油墨辊自转式清洁装置制造方法及图纸

技术编号:24808075 阅读:15 留言:0更新日期:2020-07-07 22:43
本实用新型专利技术公开了油墨辊自转式清洁装置,其包括清洗槽、驱动机构,其中清洗槽的槽口呈矩形,滚动支撑部有多个,且一一对应设置在清洗槽的左右两侧,位于左右两侧每对应两个滚动支撑部形成一个支撑组,多个支撑组沿着清洗槽的左侧或右侧长度方向间隔分布,油墨辊自两端部的辊轴自由转动地架设在每个支撑组的滚动支撑部上;驱动机构包括设置在清洗槽的左侧或右侧的安装座、设置在安装座上的用于将架设在多个支撑组上多根油墨辊同步传动连接的连接件、及动力源。本实用新型专利技术在同一个驱动机构下,能够同步对多根油墨辊进行自由转动式的清洗,同时每一根油墨辊的放置和拿取都十分方便,而且多根油墨辊之间不会存在清洗干扰。

【技术实现步骤摘要】
油墨辊自转式清洁装置
本技术属于油墨辊清洁领域,具体涉及一种油墨辊自转式清洁装置。
技术介绍
目前,油墨辊是包装印刷设备的常用部件,当设备停止作业时,必须对油墨辊进行清洗,避免油墨在其上形成干涸的污垢,一但被涂布材料在油墨辊上干涸,将很难清理。而普遍采用的清洗衣方式是:将油墨辊泡在不锈钢槽内,然后采用人工刷洗的方式处理,工作人员的劳动强度高,效率低,且清洗不彻底,洁净度低。当然,随着印刷行业的不断发展,市场上也出现以下自动清洗设备,例如通过驱动墨辊在清洗槽中转动,由清洗液对转动中墨辊表面进行清洗,然而,在实施过程中,一般情况下只能对一根油墨辊进行清洗,清洗效率低,与此同时,针对不同长短的油墨辊而言,一些清洗设备很难完成清洗。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种改进的油墨辊自转式清洁装置。为解决以上技术问题,本技术采用如下技术方案:一种油墨辊自转式清洁装置,其包括形成有滚动支撑部的清洗槽、驱动机构,其中油墨辊自轴端部滚动支撑在滚动支撑部,驱动机构用于驱使油墨辊绕自身轴线转动,清洗槽的槽口呈矩形,滚动支撑部有多个,且一一对应设置在清洗槽的左右两侧,其中位于左右两侧每对应两个滚动支撑部形成一个支撑组,多个支撑组沿着清洗槽的左侧或右侧长度方向间隔分布,油墨辊自两端部的辊轴自由转动地架设在每个支撑组的滚动支撑部上;驱动机构包括设置在清洗槽的左侧或右侧的安装座、设置在安装座上的用于将架设在多个支撑组上多根油墨辊同步传动连接的连接件、及动力源。优选地,在每个滚动支撑部所对应的清洗槽上设有自上而下凹陷的缺口,油墨辊的辊轴转动设置在缺口中。根据本技术的一个具体实施和优选方面,缺口呈U型,滚动支撑部包括设置在U型两侧和底部的三根定位轴、分别绕着定位轴的轴线转动设置在定位轴上的支撑滚轮,其中三个支撑滚轮形成滚动支撑面,油墨辊自辊轴自由的架设在滚动支撑面上。根据本技术的又一个具体实施和优选方面,连接件为环形传动带,多个油墨辊的辊轴分别架设在环形传动带上。优选地,环形传动带包括带本体、设置在带本体外周的防滑网层。优选地,在安装座上对应设有缺口和滚动支撑部。根据本技术的又一个具体实施和优选方面,清洁装置还包括沿着左右方向横移地架设在槽口上的架杆,架杆上设有与清洗槽的左侧或右侧对应设置的滚动支撑件,油墨辊的辊轴能够自由转动在滚动支撑件上。优选地,架杆呈回型,在回型两侧对应设有缺槽,滚动支撑件包括对应设置在每个缺槽所对应的回型腔内的三个支撑辊,油墨辊的辊轴能够自由转动在三个支撑辊上。优选地,在槽口内壁设有沿着左右方向延伸的导轨,架杆滑动设置在导轨上。进一步的,导轨有两条且对称设置在槽口的内壁,架杆自两端部滑动在两条导轨上。由于以上技术方案的实施,本技术与现有技术相比具有如下优点:本技术在同一个驱动机构下,能够同步对多根油墨辊进行自由转动式的清洗,同时每一根油墨辊的放置和拿取都十分方便,而且多根油墨辊之间不会存在清洗干扰。附图说明图1为本实施例的油墨辊自转式清洁装置的示意图;其中:1、清洗槽;1a、滚动支撑部;10a、定位轴;11a、支撑滚轮;1b、缺口;2、驱动机构;20、安装座;21、连接件(环形传动带);a、带本体;b、防滑网层;3、导轨;4、架杆;4a、缺槽;5、滚动支撑件;50、支撑辊;Q、回型腔;G、油墨辊。具体实施方式为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。参见图1所示,按照本实施例的油墨辊自转式清洁装置,其包括形成有滚动支撑部1a的清洗槽1、驱动机构2,其中油墨辊G自轴端部滚动支撑在滚动支撑部1a,驱动机构2用于驱使油墨辊G绕自身轴线转动。本例中,清洗槽1的槽口呈矩形。滚动支撑部1a有6个,且一一对应设置在清洗槽1的左右两侧,即,清洗槽1的左侧设有3个滚动支撑部1a,右侧设有3个滚动支撑部1a。具体的,位于左右两侧每对应两个滚动支撑部1a形成一个支撑组,3个支撑组沿着清洗槽1的左侧均匀间隔分布。本例中,油墨辊G自两端部的辊轴自由转动地架设在每个支撑组的滚动支撑部1a。在每个滚动支撑部1a所对应的清洗槽1上设有自上而下凹陷的缺口1b,油墨辊G的辊轴转动设置在缺口1b中。具体的,缺口1b呈U型,滚动支撑部1a包括设置在U型两侧和底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油墨辊自转式清洁装置,其包括形成有滚动支撑部的清洗槽、驱动机构,其中所述油墨辊自轴端部滚动支撑在所述滚动支撑部,驱动机构用于驱使所述油墨辊绕自身轴线转动,其特征在于:/n所述清洗槽的槽口呈矩形,所述滚动支撑部有多个,且一一对应设置在所述清洗槽的左右两侧,其中位于左右两侧每对应两个所述滚动支撑部形成一个支撑组,多个所述支撑组沿着所述清洗槽的左侧或右侧长度方向间隔分布,所述油墨辊自两端部的辊轴自由转动地架设在每个所述支撑组的所述滚动支撑部上;/n所述的驱动机构包括设置在所述清洗槽的左侧或右侧的安装座、设置在所述安装座上的用于将架设在多个所述支撑组上多根所述油墨辊同步传动连接的连接件、及动力源。/n

【技术特征摘要】
1.一种油墨辊自转式清洁装置,其包括形成有滚动支撑部的清洗槽、驱动机构,其中所述油墨辊自轴端部滚动支撑在所述滚动支撑部,驱动机构用于驱使所述油墨辊绕自身轴线转动,其特征在于:
所述清洗槽的槽口呈矩形,所述滚动支撑部有多个,且一一对应设置在所述清洗槽的左右两侧,其中位于左右两侧每对应两个所述滚动支撑部形成一个支撑组,多个所述支撑组沿着所述清洗槽的左侧或右侧长度方向间隔分布,所述油墨辊自两端部的辊轴自由转动地架设在每个所述支撑组的所述滚动支撑部上;
所述的驱动机构包括设置在所述清洗槽的左侧或右侧的安装座、设置在所述安装座上的用于将架设在多个所述支撑组上多根所述油墨辊同步传动连接的连接件、及动力源。


2.根据权利要求1所述的油墨辊自转式清洁装置,其特征在于:在每个所述滚动支撑部所对应的所述清洗槽上设有自上而下凹陷的缺口,所述油墨辊的辊轴转动设置在所述的缺口中。


3.根据权利要求2所述的油墨辊自转式清洁装置,其特征在于:所述的缺口呈U型,所述的滚动支撑部包括设置在U型两侧和底部的三根定位轴、分别绕着所述定位轴的轴线转动设置在所述定位轴上的支撑滚轮,其中三个所述的支撑滚轮形成滚动支撑面,所述的油墨辊自辊轴自由的架设在所述滚动支撑面上。


4.根据权利要求1所述的油墨辊自转式清洁装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱文斌
申请(专利权)人:苏州江天包装彩印有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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