全自动双刀岩石芯样切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及岩石切割附属装置的技术领域，特别是涉及一种全自动双刀岩石芯样切割机，石材便于进行放置，减小使用者工作量；包括本体，本体包括内部设有空腔的机箱，机箱前侧壁连通设置有放置口，放置口左端和右端均连通设置有门体，机箱后侧壁连通设置有滑动口，滑动口处滑动设置有左滑块和右滑块，左滑块和右滑块上均可转动设置有转轴，每组转轴前端均设置有切割轮，每组转轴后端均设置有电机；还包括前连接板、后连接板、螺纹杆、前过渡轴、后过渡轴、移动板、左固定杆和右固定杆，前连接板和后连接板中部分别设置有前滚珠轴承和后滚珠轴承，移动板左半区域、中央区域和右半区域分别设置有左滑动孔、螺纹孔和右滑动孔。

【技术实现步骤摘要】
全自动双刀岩石芯样切割机
本技术涉及岩石切割附属装置的
，特别是涉及一种全自动双刀岩石芯样切割机。
技术介绍
众所周知，全自动双刀岩石芯样切割机是一种用于岩石加工过程中，对大块岩石进行切割，使其更好进行后续处理的辅助装置，其在岩石切割的领域中得到了广泛的使用；现有的全自动双刀岩石芯样切割机包括本体，本体包括内部设有空腔的机箱，机箱前侧壁连通设置有放置口，放置口左端和右端均连通设置有门体，机箱后侧壁连通设置有滑动口，滑动口处滑动设置有左滑块和右滑块，左滑块和右滑块上均可转动设置有转轴，每组转轴前端均设置有切割轮，每组转轴后端均设置有电机，机箱内底部设置有放置板，放置板顶部设置有左右向连通的切割槽，每组切割轮底端均插入切割槽内部，放置板顶部左半区域设置有两组左栏杆，放置板顶部右半区域设置有两组右栏杆；现有的全自动双刀岩石芯样切割机使用时，在左滑块和右滑块的作用下，两组切割轮均可滑动，打开两组门体将石材放置在放置板上，两组左栏杆和两组右栏杆分别对两块石材进行限位，开启两组电机，两组切割轮平移的同时转动将两块石材切割完毕；现有的全自动双刀岩石芯样切割机使用中发现，对于较重的石材，使用者不便于进行放置，使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种石材便于进行放置，减小使用者工作量，降低使用局限性的全自动双刀岩石芯样切割机。本技术的全自动双刀岩石芯样切割机，包括本体，本体包括内部设有空腔的机箱，机箱前侧壁连通设置有放置口，放置口左端和右端均连通设置有门体，机箱后侧壁连通设置有滑动口，滑动口处滑动设置有左滑块和右滑块，左滑块和右滑块上均可转动设置有转轴，每组转轴前端均设置有切割轮，每组转轴后端均设置有电机；还包括前连接板、后连接板、螺纹杆、前过渡轴、后过渡轴、移动板、左固定杆和右固定杆，所述前连接板和后连接板底端分别与机箱内底部前端和后端连接，前连接板和后连接板中部分别设置有前滚珠轴承和后滚珠轴承，所述前过渡轴和后过渡轴分别与前滚珠轴承和后滚珠轴承键连接，所述移动板左半区域、中央区域和右半区域分别设置有左滑动孔、螺纹孔和右滑动孔，所述左固定杆和右固定杆分别穿过左滑动孔和右滑动孔并且左固定杆和右固定杆的两端分别与前连接板和右连接板连接，所述螺纹杆螺装穿过螺纹孔并且螺纹杆前端和后端分别与前过渡轴和后过渡轴连接，机箱后侧壁底端连通设置有开口，后过渡轴后端穿过开口，后转轴后端设置有操作盘，移动板顶端设置有L型放置板，L型放置板顶部设置有左右向连通的切割槽，每组所述切割轮底端均插入切割槽内部，L型放置板顶部左半区域设置有两组左栏杆，L型放置板顶部右半区域设置有两组右栏杆。本技术的全自动双刀岩石芯样切割机，所述移动板底部左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿，每组所述支腿底端均可转动设置有脚轮，每组所述脚轮底端均与机箱内底部接触。本技术的全自动双刀岩石芯样切割机，还包括三组过渡杆和操作环，所述三组过渡杆的两端分别与操作环内侧壁和操作盘外侧壁连接，并且操作环外侧壁呈磨砂状。本技术的全自动双刀岩石芯样切割机，两组所述门体上均设置有观察孔，每组所述观察孔处均设置有透明板。本技术的全自动双刀岩石芯样切割机，所述左固定杆和右固定杆均呈圆柱状。本技术的全自动双刀岩石芯样切割机，所述机箱左侧壁和右侧壁均设置有过渡口，每组所述过渡口处均设置有水管，每组所述水管输出端均设置有喷头，机箱左侧壁和右侧壁底端均连通设置有排污管。本技术的全自动双刀岩石芯样切割机，所述前滚珠轴承和后滚珠轴承处均设置有密封圈。本技术的全自动双刀岩石芯样切割机，所述前连接板和后连接板均与机箱焊接。与现有技术相比本技术的有益效果为：在左滑块和右滑块的作用下，两组切割轮均可滑动，在前连接板、后连接板、前滚珠轴承、后滚珠轴承、螺纹杆、前过渡轴、后过渡轴、移动板、左固定杆和右固定杆的相互配合下，旋转操作盘使L型放置板进行前后向移动，需放置石材时，首先打开两组门体，然后旋转操作盘使L型放置板向前移动至限位，此时L型放置板大部分区域处于机箱外部，然后将两块待切割石材放置在L型放置板上，并且两组左拉杆和两组右栏杆分别将两块石材限位，然后反转操作盘使L型放置板向后移动至限位位置，关闭两组门体，开启两组电机，两组切割轮平移的同时转动将两块石材切割完毕，石材在放置时，省去了使用者将石材搬进机箱内部的步骤，减小了使用者工作量，遇重量较大的石材，直接使用起重机械吊起放置在L型放置板即可，石材便于进行放置，减小使用者工作量，降低使用局限性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是机箱、左滑块、右滑块和转轴的连接示意图；图3是L型放置板、切割槽、左栏杆、支腿、脚轮和移动板的立体图；图4是前连接板、后连接板、螺纹杆、前过渡轴、后过渡轴、移动板、左固定杆、右固定杆、前滚珠轴承、后滚珠轴承、操作盘和密封圈的连接示意俯视图；图5是机箱、门体和透明板的连接示意图；图6是转轴、切割轮和电机的连接示意俯视图；图7是操作盘、过渡杆和操作环的连接示意图；图8是左滑块的右视图；附图中标记：1、机箱；2、门体；3、左滑块；4、右滑块；5、转轴；6、切割轮；7、电机；8、前连接板；9、后连接板；10、螺纹杆；11、前过渡轴；12、后过渡轴；13、移动板；14、左固定杆；15、右固定杆；16、前滚珠轴承；17、后滚珠轴承；18、操作盘；19、L型放置板；20、切割槽；21、左栏杆；22、支腿；23、脚轮；24、过渡杆；25、操作环；26、透明板；27、水管；28、喷头；29、密封圈。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图8所示，本技术的全自动双刀岩石芯样切割机，包括本体，本体包括内部设有空腔的机箱1，机箱1前侧壁连通设置有放置口，放置口左端和右端均连通设置有门体2，机箱1后侧壁连通设置有滑动口，滑动口处滑动设置有左滑块3和右滑块4，左滑块3和右滑块4上均可转动设置有转轴5，每组转轴5前端均设置有切割轮6，每组转轴5后端均设置有电机7；其特征在于，还包括前连接板8、后连接板9、螺纹杆10、前过渡轴11、后过渡轴12、移动板13、左固定杆14和右固定杆15，前连接板8和后连接板9底端分别与机箱1内底部前端和后端连接，前连接板8和后连接板9中部分别设置有前滚珠轴承16和后滚珠轴承17，前过渡轴11和后过渡轴12分别与前滚珠轴承16和后滚珠轴承17键连接，移动板13左半区域、中央区域和右半区域分别设置有左滑动孔、螺纹孔和右滑动孔，左固定杆14和右固定杆15分别穿过左滑动孔和右滑动孔并且左固定杆14和右固定杆15的两端分别与前连接板8和右连接板连接，螺纹杆10螺装穿过螺纹孔并且螺纹杆10前端和后端分别与前过渡轴11和后过渡轴12连接，机箱1后侧壁底端连通设置有开口，后过渡轴12后端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动双刀岩石芯样切割机，包括本体，本体包括内部设有空腔的机箱（1），机箱（1）前侧壁连通设置有放置口，放置口左端和右端均连通设置有门体（2），机箱（1）后侧壁连通设置有滑动口，滑动口处滑动设置有左滑块（3）和右滑块（4），左滑块（3）和右滑块（4）上均可转动设置有转轴（5），每组转轴（5）前端均设置有切割轮（6），每组转轴（5）后端均设置有电机（7）；其特征在于，还包括前连接板（8）、后连接板（9）、螺纹杆（10）、前过渡轴（11）、后过渡轴（12）、移动板（13）、左固定杆（14）和右固定杆（15），所述前连接板（8）和后连接板（9）底端分别与机箱（1）内底部前端和后端连接，前连接板（8）和后连接板（9）中部分别设置有前滚珠轴承（16）和后滚珠轴承（17），所述前过渡轴（11）和后过渡轴（12）分别与前滚珠轴承（16）和后滚珠轴承（17）键连接，所述移动板（13）左半区域、中央区域和右半区域分别设置有左滑动孔、螺纹孔和右滑动孔，所述左固定杆（14）和右固定杆（15）分别穿过左滑动孔和右滑动孔并且左固定杆（14）和右固定杆（15）的两端分别与前连接板（8）和右连接板连接，所述螺纹杆（10）螺装穿过螺纹孔并且螺纹杆（10）前端和后端分别与前过渡轴（11）和后过渡轴（12）连接，机箱（1）后侧壁底端连通设置有开口，后过渡轴（12）后端穿过开口，后转轴（5）后端设置有操作盘（18），移动板（13）顶端设置有L型放置板（19），L型放置板（19）顶部设置有左右向连通的切割槽（20），每组所述切割轮（6）底端均插入切割槽（20）内部，L型放置板（19）顶部左半区域设置有两组左栏杆（21），L型放置板（19）顶部右半区域设置有两组右栏杆。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动双刀岩石芯样切割机，包括本体，本体包括内部设有空腔的机箱（1），机箱（1）前侧壁连通设置有放置口，放置口左端和右端均连通设置有门体（2），机箱（1）后侧壁连通设置有滑动口，滑动口处滑动设置有左滑块（3）和右滑块（4），左滑块（3）和右滑块（4）上均可转动设置有转轴（5），每组转轴（5）前端均设置有切割轮（6），每组转轴（5）后端均设置有电机（7）；其特征在于，还包括前连接板（8）、后连接板（9）、螺纹杆（10）、前过渡轴（11）、后过渡轴（12）、移动板（13）、左固定杆（14）和右固定杆（15），所述前连接板（8）和后连接板（9）底端分别与机箱（1）内底部前端和后端连接，前连接板（8）和后连接板（9）中部分别设置有前滚珠轴承（16）和后滚珠轴承（17），所述前过渡轴（11）和后过渡轴（12）分别与前滚珠轴承（16）和后滚珠轴承（17）键连接，所述移动板（13）左半区域、中央区域和右半区域分别设置有左滑动孔、螺纹孔和右滑动孔，所述左固定杆（14）和右固定杆（15）分别穿过左滑动孔和右滑动孔并且左固定杆（14）和右固定杆（15）的两端分别与前连接板（8）和右连接板连接，所述螺纹杆（10）螺装穿过螺纹孔并且螺纹杆（10）前端和后端分别与前过渡轴（11）和后过渡轴（12）连接，机箱（1）后侧壁底端连通设置有开口，后过渡轴（12）后端穿过开口，后转轴（5）后端设置有操作盘（18），移动板（13）顶端设置有L型放置板（19），L型放置板（19）顶部设置有左右向连通的切割槽（20），每组所述切割轮（6）底端均插入切割槽（20）内部，L型放置板（19）顶部左半区域设置有两组左栏杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：马红云，张玉兰，李建强，赵明春，
申请(专利权)人：青海正通土木工程试验检测有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63