一种橡胶生产用发泡成型机制造技术

技术编号:24806503 阅读:30 留言:0更新日期:2020-07-07 22:22
本实用新型专利技术公开了一种橡胶生产用发泡成型机,包括搅拌桶,所述搅拌桶上端设有相连通的料斗,且搅拌桶下端设有相连通的连接管,并且连接管另一端与成型筒相连通,所述成型筒下半段设有相吻合的加热块,且成型筒上半段的一侧设有通孔,并且通孔中通过支架固定有风扇,所述搅拌桶和成型筒固定在基座上,且基座上设有液压缸,并且液压缸的液压伸缩轴穿插成型筒与压板固定连接。该橡胶生产用发泡成型机设有成型筒,成型筒下半段的加热块能直接给混合过后的天然橡胶和发泡剂进行加热,让橡胶雏形生成,且该装置在成型筒的上半段通孔处设有风扇能让加热过后的橡胶雏形快速降温,使橡胶能被快速的挤压成型,该装置结构简单,且更加节能。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生产用发泡成型机
本技术涉及橡胶生产
,具体为一种橡胶生产用发泡成型机。
技术介绍
橡胶发泡是以纯天然橡胶为主体,配合其它原材料一起,加入特定的发泡剂,经热压成型后得到制品,新型的橡胶发泡技术应用一次射出成型技术,减少人工,节约成本,操作简单,专利号为CN201821261861.5的一种橡胶生产用发泡成型机,设置有第二冷却腔、成型模具和冷却装置,第二冷却腔内的冷却装置能够对发泡完成的橡胶进行快速成型,缩短了冷却时间,大大加快了工作效率。但是,该所述专利制作成本较高,其提高橡胶快速成型的结构也相对复杂,并且所耗能源较大,因此,现有技术存在不足,需要对此进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶生产用发泡成型机,以解决上述
技术介绍
中提出的橡胶发泡成型的方式不佳的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种橡胶生产用发泡成型机,包括搅拌桶,所述搅拌桶上端设有相连通的料斗,且搅拌桶下端设有相连通的连接管,并且连接管另一端与成型筒相连通,所述成型筒下半段设有相吻合的加热块,且成型筒上半段的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶生产用发泡成型机,包括搅拌桶(1),所述搅拌桶(1)上端设有相连通的料斗(2),且搅拌桶(1)下端设有相连通的连接管(16),并且连接管(16)另一端与成型筒(9)相连通,其特征在于:所述成型筒(9)下半段设有相吻合的加热块(8),且成型筒(9)上半段的一侧设有通孔,并且通孔中通过支架固定有风扇(14),所述搅拌桶(1)和成型筒(9)固定在基座(10)上,且基座(10)上设有液压缸(11),并且液压缸(11)的液压伸缩轴穿插成型筒(9)与压板(12)固定连接,所述成型筒(9)上端设有和出料筒(5)相贴合的通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产用发泡成型机,包括搅拌桶(1),所述搅拌桶(1)上端设有相连通的料斗(2),且搅拌桶(1)下端设有相连通的连接管(16),并且连接管(16)另一端与成型筒(9)相连通,其特征在于:所述成型筒(9)下半段设有相吻合的加热块(8),且成型筒(9)上半段的一侧设有通孔,并且通孔中通过支架固定有风扇(14),所述搅拌桶(1)和成型筒(9)固定在基座(10)上,且基座(10)上设有液压缸(11),并且液压缸(11)的液压伸缩轴穿插成型筒(9)与压板(12)固定连接,所述成型筒(9)上端设有和出料筒(5)相贴合的通孔。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用发泡成型机,其特征在于:所述搅拌桶(1)上端通过支杆固定连接有电机(3),且电机(3)的电机轴穿插搅拌桶(1)与搅拌栓(4)固定连接。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆敏娇
申请(专利权)人:山西德力众邦橡胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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