一种生物质颗粒装包装置制造方法及图纸

技术编号:24809862 阅读:45 留言:0更新日期:2020-07-07 23:25
本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒装包装置,包括漏斗状的料斗,所述料斗的锥形段的底部均匀设置有四个第一支撑柱,所述料斗的下端设置有漏料口,所述漏料口下方的地面上设置有输送带;分别位于所述料斗两侧的每两个第一支撑柱之间设置有安装板,各所述安装板上分别设置有朝向所述漏料口的第一气缸,所述第一气缸的伸缩端固定设置有截面为弧形且与轮廓所述漏料口的外周壁相适配的夹袋板;所述料斗的上方设置有导料槽,所述导料槽向所述料斗的中部倾斜向下设置,所述导料槽包括一体连接的网筛部和导槽部。本实用新型专利技术保证了生物质燃料的成品质量和使用效果,能够完成自动装包,减少了装包过程中的人力消耗,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒装包装置
本技术涉及生物质燃料包装领域,尤其涉及一种生物质颗粒装包装置。
技术介绍
生物质燃料燃料生产过程主要通过将木材、秸秆等原料先粉碎成粉末状,然后在通过成型机压缩成具有一定形状、密度较大的固定成型的颗粒状燃料。而生产完成后需要对颗粒状燃料进行包装,以便于储存和转运。现有的打包方式主要通过人工进行装包,体力消耗大,工作效率低。而且挤压成型后的颗粒状燃料中还混杂有一定的原料粉末和小块杂质,如果不对这些粉末和杂质进行清除,会影响到生物质燃料的成品质量和使用效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生物质颗粒装包装置,解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:本技术一种生物质颗粒装包装置,包括漏斗状的料斗,所述料斗的锥形段的底部均匀设置有四个第一支撑柱,所述料斗的下端设置有漏料口,所述漏料口下方的地面上设置有输送带。分别位于所述料斗两侧的每两个第一支撑柱之间设置有安装板,各所述安装板上分别设置有朝向所述漏料口的第一气缸,所述第一气缸的伸缩端固定设置有截面为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质颗粒装包装置,其特征在于:包括漏斗状的料斗(1),所述料斗(1)的锥形段的底部均匀设置有四个第一支撑柱(2),所述料斗(1)的下端设置有漏料口(3),所述漏料口(3)下方的地面上设置有输送带(4);/n分别位于所述料斗(1)两侧的每两个第一支撑柱(2)之间设置有安装板(5),各所述安装板(5)上分别设置有朝向所述漏料口(3)的第一气缸(6),所述第一气缸(6)的伸缩端固定设置有截面为弧形且与轮廓所述漏料口(3)的外周壁相适配的夹袋板(7);/n所述料斗(1)的上方设置有导料槽(8),所述导料槽(8)向所述料斗(1)的中部倾斜向下设置,所述导料槽(8)包括一体连接的网筛部(8-1)...

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒装包装置,其特征在于:包括漏斗状的料斗(1),所述料斗(1)的锥形段的底部均匀设置有四个第一支撑柱(2),所述料斗(1)的下端设置有漏料口(3),所述漏料口(3)下方的地面上设置有输送带(4);
分别位于所述料斗(1)两侧的每两个第一支撑柱(2)之间设置有安装板(5),各所述安装板(5)上分别设置有朝向所述漏料口(3)的第一气缸(6),所述第一气缸(6)的伸缩端固定设置有截面为弧形且与轮廓所述漏料口(3)的外周壁相适配的夹袋板(7);
所述料斗(1)的上方设置有导料槽(8),所述导料槽(8)向所述料斗(1)的中部倾斜向下设置,所述导料槽(8)包括一体连接的网筛部(8-1)和导槽部(8-2);所述网筛部(8-1)整体位于所述料斗(1)的外侧并且设置于生物质颗粒成型机的出料口的下方,所述网筛部(8-1)的底部对称设置有两个第二支撑柱(9);所述导槽部(8-2)的底部与所述料斗(1)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵万元
申请(专利权)人:兴隆县一通新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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