一种包装机械压料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装机械压料装置，涉及包装机械技术领域，为解决现有的压料装置工作效率较低且容易对产品造成损坏的问题。所述传送带机架的上端安装有U型压料架，且U型压料架与传送带机架通过螺钉连接，所述U型压料架上端的两侧均安装有电机，两个所述电机的下端均安装有丝杆，且丝杆的一端与电机通过联轴器连接，且丝杆的另一端与U型压料架通过轴承连接，所述丝杆的外部安装有导向板，所述导向板的两端均安装有滑块，且滑块与U型压料架之间安装有滑轨，所述导向板下端的中间安装有套杆，所述套杆的下端安装有套筒，所述套筒与套杆之间安装有弹簧，且弹簧位于套杆的外部。

【技术实现步骤摘要】
一种包装机械压料装置
本技术涉及包装机械
，具体为一种包装机械压料装置。
技术介绍
包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称，也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动，营销型包装侧重策划策略，成为广义的包装，现阶段产品外壳包装基本采用机械自动化完成，其中压料即产品压入包装盒是重要的环节。但是，现有的压料装置工作效率较低且容易对产品造成损坏；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种包装机械压料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包装机械压料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的压料装置工作效率较低且容易对产品造成损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装机械压料装置，包括传送带机架，所述传送带机架的上端安装有U型压料架，且U型压料架与传送带机架通过螺钉连接，所述U型压料架上端的两侧均安装有电机，两个所述电机的下端均安装有丝杆，且丝杆的一端与电机通过联轴器连接，且丝杆的另一端与U型压料架通过轴承连接，所述丝杆的外部安装有导向板，所述导向板的两端均安装有滑块，且滑块与U型压料架之间安装有滑轨，所述导向板下端的中间安装有套杆，所述套杆的下端安装有套筒，所述套筒与套杆之间安装有弹簧，且弹簧位于套杆的外部。优选的，所述套杆的一端嵌入套筒的内部，所述套筒与弹簧通过螺钉连接。优选的，所述套筒的下端安装有压板，所述压板的下端设置有橡胶防滑凸点。优选的，所述橡胶防滑凸点与压板胶接连接。优选的，所述传送带机架的内部安装有若干传动辊，所述传送带机架内部一侧的传动辊的一端安装有电机减速机，所述传动辊的外部设置有传送带。优选的，所述传送带机架的两侧均安装有若干支脚，所述传送带的上端设置有若干定位槽。优选的，所述电机减速机与传送带机架通过螺钉连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过电机工作带动丝杆转动，从而实现导向板沿着滑轨的上下往复运动，进行对产品的不间断压料动作，同时传送带不断的进行运输物料，可通过时间继电器控制电机减速机的工作，实现传送带的间歇性停顿，压板即可对产品进行压料，压料完成后传送带继续运动即可实现不间断的工作，大大提高了工作效率；2、本技术通过设置有橡胶防滑凸点，在与产品接触时起到缓冲的作用，避免对产品造成损坏，在压料的过程中，弹簧受力压缩，套杆的一端嵌入套筒内部一段距离，起到进一步缓冲的作用，避免力度过大造成产品损坏。附图说明图1为本技术的一种包装机械压料装置的主视图；图2为本技术的一种包装机械压料装置的整体侧视图；图3为本技术的压板的仰视图。图中：1、传送带机架；2、U型压料架；3、电机；4、丝杆；5、导向板；6、滑块；7、滑轨；8、套杆；9、套筒；10、压板；11、橡胶防滑凸点；12、弹簧；13、传动辊；14、传送带；15、定位槽；16、电机减速机；17、支脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种包装机械压料装置，包括传送带机架1，传送带机架1的上端安装有U型压料架2，且U型压料架2与传送带机架1通过螺钉连接，U型压料架2上端的两侧均安装有电机3，两个电机3的下端均安装有丝杆4，且丝杆4的一端与电机3通过联轴器连接，且丝杆4的另一端与U型压料架2通过轴承连接，丝杆4的外部安装有导向板5，导向板5的两端均安装有滑块6，且滑块6与U型压料架2之间安装有滑轨7，滑块6与滑轨7滑动连接，导向板5下端的中间安装有套杆8，套杆8的下端安装有套筒9，套筒9与套杆8之间安装有弹簧12，且弹簧12位于套杆8的外部，在压料的过程中，弹簧12受力压缩，套杆8的一端嵌入套筒9内部一段距离，起到进一步缓冲的作用，进一步避免力度过大造成产品损坏。进一步，套杆8的一端嵌入套筒9的内部，套筒9与弹簧12通过螺钉连接，连接方式简单，安装与拆卸方便。进一步，套筒9的下端安装有压板10，压板10的下端设置有橡胶防滑凸点11，橡胶防滑凸点11在与产品接触时起到缓冲的作用，避免对产品造成损坏。进一步，橡胶防滑凸点11与压板10胶接连接，材料的利用率高成本低在全部胶接面上应力集中小，故耐疲劳性能好有良好的密封性、绝缘性和防腐性。进一步，传送带机架1的内部安装有若干传动辊13，传送带机架1内部一侧的传动辊13的一端安装有电机减速机16，传动辊13的外部设置有传送带14，电机减速机16带动传动辊13转动，通过传送带14实现对产品的运输。进一步，传送带机架1的两侧均安装有若干支脚17，传送带14的上端设置有若干定位槽15，将待进行压料的产品放置在传送带14上端的定位槽15内部，传送带14带动产品运动，起到定位的作用。进一步，电机减速机16与传送带机架1通过螺钉连接，连接方式简单，安装拆卸方便。工作原理：使用时，将待进行压料的产品放置在传送带14上端的定位槽15内部，传送带14带动产品运动，电机3工作带动丝杆4转动，带动导向板5的上下滑动，实现滑块6沿着滑轨7做上下往复运动，进行对产品的压料动作，同时在电机减速机16的带动下，传送带14不断的进行运输物料，可通过时间继电器控制电机减速机16的工作，实现传送带14的间歇性停顿，压板10即可对产品进行压料，压料完成后传送带14继续运动，即可实现装置不间断的工作，橡胶防滑凸点11在与产品接触时起到缓冲的作用，避免对产品造成损坏，在压料的过程中，弹簧12受力压缩，套杆8的一端嵌入套筒9内部一段距离，起到进一步缓冲的作用，避免力度过大造成产品损坏。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装机械压料装置，包括传送带机架（1），其特征在于：所述传送带机架（1）的上端安装有U型压料架（2），且U型压料架（2）与传送带机架（1）通过螺钉连接，所述U型压料架（2）上端的两侧均安装有电机（3），两个所述电机（3）的下端均安装有丝杆（4），且丝杆（4）的一端与电机（3）通过联轴器连接，且丝杆（4）的另一端与U型压料架（2）通过轴承连接，所述丝杆（4）的外部安装有导向板（5），所述导向板（5）的两端均安装有滑块（6），且滑块（6）与U型压料架（2）之间安装有滑轨（7），所述导向板（5）下端的中间安装有套杆（8），所述套杆（8）的下端安装有套筒（9），所述套筒（9）与套杆（8）之间安装有弹簧（12），且弹簧（12）位于套杆（8）的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装机械压料装置，包括传送带机架（1），其特征在于：所述传送带机架（1）的上端安装有U型压料架（2），且U型压料架（2）与传送带机架（1）通过螺钉连接，所述U型压料架（2）上端的两侧均安装有电机（3），两个所述电机（3）的下端均安装有丝杆（4），且丝杆（4）的一端与电机（3）通过联轴器连接，且丝杆（4）的另一端与U型压料架（2）通过轴承连接，所述丝杆（4）的外部安装有导向板（5），所述导向板（5）的两端均安装有滑块（6），且滑块（6）与U型压料架（2）之间安装有滑轨（7），所述导向板（5）下端的中间安装有套杆（8），所述套杆（8）的下端安装有套筒（9），所述套筒（9）与套杆（8）之间安装有弹簧（12），且弹簧（12）位于套杆（8）的外部。


2.根据权利要求1所述的一种包装机械压料装置，其特征在于：所述套杆（8）的一端嵌入套筒（9）的内部，所述套筒（9）与弹簧（12）通过螺钉连接。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王德铨，
申请(专利权)人：江苏众冠机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32