烧结机星轮用剖分轴承制造技术

一种烧结机星轮用剖分轴承，它为剖分式调心滚子轴承，其二端设置有隔环，隔环外圆柱面上设有凹槽凸齿，剖分式调心滚子轴承的内端设置轴承座上盖及轴承座下座，其外端设置轴承盖，在轴承座上盖及轴承座下座和轴承盖的内圆柱面上分别设有凹槽凸齿，与前述隔环外圆柱面上设置的凹槽凸齿间隙啮合形成密封谜宫，在轴承座上盖、轴承盖上分别设置有通往密封谜宫的供脂口，在轴承盖外端设有剖分式隔离套。本实用新型专利技术的烧结机星轮用剖分轴承可在不必拆除其输入的传动系统的情况下更换轴承，其作业周期短，经济效益好。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金行业高炉原料烧结机领域，具体涉及烧结机星轮轴承的结构改进。
技术介绍
现有烧结机星轮轴承为整体式结构，更换时必须在计划检修期间进行。因为需要拆除其输入的传动系统，更换了轴承之后，需要重新安装和调整传动系统。因此，需要的作业周期至少一周或更长。而且，在拆除减速设备时，会产生某些部件的报废，如胀套、甚至套装式大齿轮等。为了更换轴承而引起相应部件的报废，其结果是即延长作业周期又增加了成本。如果出现轴承突然损坏，则其产生的影响更是无法估量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的问题，提供一种可在不必拆除其输入的传动系统的情况下更换轴承，其作业周期短，经济效益好的烧结机星轮用剖分轴承。本技术为剖分式调心滚子轴承，其二端设置有隔环，隔环外圆柱面上设有凹槽凸齿，剖分式调心滚子轴承的内端设置轴承座上盖及轴承座下座，其外端设置轴承盖，在轴承座上盖及轴承座下座和轴承盖的内圆柱面上分别设有凹槽凸齿，与前述隔环外圆柱面上设置的凹槽凸齿间隙啮合形成密封谜宫，在轴承座上盖、轴承盖上分别设置有通往密封谜宫的供脂口，在轴承盖外端设有剖分式隔离套。在轴承座上盖上开有剖分式调心滚子轴承供脂口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结机星轮用剖分轴承，其特征在于它为剖分式调心滚子轴承，其二端设置有隔环，隔环外圆柱面上设有凹槽凸齿，剖分式调心滚子轴承的内端设置轴承座上盖及轴承座下座，其外端设置轴承盖，在轴承座上盖及轴承座下座和轴承盖的内圆柱面上分别设有凹槽凸齿，与前述隔环外圆柱面上设置的凹槽凸齿间隙啮合形成密封谜宫，在轴承座上盖、轴承盖上分别设置有通往密封谜宫的供脂口，在轴承盖外端设有剖分式隔离套。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：伍世梓，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]