一种贴膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴膜设备，包括工作台和贴膜机构，贴膜机构包括与工作台滑动配合的滑行座、安装在滑行座上的第一轴、安装在第一轴上的压辊，压辊位于工作台的上方；滑行座上设有第二轴，第二轴上安装有刮板，按滑行座在贴膜时的运行方向，所述刮板位于压辊的前方。偏光片平铺在工作台面上，保护膜位于压辊和刮板之间，滑行座沿工作台前移，刮板首先将偏光片上的粉尘刮去，之后，压辊将保护膜压在偏光片上。如此，除尘与贴膜同步进行，相比于现有技术中先对偏光片全部除尘结束后再贴附保护膜，工作效率得到提升。

【技术实现步骤摘要】
一种贴膜设备
本技术涉及偏光片的保护。
技术介绍
偏光片在包装过程中，通常需要对其进行贴膜处理，以防止偏光片被划伤而损坏。按现有技术，偏光片放置在硬质平台上，压辊将保护膜压在偏光片上。由于偏光片上可能存在粉尘，所以，直接将保护膜压在偏光片上，一则引起保护膜附着偏光片不牢固，二则粉尘会有损偏光片。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题：偏光片贴膜与除尘同步进行。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种贴膜设备，包括工作台和贴膜机构，贴膜机构包括与工作台滑动配合的滑行座、安装在滑行座上的第一轴、安装在第一轴上的压辊，压辊位于工作台的上方；滑行座上设有第二轴，第二轴上安装有刮板，按滑行座在贴膜时的运行方向，所述刮板位于压辊的前方。按上述技术方案，偏光片平铺在工作台面上，保护膜位于压辊和刮板之间，工人动作滑行座，滑行座沿工作台平移，即滑行座沿贴膜时的方向向前平移。刮板首先将偏光片上的粉尘刮去，之后，压辊将保护膜压在偏光片上。如此，除尘与贴膜同步进行，相比于现有技术中先对偏光片全部除尘结束后再贴附保护膜，工作效率得到提升；而且，本技术刮板将偏光片上粉尘除去后，紧随其后的压辊马上将保护膜压在偏光片上，能够有效避免空间环境中粉尘再次对偏光片表面污染。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为一种贴膜设备的示意图；其中，滑行座21位于工作台的最后端；图2为图1中贴膜设备的示意图；其中，滑行座21位于工作台的最前端；图3为图1的剖视图；r>图4为图2的剖视图；图5为图1的俯视图；图6为图2的俯视图。图中符号说明：10、工作台；11、第一滑槽；12、第二滑槽；20、贴膜机构；21、滑行座；210、滑行部；22、第一轴；23、压辊；24、第二轴；25、刮板；30、伸缩杆；31、滑块；40、保护膜；50、卷绕支架；51、卷绕轴。具体实施方式如图1，一种贴膜设备，包括工作台10和贴膜机构20。结合图1、图3，贴膜机构20包括与工作台滑动配合的滑行座21、安装在滑行座上的第一轴22、安装在第一轴上的压辊23，压辊位于工作台的上方；滑行座上设有第二轴24，第二轴上安装有刮板25，按滑行座在贴膜时的运行方向，所述刮板位于压辊的前方。偏光片平铺在工作台10面上，保护膜40位于压辊23和刮板25之间，或者说保护膜穿过压辊和刮板之间的间隙。工人动作滑行座21，滑行座沿工作台向前平移，滑行座带着压辊和刮板前移，刮板在前，压辊在后，刮板25首先将偏光片上的粉尘刮去，之后，压辊23将保护膜压在偏光片上。如图3、图4，刮板25面向压辊23的一面呈弧形。位于压辊23和刮板25之间的保护膜40能够支撑在弧形面上，呈弯曲状，为压辊将保护膜压在偏光片上提供便利，或者说，因为保护膜呈弯曲形状，向压辊方向弯曲，压辊能够顺利地将其压在偏光片上。压辊23枢接在第一轴22上，压辊的表面具有弹性。例如，压辊表面套设环形橡胶层，避免压坏保护膜和偏光片。压辊23枢接在第一轴22上，在压保护膜在偏光片的过程中转动，能够有效减少压辊与保护膜之间的摩擦力。刮板25固定在第二轴24上，刮板的底部具有弹性。作为一种选择，至少刮板的底部设有硅胶或橡胶，硅胶或橡胶可以粘在刮板底部；或者，不仅刮板的底部，整个刮板由硅胶或橡胶制成。如此，避免或减小刮板对偏光片的损伤。滑行座21的底部设有滑行部210，工作台10的侧壁上设有第一滑槽11，滑行部配合在第一滑槽中。滑行座的数量为一对，位于工作台的两侧，两侧的滑行座分别与相应的第一滑槽配合。工作台10的侧壁上设有第二滑槽12，第二滑槽中配合有滑块31，滑块呈圆柱形，滑块设置在伸缩杆30的底端，伸缩杆的顶端枢接在滑行座21上。如此设计的目的在于：扩大工作台的实际使用面积。具体操作：滑行座21向后移动，压辊23和刮板25可以向后脱离工作台的后边缘，滑行部210仍在第一滑槽11内，如图3所示，伸缩杆30底端的滑块位于第二滑槽12的最后端，伸缩杆处于最长状态，如此，滑行座处于最后方位置，其被伸缩杆拉住，如图1、图5所示；此时，尺寸较大的偏光片可以铺满整个工作台面；之后，保护膜的后端伸入压辊和刮板之间，滑行座向前移动，刮板清洁偏光片表面粉尘，压辊将保护膜压在偏光片上；在这过程中，伸缩杆底端的滑块31在第二滑槽12中滑动；滑行座向前移动至工作台的最前端，刮板首先与工作台前边缘脱离，之后是压辊与工作台前边缘脱离，如图4所示，如此，压辊将保护膜的最前端压在偏光片最前端，保护膜贴在偏光片上的过程结束，在这之前，滑块31已接触第二滑槽12的最前端，由于滑行座继续前移，所以，伸缩杆收缩，伸缩杆的顶部相对滑行座转动，伸缩杆底端的滑块31在第二滑槽中转动，如此，伸缩杆的顶端由原来位于伸缩杆底端的后方过渡到位于伸缩杆底端的前方，当压辊与工作台前边缘脱离，伸缩杆伸长至最长，拉住滑行座，避免其滑离第一滑槽11，如图2、图6所示。其中，伸缩杆包括套接在一起的筒和杆，杆滑动配合在筒中，实现伸缩杆的伸缩。伸缩杆的顶端设置与滑块31形状相同的枢接轴，与滑行座上的孔位枢接。滑行座21上设有卷绕支架50，卷绕支架设有能够卷绕保护膜40的卷绕轴51，卷绕轴位于滑行座的上方。保护膜40卷绕在卷绕轴上，其自由端，贴在偏光片上即是后端，伸入刮板和压辊之间，首先被压辊压在偏光片上，如图3所示。滑行座前移，保护膜不断地从卷绕轴上被拉下，并被压在偏光片上。以上内容仅为本技术的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴膜设备，包括工作台(10)和贴膜机构(20)，贴膜机构包括与工作台滑动配合的滑行座(21)、安装在滑行座上的第一轴(22)、安装在第一轴上的压辊(23)，压辊位于工作台的上方；其特征在于：滑行座上设有第二轴(24)，第二轴上安装有刮板(25)，按滑行座在贴膜时的运行方向，所述刮板位于压辊的前方。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴膜设备，包括工作台(10)和贴膜机构(20)，贴膜机构包括与工作台滑动配合的滑行座(21)、安装在滑行座上的第一轴(22)、安装在第一轴上的压辊(23)，压辊位于工作台的上方；其特征在于：滑行座上设有第二轴(24)，第二轴上安装有刮板(25)，按滑行座在贴膜时的运行方向，所述刮板位于压辊的前方。


2.如权利要求1所述的贴膜设备，其特征在于：刮板(25)面向压辊(23)的一面呈弧形。


3.如权利要求1所述的贴膜设备，其特征在于：压辊(23)枢接在第一轴(22)上，压辊的表面具有弹性。


4.如权利要求1所述的贴膜设备，其特征在于：刮板(25)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东旭，
申请(专利权)人：佑仁电子科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32