一种注塑自动化生产线制造技术

本实用新型专利技术提供一种注塑自动化生产线，包括安装架，开关组，立柱，传动轮，电动机，传送带，固定板，放置模具，注塑机构，冷却机构和配合柱，所述传送带张紧缠绕在传动轮上，且在传送带上安装有固定板，该固定板的上部通过螺丝固定有放置模具；所述注塑机构通过螺丝安装在安装架的上部，且注塑机构的下方为放置模具；所述冷却机构安装在配合柱之间，其中配合柱的上端通过螺丝与安装架的上部底侧固定，且配合柱的下端与传送带接触。本实用新型专利技术固定板，注塑机构，冷却机构和配合柱的设置，传送过程稳定，塑胶不易随意滴撒，出胶过程均匀，有效的提高了注塑效果，且能高效的对其进行冷却，注塑成品的质量较高，满足工作的需要与要求。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑自动化生产线
本技术属于注塑领域，尤其涉及一种注塑自动化生产线。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，有专门用于进行注塑的机械注塑机。中国专利公开号为CN207509589U，专利技术创造的名称为一种注塑件全自动生产线，包括：注塑机、模具、切水口机、PLC控制器，还包括：用于从定模上取出注塑件放入切水口机的第一六轴机器人；用于从切水口机中取出注塑件放入清洗装置的第二六轴机器人；用于清洗注塑件外表面的清洗装置；用于烘干注塑件上液体的烘干装置；用于输送注塑件依次经过清洗装置和烘干装置的输送机构；所述注塑机、切水口机、清洗装置、烘干装置、第一六轴机器人、第二六轴机器人、输送机构均由PLC控制器控制。但是现有一种注塑件全自动生产线存在着模具传送不够稳定，塑胶容易随意滴撒，出胶过程不均匀导致注塑过程效果不佳，且不能高效的对其进行冷却，导致注塑的质量较低，没有很好的满足工作的需要与要求的问题。因此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑自动化生产线，其特征在于：包括安装架(1)，开关组(2)，立柱(3)，传动轮(4)，电动机(5)，传送带(6)，固定板(7)，放置模具(8)，注塑机构(9)，冷却机构(10)和配合柱(11)，所述安装架(1)的侧下部通过螺丝安装有开关组(2)，其中开关组(2)通过电源线与外部电源相接，且安装架(1)的底部上侧通过螺栓固定有立柱(3)；所述传动轮(4)通过轴承安装在立柱(3)的上端，其中传动轮(4)通过皮带与电动机(5)的传动部位相连，该电动机(5)通过螺栓安装在安装架(1)底部的另一上侧；所述传送带(6)张紧缠绕在传动轮(4)上，且在传送带(6)上安装有固定板(7)，该固定板(7)...

【技术特征摘要】
1.一种注塑自动化生产线，其特征在于：包括安装架(1)，开关组(2)，立柱(3)，传动轮(4)，电动机(5)，传送带(6)，固定板(7)，放置模具(8)，注塑机构(9)，冷却机构(10)和配合柱(11)，所述安装架(1)的侧下部通过螺丝安装有开关组(2)，其中开关组(2)通过电源线与外部电源相接，且安装架(1)的底部上侧通过螺栓固定有立柱(3)；所述传动轮(4)通过轴承安装在立柱(3)的上端，其中传动轮(4)通过皮带与电动机(5)的传动部位相连，该电动机(5)通过螺栓安装在安装架(1)底部的另一上侧；所述传送带(6)张紧缠绕在传动轮(4)上，且在传送带(6)上安装有固定板(7)，该固定板(7)的上部通过螺丝固定有放置模具(8)；所述注塑机构(9)通过螺丝安装在安装架(1)的上部，且注塑机构(9)的下方为放置模具(8)；所述冷却机构(10)安装在配合柱(11)之间，其中配合柱(11)的上端通过螺丝与安装架(1)的上部底侧固定，且配合柱(11)的下端与传送带(6)接触。


2.如权利要求1所述的注塑自动化生产线，其特征在于：所述固定板(7)采用铝合金材料制成，且固定板(7)的两端通过螺栓柱与传送带(6)固定，该固定板(7)上通过螺丝固定有放置模具(8)。


3.如权利要求1所述的注塑自动化生产线，其特征在于：所述注塑机构(9)包括外壳(91)，添加口(92)，注塑口(93)，下压板(94)，推杆(95)和稳定块(96)，所述外壳(91)通过螺丝与安装架(1)固定，且外壳(91...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨安，朱徐良，
申请(专利权)人：杭州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33