一种RTP管道缠绕管生产用注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种RTP管道缠绕管生产用注塑装置，属于缠绕管注塑技术领域，包括第一固定板架、辅助支撑板，第一固定板架的上端固定连接有延展台，且延展台的上端固定安装有漏斗座，漏斗座的上端设置有入料漏斗，延展台的下端设置有输送管，入料漏斗、漏斗座、延展台、输送管之间的连接位置处相通，入料漏斗的一侧活动安装有操纵杆，且操纵杆为空心结构，内部套设有搅拌杆，搅拌杆的上端设置有压力弹簧与凸块，凸块位于搅拌杆的末端位置，操纵杆的表面开设有槽孔。本实用新型专利技术利用倾斜式结构收集成型物件并且具有缓冲的作用，防止物料因下滑的力量对部件造成猛烈的撞击，并且在堵塞时能够伸展进入料漏斗的内部搅拌起到疏通的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种RTP管道缠绕管生产用注塑装置
本技术涉及缠绕管注塑领域，特别涉及一种RTP管道缠绕管生产用注塑装置。
技术介绍
缠绕管包括有大口径缠绕管、双壁缠绕管、中空缠绕管，中空缠绕管是一种以高密度聚乙烯为原料，经缠绕焊接成型的一种管材，由于其独特的成型工艺，可以生产直径达3米的管材，这是其他生产工艺难以完成的，高密度聚乙烯由于其本身优异的融焊接性能不但保证了产品成型工艺和产品质量，而且也为施工连接提供了多种可靠方式，如电热熔焊接，热收缩连接等等，同时这也是渗漏情况很少出现的一个重要原因，也正是因为这个原因，这种管材才具有其它管材不具备的独特的环保功能，这对当前人们关注的污染防治提供了非常有效的方法，具有化学性能稳定，耐酸、碱、盐能力强，耐污水、废水和化学药品的腐蚀，耐土壤中腐烂物的腐蚀，无锈蚀，抗冲击性强，耐压的特性，管壁采用独特的工字型结构，弹性变形大而不易破坏，对任何基地都有很好的适用性。现有的缠绕管注塑装置在使用时存在一定的弊端，在入料时存在入料困难缓慢的问题进而引发堵塞，在收集成型物料时不具有缓冲的作用，不能降低物料的下滑力，导致物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种RTP管道缠绕管生产用注塑装置，其特征在于：包括第一固定板架(1)、辅助支撑板(11)，所述第一固定板架(1)的上端固定连接有延展台(2)，且所述延展台(2)的上端固定安装有漏斗座(8)，所述漏斗座(8)的上端设置有入料漏斗(3)，所述延展台(2)的下端设置有输送管(9)，所述入料漏斗(3)、漏斗座(8)、延展台(2)、输送管(9)之间的连接位置处相通，所述入料漏斗(3)的一侧活动安装有操纵杆(4)，且所述操纵杆(4)为空心结构，内部套设有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的上端设置有压力弹簧(6)与凸块，凸块位于搅拌杆(5)的末端位置，所述操纵杆(4)的表面开设有槽孔，所述凸块通过槽孔伸...

【技术特征摘要】
1.一种RTP管道缠绕管生产用注塑装置，其特征在于：包括第一固定板架(1)、辅助支撑板(11)，所述第一固定板架(1)的上端固定连接有延展台(2)，且所述延展台(2)的上端固定安装有漏斗座(8)，所述漏斗座(8)的上端设置有入料漏斗(3)，所述延展台(2)的下端设置有输送管(9)，所述入料漏斗(3)、漏斗座(8)、延展台(2)、输送管(9)之间的连接位置处相通，所述入料漏斗(3)的一侧活动安装有操纵杆(4)，且所述操纵杆(4)为空心结构，内部套设有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的上端设置有压力弹簧(6)与凸块，凸块位于搅拌杆(5)的末端位置，所述操纵杆(4)的表面开设有槽孔，所述凸块通过槽孔伸出于操纵杆(4)的表面，所述压力弹簧(6)的一端设置有搅拌叶(7)，所述搅拌叶(7)的活动端与压力弹簧(6)连接，所述搅拌叶(7)的另一端与搅拌杆(5)转动连接；
所述输送管(9)的一端安装有螺旋推送加热管(10)，且所述螺旋推送加热管(10)穿过于辅助支撑板(11)，所述螺旋推送加热管(10)的一端设置有注塑模具(12)，靠近所述注塑模具(12)的下方位置处设置有收集舱(20)，所述收集舱(20)呈倾斜式，内部底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊峰，刘文江，李国庆，汪进南，万刚，汪燕飞，
申请(专利权)人：安徽杰蓝特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34