一种干法装配式地板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种干法装配式地板，地板包括铝型材边框，所述铝型材边框中通过热压复合成型有从下往上依次排布的水泥纤维板层、下聚氨酯胶黏剂层、铝蜂窝层、上聚氨酯胶黏剂层、面材层，铝型材边框的外周中部设置有内凹的防水胶条安装槽，铝型材边框每侧的防水胶条安装槽安装有一条防水胶条，且铝型材边框相邻两侧的防水胶条安装槽中安装的两条防水胶条上下交错，地板采用高度可调的螺纹支撑座支撑在楼板上。有益效果是：一方面，制造出的地板质量轻、抗弯性能优越，另一方面，面材直接复合在地板上表面，避免使用水泥砂浆在现场粘贴面材，减少现场安装工作量，解决施工周期长问题；解决了相邻地板之间、以及地板与墙体之间的渗漏问题。

【技术实现步骤摘要】
一种干法装配式地板
本技术涉及复合材料
，尤其涉及一种干法装配式地板。
技术介绍
传统地面装修通常采用湿法作业，水泥砂浆混凝土调平后贴装饰面材。近几年各种快装体系在室内装修地面装饰工程中应用日益广泛，比如地面安装龙骨，再湿法后贴面材等，在实际应用过程中，施工工序复杂，人工成本高，容易出现地面空洞，防水差等情况，一旦出现问题，需要破坏性拆除，维修难度极大。近几年，复合材料的应用领域日益广泛，在建筑领域、汽车领域及复合包装领域均有大规模应用，例如建筑领域，公开号为CN102774052，名称为“一种蜂窝复合板及其制造方法”，就公开了一种复合板材的结构及制造方法，该复合板已成功大范围应用在装配式整体厨卫领域。然而，针对于房间和客厅等公共区域，整个装修领域都向快装体系发展。为此，常见的处理方式是在建筑结构面上安装龙骨调平，再湿法后贴面材。该方法虽然解决了用水泥砂浆混凝土调平，安装周期长的问题，但又产生另外的缺陷：地面空洞，防水性能差。地面空洞是因为龙骨周边都是空的，只有薄薄的装饰面层是连成整体，踩踏就会咚咚响，显得质感不好；另外防水性问题，整个地面的防水是只靠面材的粘接层，大大的增加了漏水的风险。
技术实现思路
本技术的目的在于解决以下技术问题：1、设计合理的复合次序，增大板材的强度和质感；2、避免使用水泥砂浆粘贴面材，减少现场安装工作量，解决施工周期长问题；3、解决相邻地板之间、以及地板与墙体之间的渗漏问题。提供一种干法装配式地板。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种干法装配式地板，所述地板包括呈矩形的中空的铝型材边框，所述铝型材边框中通过热压复合成型有从下往上依次排布的水泥纤维板层、下聚氨酯胶黏剂层、铝蜂窝层、上聚氨酯胶黏剂层、面材层，所述铝型材边框的外周中部设置有内凹的防水胶条安装槽，所述铝型材边框每侧的防水胶条安装槽安装有一条防水胶条，且所述铝型材边框相邻两侧的防水胶条安装槽中安装的两条防水胶条上下交错，相邻两块地板之间的防水胶条受两侧地板的挤压形成第一防水结构，地板与墙体之间的防水胶条受地板与墙体的挤压形成第二防水结构，所述地板采用高度可调的螺纹支撑座支撑在楼板上，所述地板与墙体衔接处安装有踢脚线。进一步的，一块所述地板与相邻的另一块地板之间由一字平角码和螺钉连接，所述地板与墙体之间由直角角码和螺钉连接。进一步的，所述铝型材边框的外周下部设置有内凹的连接件安装槽，所述一字平角码和直角角码容纳在连接件安装槽中。进一步的，所述铝型材边框由四根铝型材围合焊接而成。进一步的，所述铝型材分为上部包覆面材层侧边的单层包边、中部包覆铝蜂窝层侧边的型材主体、下部包覆水泥纤维板层侧边的双层包边，型材主体与双层包边中具有连通的空腔，型材主体与铝蜂窝层连接的一侧设置有多道倒刺。进一步的，所述防水胶条的宽度大于两倍的防水胶条安装槽的深度，所述防水胶条的高度等于防水胶条安装槽的高度的一半。进一步的，所述防水胶条的横截面为D型。进一步的，所述踢脚线包括横截面呈Z型的固定条和横截面呈n型的装饰条，所述装饰条的长边一侧底部向墙体方向折弯形成翻边，所述固定条用螺钉固定安装在位于地板上方的墙体上，并且所述固定条与墙体之间形成开口朝上的卡槽，所述装饰条的短边一侧卡入卡槽中，并使所述翻边与地板的上表面抵接。进一步的，所述面材层采用天然石材板、人造石材板、玻璃板材、陶瓷板材中的任一种铺设成。本技术的有益效果是：在铝型材边框中通过热压复合成型有从下往上依次排布的水泥纤维板层、下聚氨酯胶黏剂层、铝蜂窝层、上聚氨酯胶黏剂层、面材层，一方面，制造出的地板质量轻、抗弯性能优越，另一方面，面材直接复合在地板上表面，避免使用水泥砂浆在现场粘贴面材，减少现场安装工作量，解决施工周期长问题；在铝型材边框的外周中部设置内凹的防水胶条安装槽，在铝型材边框每侧的防水胶条安装槽安装一条防水胶条，且铝型材边框相邻两侧的防水胶条安装槽中安装的两条防水胶条上下交错，相邻两块地板之间的防水胶条受两侧地板的挤压形成第一防水结构，地板与墙体之间的防水胶条受地板与墙体的挤压形成第二防水结构，解决了相邻地板之间、以及地板与墙体之间的渗漏问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术实施例中地板的截面图；图2是本技术实施例中铝型材的截面图；图3是本技术实施例中只铺设一块面板的地板与防水胶条装配的结构示意图；图4是本技术实施例中相邻两块地板与一字平角码装配的结构示意图；图5是本技术实施例中地板与墙体连接部分的结构示意图；图6是本技术实施例中铺设有多块面板的地板的结构示意图；图7是本技术实施例中铺设有多块面板的地板与防水胶条及螺纹支撑座装配的结构示意图。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图7所示，一种干法装配式地板，地板100包括呈矩形的中空的铝型材边框1，铝型材边框1中通过热压复合成型有从下往上依次排布的水泥纤维板层2、下聚氨酯胶黏剂层3、铝蜂窝层4、上聚氨酯胶黏剂层5、面材层6，铝型材边框1的外周中部设置有内凹的防水胶条安装槽11，铝型材边框1每侧的防水胶条安装槽11安装有一条防水胶条15，且铝型材边框1相邻两侧的防水胶条安装槽11中安装的两条防水胶条15上下交错，相邻两块地板100之间的防水胶条15受两侧地板100的挤压形成第一防水结构，地板100与墙体300之间的防水胶条15受地板100与墙体300的挤压形成第二防水结构，地板100采用高度可调的螺纹支撑座17支撑在楼板200上，地板100与墙体300衔接处安装有踢脚线20。本实施例中的螺纹支撑座17采用顶端为平面的螺纹支撑座，螺纹支撑座17用螺钉固定在楼板200上，在安装时通过转动螺纹支撑座17调节螺纹支撑座17的顶端距离楼板200的高度差，从而使地板100直接放在螺纹支撑座17上就可以做到水平，简化现场安装施工难度。本实施例中：水泥纤维板层2由整块的水泥纤维板裁切而成，下聚氨酯胶黏剂层3和上聚氨酯胶黏剂层5均由混合有玻璃纤维的聚氨酯胶黏剂凝固而成；面材层6可以如图3所示是由一块面板16铺设而成，也可以如图6和图7所示是由多块面板16铺设而成。一块地板100与相邻的另一块地板100之间由一字平角码18和螺钉19连接，地板100与墙体300之间由直角角码20和螺钉19连接。在安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干法装配式地板，其特征在于：所述地板包括呈矩形的中空的铝型材边框，所述铝型材边框中通过热压复合成型有从下往上依次排布的水泥纤维板层、下聚氨酯胶黏剂层、铝蜂窝层、上聚氨酯胶黏剂层、面材层，所述铝型材边框的外周中部设置有内凹的防水胶条安装槽，所述铝型材边框每侧的防水胶条安装槽安装有一条防水胶条，且所述铝型材边框相邻两侧的防水胶条安装槽中安装的两条防水胶条上下交错，相邻两块地板之间的防水胶条受两侧地板的挤压形成第一防水结构，地板与墙体之间的防水胶条受地板与墙体的挤压形成第二防水结构，所述地板采用高度可调的螺纹支撑座支撑在楼板上，所述地板与墙体衔接处安装有踢脚线。/n

【技术特征摘要】
1.一种干法装配式地板，其特征在于：所述地板包括呈矩形的中空的铝型材边框，所述铝型材边框中通过热压复合成型有从下往上依次排布的水泥纤维板层、下聚氨酯胶黏剂层、铝蜂窝层、上聚氨酯胶黏剂层、面材层，所述铝型材边框的外周中部设置有内凹的防水胶条安装槽，所述铝型材边框每侧的防水胶条安装槽安装有一条防水胶条，且所述铝型材边框相邻两侧的防水胶条安装槽中安装的两条防水胶条上下交错，相邻两块地板之间的防水胶条受两侧地板的挤压形成第一防水结构，地板与墙体之间的防水胶条受地板与墙体的挤压形成第二防水结构，所述地板采用高度可调的螺纹支撑座支撑在楼板上，所述地板与墙体衔接处安装有踢脚线。


2.根据权利要求1所述的干法装配式地板，其特征在于：一块所述地板与相邻的另一块地板之间由一字平角码和螺钉连接，所述地板与墙体之间由直角角码和螺钉连接。


3.根据权利要求2所述的干法装配式地板，其特征在于：所述铝型材边框的外周下部设置有内凹的连接件安装槽，所述一字平角码和直角角码容纳在连接件安装槽中。


4.根据权利要求1所述的干法装配式地板，其特征在于：所述铝型材边框由四根铝型材围合焊接而成。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶运喜，谢庆武，宋明，马华超，
申请(专利权)人：广州鸿力复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44