一种日用陶瓷密封罐加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于陶瓷罐加工技术领域，尤其为一种日用陶瓷密封罐加工装置，包括安装盘和固定在所述安装盘底部的安装杆，所述安装杆两侧均设有切削机构，两个所述切削机构呈对称设置，所述切削机构包括刀体和两个辅助圆柱，两个所述辅助圆柱均固定在所述安装杆上，且所述刀体内侧固定连接有两个辅助套，两个所述辅助圆柱分别滑动在两个所述辅助套内；通过设置的刀体和固定套，刀体呈对称设置在安装杆的两侧，在切削时便于排掉切削废屑，使废屑不影响刀体加工密封罐，固定套能够顺着限位杆移动，通过腰形状的调节孔可以使刀体移动到适合的位置，便于装置加工不同尺寸的密封罐，提高装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种日用陶瓷密封罐加工装置
本技术属于陶瓷罐加工
，具体涉及一种日用陶瓷密封罐加工装置。
技术介绍
密封罐是用来储存的罐子，常见的罐子为陶瓷密封罐，该密封罐外表新颖大方，彰显档次，具有很好的防水防潮性能，便于人们日常生活中储存东西，陶瓷密封罐在加工过程中，需要对其进行切削以及打磨等工艺，生产出外观精美和合格质量的陶瓷密封罐。公开号为(CN206520103U)的中国专利公开了用于陶瓷密封罐加工的刀头，该专利技术将切削刀头固定在磨削头的下方，且同轴设置，可一次性完成密封口的切削和磨削，提高加工效率，但是该装置在加工时只能够针对一种尺寸的密封罐，无法适应不同尺寸的密封罐，造成装置的适用率低下，因此亟需一种日用陶瓷密封罐加工装置。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种日用陶瓷密封罐加工装置，具有加工不同尺寸的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种日用陶瓷密封罐加工装置，包括安装盘和固定在所述安装盘底部的安装杆，所述安装杆两侧均设有切削机构，两个所述切削机构呈对称设置，所述切削机构包括刀体和两个辅助圆柱，两个所述辅助圆柱均固定在所述安装杆上，且所述刀体内侧固定连接有两个辅助套，两个所述辅助圆柱分别滑动在两个所述辅助套内，两个所述辅助套之间设有固定套，且所述固定套固定在所述刀体上，所述固定套内侧滑动连接有限位杆，所述限位杆固定在所述安装杆上，所述固定套贯穿开设有调节孔，所述调节孔内侧滑动连接有紧固螺栓，所述限位杆开设有与所述调节孔相对应的螺纹孔，且所述紧固螺栓与所述螺纹孔螺纹连接。优选的，所述辅助套开设有定位槽，且所述辅助圆柱滑动在所述定位槽内。优选的，所述刀体两侧均具有切削刃口。优选的，所述固定套开设有滑槽，所述滑槽与所述调节孔连通，且所述限位杆滑动在所述滑槽内。优选的，所述限位杆和所述滑槽均为矩形状。优选的，所述滑槽的长度等于所述定位槽的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的刀体和固定套，刀体呈对称设置在安装杆的两侧，在切削时便于排掉切削废屑，不影响刀体切削，固定套能够顺着限位杆移动，通过腰形状的调节孔可以使刀体移动到适合的位置，便于装置加工不同尺寸的密封罐，提高装置的适用性，且同时辅助套会顺着辅助圆柱移动，辅助圆柱限制着刀体不会移动出来，使刀体呈水平直线稳定的运动，不会在调节时出现大幅度的位置偏差，提高装置调节的稳定性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术实施例所述的一种日用陶瓷密封罐加工装置的结构示意图；图2为本技术实施例所述的一种日用陶瓷密封罐加工装置的主视图；图3为本技术实施例所述的切削机构结构示意图；图4为本技术实施例所述的固定套结构示意图。图中：1、安装盘；11、安装杆；2、切削机构；21、刀体；211、切削刃口；22、辅助套；221、定位槽；23、辅助圆柱；24、固定套；241、调节孔；242、滑槽；243、紧固螺栓；25、限位杆；251、螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种日用陶瓷密封罐加工装置，包括安装盘1和固定在安装盘1底部的安装杆11，安装杆11两侧均设有切削机构2，两个切削机构2呈对称设置，切削机构2包括刀体21和两个辅助圆柱23，两个辅助圆柱23均固定在安装杆11上，且刀体21内侧固定连接有两个辅助套22，两个辅助圆柱23分别滑动在两个辅助套22内，两个辅助套22之间设有固定套24，且固定套24固定在刀体21上，固定套24内侧滑动连接有限位杆25，限位杆25固定在安装杆11上，固定套24贯穿开设有调节孔241，调节孔241内侧滑动连接有紧固螺栓243，限位杆25开设有与调节孔241相对应的螺纹孔251，且紧固螺栓243与螺纹孔251螺纹连接。本实施方案中：安装杆11两侧均设有切削机构2，两个切削机构2呈对称设置，刀体21呈对称设置在安装杆11的两侧，在切削时便于排掉切削废屑，不影响刀体21切削，刀体21两侧具有锋利的切削刃口211，便于加工陶瓷密封罐密封口，安装盘1上能够通过螺丝安装电机驱动装置进行加工密封罐，切削机构2包括刀体21和两个辅助圆柱23，两个辅助圆柱23均固定在安装杆11上，且刀体21内侧固定连接有两个辅助套22，两个辅助圆柱23分别滑动在两个辅助套22内，刀体21移动时，辅助圆柱23呈T形，使辅助圆柱23限制着刀体21不会移动出来，刀体21呈水平直线稳定的运动，不会在调节时出现大幅度的位置偏差，提高装置调节的稳定性，两侧的切削机构2在调节的时候能够以紧固螺栓243为基点，用尺子量出两侧的紧固螺栓243到安装杆11的距离，确保两侧的刀体21位置一样，两个辅助套22之间设有固定套24，且固定套24固定在刀体21上，固定套24内侧滑动连接有限位杆25，限位杆25固定在安装杆11上，固定套24贯穿开设有调节孔241，调节孔241内侧滑动连接有紧固螺栓243，限位杆25开设有与调节孔241相对应的螺纹孔251，且紧固螺栓243与螺纹孔251螺纹连接，拧动紧固螺栓243，固定套24能够顺着限位杆25移动，紧固螺栓243能够在调节孔241内滑动，通过腰形状的调节孔241可以使刀体21移动到适合的位置，便于装置加工不同尺寸的密封罐，提高装置的适用性。在图1中：当加工不同口径的密封罐时，拧动紧固螺栓243，可以将刀体21上的固定套24顺着限位杆25移动，同时辅助套22顺着辅助圆柱23移动，且在定位槽221的作用下，刀体21移动的位置受到定位槽221的限制，辅助圆柱23在定位槽221能够移动的位置，即是刀体21调节的范围，刀体21调节到合适的位置之后，锁紧紧固螺栓243，使装置能够加工不同尺寸的密封罐，提高装置的适用性。在图2中：辅助套22开设有定位槽221，且辅助圆柱23滑动在定位槽221内，刀体21移动时，辅助圆柱23呈T形，使辅助圆柱23限制着刀体21不会移动出来，刀体21呈水平直线稳定的运动，不会在调节时出现大幅度的位置偏差，提高装置调节的稳定性，刀体21两侧均具有切削刃口211，便于加工陶瓷密封罐密封口，滑槽242的长度等于定位槽221的长度，辅助圆柱23在定位槽221能够移动的距离，限位杆25在滑槽242内移动的距离，即是刀体21调节的范围，便于使刀体21调节到对应的密封罐尺寸的位置。在图3中：限位杆25和滑槽242均为矩形状，且限位杆25滑动在滑槽242内，呈矩形状设计，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种日用陶瓷密封罐加工装置，包括安装盘(1)和固定在所述安装盘(1)底部的安装杆(11)，其特征在于：所述安装杆(11)两侧均设有切削机构(2)，两个所述切削机构(2)呈对称设置，所述切削机构(2)包括刀体(21)和两个辅助圆柱(23)，两个所述辅助圆柱(23)均固定在所述安装杆(11)上，且所述刀体(21)内侧固定连接有两个辅助套(22)，两个所述辅助圆柱(23)分别滑动在两个所述辅助套(22)内，两个所述辅助套(22)之间设有固定套(24)，且所述固定套(24)固定在所述刀体(21)上，所述固定套(24)内侧滑动连接有限位杆(25)，所述限位杆(25)固定在所述安装杆(11)上，所述固定套(24)贯穿开设有调节孔(241)，所述调节孔(241)内侧滑动连接有紧固螺栓(243)，所述限位杆(25)开设有与所述调节孔(241)相对应的螺纹孔(251)，且所述紧固螺栓(243)与所述螺纹孔(251)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种日用陶瓷密封罐加工装置，包括安装盘(1)和固定在所述安装盘(1)底部的安装杆(11)，其特征在于：所述安装杆(11)两侧均设有切削机构(2)，两个所述切削机构(2)呈对称设置，所述切削机构(2)包括刀体(21)和两个辅助圆柱(23)，两个所述辅助圆柱(23)均固定在所述安装杆(11)上，且所述刀体(21)内侧固定连接有两个辅助套(22)，两个所述辅助圆柱(23)分别滑动在两个所述辅助套(22)内，两个所述辅助套(22)之间设有固定套(24)，且所述固定套(24)固定在所述刀体(21)上，所述固定套(24)内侧滑动连接有限位杆(25)，所述限位杆(25)固定在所述安装杆(11)上，所述固定套(24)贯穿开设有调节孔(241)，所述调节孔(241)内侧滑动连接有紧固螺栓(243)，所述限位杆(25)开设有与所述调节孔(241)相对应的螺纹孔(251)，且所述紧固螺栓(243)与所述螺纹孔(251)螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志杰，李涛，邓国舟，邓俊兴，
申请(专利权)人：广东昌隆陶瓷股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44