立筒式双回程热风炉制造技术

一种立筒式双回程热风炉，其主要技术特征是炉体是由内筒、中内筒、中外筒和外筒构成。内筒上端封闭、下端与外筒相连，中内筒和中外筒下端相连并开有排尘口和焰气下出口，中内筒上部延伸构成热空气通道，中外筒上端与热空气通道相连，内筒和中内筒上端开有焰气出口。该炉焰气和空气均为双回程，使其冷空气进入炉体先预热后又加热。因此热量可得到充分利用，热效率高，操作稳定，可适用于化工、医药、农副、轻工等产品的干燥或取暖。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于一种空气加热装置，特别涉及一种用于化工、医药、农副产品、轻工产品等进行高温干燥或取暖的立筒式双回程热风炉。在CN87216988专利文件中公开了一种立筒式金属体燃煤两回程间接加热热风炉。该热风炉炉体仅有两个热空气通道，而燃烧气从内胆上边的烟囱直接排除，因此热效率低、能耗高。本技术的目的是克服现有技术中的不足而提供一种热效率高、结构简单、操作稳定、完全可靠、适用范围广的立筒式双回程热风炉。本技术的目的是这样实现的立筒式双回程热风炉的结构是在炉底板(1)上固装着炉外筒(8)，在炉外筒(8)内部固装着炉中内筒(6)、中外筒(7)和内筒(5)，内筒(5)的下部装着炉蓖(2)，外筒(8)下部的侧壁开有炉门a和清灰口b。中外筒(7)的上端与中内筒(6)的外壁固连，下端与中内筒(6)弧形连接，并在底部开有排尘口d，侧壁开有焰气下出口c，并在外筒(8)的焰气下出口c处固装着焰气汇总通道(3)，其通道上固装着烟囱(9)。内筒(5)的顶部封闭成弧形，并在内筒(5)和中内筒(6)的上部开有焰气出口e。中内筒(6)向上延伸构成热空气通道(13)，通道口h为热空气出口，其通道上装着停电保护挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立筒式双回程热风炉，其结构是在炉底板（１）上固装着炉外筒（８），在炉外筒（８）的内部固装着炉中内筒（６）和内筒（５），内筒（５）的下部装着炉蓖（２），外筒（８）下部的侧壁开有炉门ａ和清灰口ｂ，内筒和中内筒上固装着翅片（４），其特征在于：在中内筒（６）和外筒（８）的中间装着中外筒（７），中外筒（７）的上端与中内筒（６）的外壁固连，下端与中内筒（６）连接，并在底部开有排尘口ｄ，侧壁开有焰气下出口ｃ，并在外筒（８）的焰气下出口ｃ处固装着焰气汇总通道（３），其通道上固装着烟囱（９），内筒（５）的顶部封闭，并在内筒（５）和中内筒（６）的上部开有焰气出口ｅ，中内筒（６）向上延伸构成热空气通道（１３），...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵景利，王金印，胡修慈，朱德立，田占吉，刘章龙，董振强，张瑞恒，
申请(专利权)人：河北工业大学，河北省眺山化工厂，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]