一种硅橡胶加工的立式三辊压延机制造技术

本实用新型专利技术涉及压延设备技术领域，且公开了一种硅橡胶加工的立式三辊压延机，包括机体，所述机体的内侧面滑动安装有滚轮，所述滚轮的侧面固定连接有第一联轴器，所述第一联轴器位于机体外侧的一端固定安装有第一减速电机，所述第一联轴器位于机体内部的一端固定连接有下辊，所述机体的左侧通过滚轮活动安装有第一连通法兰。该硅橡胶加工的立式三辊压延机，通过第一连通法兰和温度传感器以及制冷装置可以直接对下辊的内部进行供冷进而比原有的外部供冷的方式效果更好且能源消耗更低，通过风机和加热室以及第二连通法兰以及温度传感器改变了原有上辊外部的供热方式，使得热量利用率高，实现效率更高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶加工的立式三辊压延机
本技术涉及压延设备
，具体为一种硅橡胶加工的立式三辊压延机。
技术介绍
压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械，压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等，按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等。压延机作为橡胶生产不可缺少的一个环节，主要作用部位就是压辊，压辊之间的温度差需要进行控制，目前的压辊在进行供热或者供冷时一般采用表面供冷或者供热的方式进行，这种方式不仅难以控制而且温度变化速度比较快，对压延的质量造成极大的影响，而且有的压延机的压辊距进行手动控制时效果不好，容易导致压辊产生倾斜的情况。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种硅橡胶加工的立式三辊压延机，具备压辊之间的温度差控制精度比较高，温度变化速度较慢节约能源的使用的，压辊距控制效果好的优点，解决了以上
技术介绍
中提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种硅橡胶加工的立式三辊压延机，包括机体，所述机体的内侧面滑动安装有滚轮，所述滚轮的侧面固定连接有第一联轴器，所述第一联轴器位于机体外侧的一端固定安装有第一减速电机，所述第一联轴器位于机体内部的一端固定连接有下辊，所述机体的左侧通过滚轮活动安装有第一连通法兰，所述第一连通法兰位于机体内部的一端与下辊的另一端固定连通，所述机体内腔的底部固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的顶部与第一联轴器的底部固定连接，所述第一连通法兰位于机体内部的内侧面固定安装有温度传感器，所述机体的左侧面固定安装有制冷装置，所述制冷装置的底部固定连通有输冷管，所述输冷管的另一端与第一连通法兰的外侧面固定连通，所述机体的右侧面位于第一减速电机的上方固定安装有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端延伸至机体的内部且固定连接有中间辊，所述机体的侧面位于第二减速电机的上方通过滚轮活动安装有第二联轴器，所述第二联轴器位于机体外侧的一端固定安装有第三减速电机，所述第二联轴器位于机体内部的一端固定连接有上辊，所述机体的左侧面位于中间辊的上方通过滚轮活动安装有第二连通法兰，所述第二连通法兰的另一端与上辊的另一端固定连通，所述机体内腔的顶部固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的底部与第二联轴器的顶部固定连接，所述机体的顶部固定安装有加热室，所述加热室的内部固定安装有电加热管，所述加热室的顶部固定安装有风机，所述加热室的左侧固定连通有出风管，所述出风管的另一端与第二连通法兰外侧一端固定连通，所述机体的右侧面固定安装有控制器。优选的，所述机体内腔的底部固定安装有安装座，所述安装座的内部固定安装有限制板，所述安装座的顶部滑动安装有滑座，所述滑座的顶部螺纹安装有与限制板相配合的紧固螺栓，所述滑座的顶部固定连接有分割板。优选的，所述第二连通法兰的内侧面固定安装有与第一连通法兰上相同的温度传感器，所述控制器与温度传感器以及制冷装置以及电加热管之间为电性连接。优选的，所述上辊和中间辊以及下辊的内部均为中空的。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该硅橡胶加工的立式三辊压延机，通过第一连通法兰和温度传感器以及制冷装置可以直接对下辊的内部进行供冷进而比原有的外部供冷的方式效果更好且能源消耗更低，通过风机和加热室以及第二连通法兰以及温度传感器改变了原有上辊外部的供热方式，使得热量利用率高，实现效率更高的效果。2、该硅橡胶加工的立式三辊压延机，通过第一液压杆以及第二液压杆使得下辊和上辊与中间辊之间的距离调节更加方便且更加精确同时不会造成调节过程中压辊出现倾斜的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术部分结构侧视图；图3为本技术结构A处放大图。图中：1、机体；2、第一减速电机；3、第一联轴器；4、第二减速电机；5、第三减速电机；6、第二联轴器；7、控制器；8、上辊；9、加热室；10、电加热管；11、风机；12、出风管；13、第二液压杆；14、第二连通法兰；15、中间辊；16、制冷装置；17、温度传感器；18、输冷管；19、第一连通法兰；20、下辊；21、第一液压杆；22、滚轮；23、安装座；24、限制板；25、滑座；26、分割板；27、紧固螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种硅橡胶加工的立式三辊压延机，包括机体1，机体1的内侧面滑动安装有滚轮22，滚轮22的侧面固定连接有第一联轴器3，第一联轴器3位于机体1外侧的一端固定安装有第一减速电机2，第一联轴器3位于机体1内部的一端固定连接有下辊20，上辊8和中间辊15以及下辊20的内部均为中空的，机体1的左侧通过滚轮22活动安装有第一连通法兰19，第一连通法兰19位于机体1内部的一端与下辊20的另一端固定连通，机体1内腔的底部固定安装有第一液压杆21，第一液压杆21的顶部与第一联轴器3的底部固定连接，第一连通法兰19位于机体1内部的内侧面固定安装有温度传感器17，机体1的左侧面固定安装有制冷装置16，制冷装置16的底部固定连通有输冷管18，输冷管18的另一端与第一连通法兰19的外侧面固定连通，通过第一连通法兰19和温度传感器17以及制冷装置16可以直接对下辊20的内部进行供冷进而比原有的外部供冷的方式效果更好且能源消耗更低，机体1的右侧面位于第一减速电机2的上方固定安装有第二减速电机4，第二减速电机4的输出端延伸至机体1的内部且固定连接有中间辊15，机体1的侧面位于第二减速电机4的上方通过滚轮22活动安装有第二联轴器6，第二联轴器6位于机体1外侧的一端固定安装有第三减速电机5，第二联轴器6位于机体1内部的一端固定连接有上辊8，机体1的左侧面位于中间辊15的上方通过滚轮22活动安装有第二连通法兰14，第二连通法兰14的另一端与上辊8的另一端固定连通，机体1内腔的顶部固定安装有第二液压杆13，第二液压杆13的底部与第二联轴器6的顶部固定连接，通过第一液压杆21以及第二液压杆13使得下辊20和上辊8与中间辊15之间的距离调节更加方便且更加精确同时不会造成调节过程中压辊出现倾斜的问题，机体1的顶部固定安装有加热室9，加热室9的内部固定安装有电加热管10，加热室9的顶部固定安装有风机11，加热室9的左侧固定连通有出风管12，出风管12的另一端与第二连通法兰14外侧一端固定连通，通过风机11和加热室9以及第二连通法兰14以及温度传感器17改变了原有上辊8外部的供热方式，使得热量利用率高，实现效率更高的效果，机体1的右侧面固定安装有控制器7，第二连通法兰14的内侧面固定安装有与第一连通法兰19上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅橡胶加工的立式三辊压延机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内侧面滑动安装有滚轮(22)，所述滚轮(22)的侧面固定连接有第一联轴器(3)，所述第一联轴器(3)位于机体(1)外侧的一端固定安装有第一减速电机(2)，所述第一联轴器(3)位于机体(1)内部的一端固定连接有下辊(20)，所述机体(1)的左侧通过滚轮(22)活动安装有第一连通法兰(19)，所述第一连通法兰(19)位于机体(1)内部的一端与下辊(20)的另一端固定连通，所述机体(1)内腔的底部固定安装有第一液压杆(21)，所述第一液压杆(21)的顶部与第一联轴器(3)的底部固定连接，所述第一连通法兰(19)位于机体(1)内部的内侧面固定安装有温度传感器(17)，所述机体(1)的左侧面固定安装有制冷装置(16)，所述制冷装置(16)的底部固定连通有输冷管(18)，所述输冷管(18)的另一端与第一连通法兰(19)的外侧面固定连通，所述机体(1)的右侧面位于第一减速电机(2)的上方固定安装有第二减速电机(4)，所述第二减速电机(4)的输出端延伸至机体(1)的内部且固定连接有中间辊(15)，所述机体(1)的侧面位于第二减速电机(4)的上方通过滚轮(22)活动安装有第二联轴器(6)，所述第二联轴器(6)位于机体(1)外侧的一端固定安装有第三减速电机(5)，所述第二联轴器(6)位于机体(1)内部的一端固定连接有上辊(8)，所述机体(1)的左侧面位于中间辊(15)的上方通过滚轮(22)活动安装有第二连通法兰(14)，所述第二连通法兰(14)的另一端与上辊(8)的另一端固定连通，所述机体(1)内腔的顶部固定安装有第二液压杆(13)，所述第二液压杆(13)的底部与第二联轴器(6)的顶部固定连接，所述机体(1)的顶部固定安装有加热室(9)，所述加热室(9)的内部固定安装有电加热管(10)，所述加热室(9)的顶部固定安装有风机(11)，所述加热室(9)的左侧固定连通有出风管(12)，所述出风管(12)的另一端与第二连通法兰(14)外侧一端固定连通，所述机体(1)的右侧面固定安装有控制器(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶加工的立式三辊压延机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内侧面滑动安装有滚轮(22)，所述滚轮(22)的侧面固定连接有第一联轴器(3)，所述第一联轴器(3)位于机体(1)外侧的一端固定安装有第一减速电机(2)，所述第一联轴器(3)位于机体(1)内部的一端固定连接有下辊(20)，所述机体(1)的左侧通过滚轮(22)活动安装有第一连通法兰(19)，所述第一连通法兰(19)位于机体(1)内部的一端与下辊(20)的另一端固定连通，所述机体(1)内腔的底部固定安装有第一液压杆(21)，所述第一液压杆(21)的顶部与第一联轴器(3)的底部固定连接，所述第一连通法兰(19)位于机体(1)内部的内侧面固定安装有温度传感器(17)，所述机体(1)的左侧面固定安装有制冷装置(16)，所述制冷装置(16)的底部固定连通有输冷管(18)，所述输冷管(18)的另一端与第一连通法兰(19)的外侧面固定连通，所述机体(1)的右侧面位于第一减速电机(2)的上方固定安装有第二减速电机(4)，所述第二减速电机(4)的输出端延伸至机体(1)的内部且固定连接有中间辊(15)，所述机体(1)的侧面位于第二减速电机(4)的上方通过滚轮(22)活动安装有第二联轴器(6)，所述第二联轴器(6)位于机体(1)外侧的一端固定安装有第三减速电机(5)，所述第二联轴器(6)位于机体(1)内部的一端固定连接有上辊(8)，所述机体(1)的左侧面位于中间辊(15)的上方通过滚轮(22)活动安装有第二连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：位思奇，
申请(专利权)人：山西德力众邦橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14