搅拌均匀,在对化肥进行搅拌前,需要用到下料筒对化肥进行下料,下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后,从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。由于下料筒呈料斗型的结构,出料口比储存料管窄,下料筒进行下料的均匀性较差,化肥颗粒大小不一,通过自身的重力进行下降,大颗粒下降的速度较快,容易全部堆积在出料口上,造成出料口发生堵塞,下料筒一旦发生堵塞,下料工作就难以进行,降低下料的工作效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种用于化肥搅拌混匀设备的下料筒,解决了由于下料筒呈料斗型的结构,出料口比储存料管窄,下料筒进行下料的均匀性较差,化肥颗粒大小不一,通过自身本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化肥搅拌混匀设备的下料筒,包括储存箱(1),所述储存箱(1)顶端后侧固定安装有固定盖(2),所述固定盖(2)上表面与铰链(3)相铰接;/n其特征在于:还包括均匀下料机构(6),所述均匀下料机构(6)固定安装在下料室(10)下端外部,所述均匀下料机构(6)与控制面板(7)电连接,所述均匀下料机构(6)包括保护壳(61)、电机(62)、转动板(63)、推动板(64)、推移轴(65)、联动板(66)、固定块(67)、推移滑轨(68)、转动盘(69)和间隙开闭机构(610),所述保护壳(61)内部嵌有下料室(10),所述保护壳(61)内部安装有电机(62),所述电机(62)与控制面板(7)...

【技术特征摘要】
1.一种用于化肥搅拌混匀设备的下料筒,包括储存箱(1),所述储存箱(1)顶端后侧固定安装有固定盖(2),所述固定盖(2)上表面与铰链(3)相铰接;
其特征在于:还包括均匀下料机构(6),所述均匀下料机构(6)固定安装在下料室(10)下端外部,所述均匀下料机构(6)与控制面板(7)电连接,所述均匀下料机构(6)包括保护壳(61)、电机(62)、转动板(63)、推动板(64)、推移轴(65)、联动板(66)、固定块(67)、推移滑轨(68)、转动盘(69)和间隙开闭机构(610),所述保护壳(61)内部嵌有下料室(10),所述保护壳(61)内部安装有电机(62),所述电机(62)与控制面板(7)电连接,所述电机(62)输出端与转动板(63)首端相固定,所述转动板(63)末端与推动板(64)首端相铰接,所述推动板(64)末端固定安装有推移轴(65),所述推动板(64)中部与联动板(66)首端相铰接,所述联动板(66)末端与固定块(67)相铰接,所述固定块(67)固定安装在保护壳(61)内部,所述推移轴(65)采用间隙配合安装在推移滑轨(68)内部,所述推移滑轨(68)安装在转动盘(69)外表面,所述转动盘(69)与间隙开闭机构(610)中部同步转动。


2.根据权利要求1所述的一种用于化肥搅拌混匀设备的下料筒,其特征在于:所述铰链(3)与翻盖(4)上表面相铰接,所述翻盖(4)置于储存箱(1)上端,所述储存箱(1)下端与支撑架(5)上端相固定,所述支撑架(5)右侧固定安装有控制面板(7),所述控制面板(7)与按钮(8)电连接,所述控制面板(7)与电源线(9)电连接,所述储存箱(1)下端与下料室(10)相贯通。


3.根据权利要求1所述的一种用于化肥搅拌混匀设备的下料筒,其特征在于:所述间隙开闭机构(610)包括转动轴(6101)、固定轴(6102)、间隙转动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雪岳
申请(专利权)人:山西粮缘金土地科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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