一种光学透镜铣磨加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学透镜铣磨加工工装，涉及到光学透镜加工工装领域，包括铣刀磨盘，铣刀磨盘的内侧壁设置有安装槽一，安装槽一的内侧壁上固定安装有套筒，套筒的内侧壁上固定安装有弹簧，套筒内设置有连接杆，连接杆的一端固定安装在弹簧的一端，连接杆的一端固定安装有固定块，固定块的顶部设置有安装槽二，安装槽二的内侧壁上固定安装有铣刀杆，铣刀杆的顶部固定安装有固定杆，固定杆的顶部设置有凹槽，固定杆的两侧均设置有安装孔，安装孔的内侧壁上设置有内螺纹，该一种光学透镜铣磨加工工装，便于使用，功能多样，具有良好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种光学透镜铣磨加工工装
本技术涉及光学透镜加工工装领域，特别涉及一种光学透镜铣磨加工工装。
技术介绍
光学透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件，镜头是由几片透镜组成的，有塑胶透镜（plastic）和玻璃透镜（glass）两种，玻璃透镜比塑胶贵，通常摄像头用的镜头构造有：1P、2P、1G1P、1G2P、2G2P、4G等，透镜越多，成本越高，在光学透镜生产的过程中，需要用到铣床对其进行加工，从而导致市场上出现了不同种类的光学透镜铣磨加工工装。但是，现有的光学透镜铣磨加工工装中的铣磨刀在使用的过程中，当刀头部分出现磨损时，整个刀具就需要更换，对使用者来说，更换成本高，损耗较大，同时，在加工深腔，深孔时，由于孔较深刀柄长，且刀头与工件接触时的摩擦力较大，刀具在高速旋转切割时所受到的横向力较大，刀具震动幅度大，严重影响加工精度，大幅减少刀具寿命，进而造成工件表面粗糙，尺寸较差，效益低下的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光学透镜铣磨加工工装，以解决上述
技术介绍
中提出现有的光学透镜铣磨加工工装中的铣磨刀在使用的过程中刀头更换成本高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学透镜铣磨加工工装，包括铣刀磨盘，所述铣刀磨盘的内侧壁设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上固定安装有套筒，所述套筒的内侧壁上固定安装有弹簧，所述套筒内设置有连接杆，所述连接杆的一端固定安装在所述弹簧的一端，所述连接杆的一端固定安装有固定块，所述固定块的顶部设置有安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上固定安装有铣刀杆，所述铣刀杆的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部设置有凹槽，所述固定杆的两侧均设置有安装孔，所述安装孔的内侧壁上设置有内螺纹，所述安装孔内设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁上设置有外螺纹，所述固定杆的顶部设置有移动块，所述移动块的外侧壁上设置有固定槽，所述移动块的顶部固定安装有铣磨头，所述铣磨头的顶部设置有安装槽五，所述安装槽五的内侧壁上固定安装有铣刀头。优选的，所述连接杆和所述套筒的数量均为二个。优选的，所述固定槽的数量为4个。优选的，所述螺纹杆通过所述内螺纹与所述外螺纹的相互配合固定安装在所述固定杆内。优选的，所述固定杆内设置有转动轴，所述转动轴固定安装在所述螺纹杆的一端。优选的，所述转动轴的一端固定安装有扣合板，所述扣合板的一侧设置有安装槽三，所述扣合板的另一侧设置有安装槽四。优选的，所述安装槽三的内侧壁上固定安装有吸铁石，所述安装槽四的内侧壁上固定安装有凸块。本技术的技术效果和优点：1、当该技术上的铣磨头出现损坏时，使用者可先对螺纹杆进行转动，使螺时纹杆通过内螺纹与外螺纹的相互配合进行移动，从而可解除扣合板对移动块的固定，从而使用者可将铣磨头连同移动块从固定杆内拔出，进而可对该技术上的铣磨头进行更换，进而可节约使用者更换铣磨头时的成本，操作简单；2、当技术进行铣孔时，可先通过铣磨刀对工件打孔进行粗加工，然后铣磨头可通过铣磨刀加工出的孔，进入工件内部，进而可对工件进行细加工，能够避免铣磨头直接加工时工件表面摩擦力较大的情况，可大大的提高工件成型的质量，便于使用；3、扣合板上设置有凸块和吸铁石，凸块可通过与固定槽的相互配合对移动块进行固定，吸铁石可对移动块进行吸附，便于使用者对其进行固定，便于使用。附图说明图1为本技术结构的示意图。图2为本技术固定杆的剖面图。图3为本技术铣磨头与移动块的连接图。图4为本技术铣刀磨盘的剖面图。图中：1、铣刀磨盘；2、套筒；3、弹簧；4、连接杆；5、固定块；6、铣刀杆；7、固定杆；8、螺纹杆；9、移动块；10、铣磨头；11、铣刀头；12、固定槽；13、转动轴；14、扣合板；15、吸铁石；16、凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种光学透镜铣磨加工工装，包括铣刀磨盘1，铣刀磨盘1的内侧壁设置有安装槽一，安装槽一的内侧壁上固定安装有套筒2，套筒2的内侧壁上固定安装有弹簧3，套筒2内设置有连接杆4，连接杆4的一端固定安装在弹簧3的一端，连接杆4的一端固定安装有固定块5，固定块5的顶部设置有安装槽二，安装槽二的内侧壁上固定安装有铣刀杆6，铣刀杆6的顶部固定安装有固定杆7，固定杆7的顶部设置有凹槽，固定杆7的两侧均设置有安装孔，安装孔的内侧壁上设置有内螺纹，安装孔内设置有螺纹杆8，螺纹杆8的外侧壁上设置有外螺纹，固定杆7的顶部设置有移动块9，移动块9的外侧壁上设置有固定槽12，移动块9的顶部固定安装有铣磨头10，铣磨头10的顶部设置有安装槽五，安装槽五的内侧壁上固定安装有铣刀头11，使用时，使用者可先检查该技术的各个部件是否完善，使用者可通过铣刀磨盘1将该技术固定安装在铣床上，该技术上的铣磨头10上设置有铣磨刀11且铣磨头10的形状为圆台状，从而当技术进行铣孔时，可先通过铣磨刀11对工件打孔进行粗加工，然后铣磨头10可通过铣磨刀11加工出的孔，进入工件内部，进而可对工件进行细加工，能够避免铣磨头11直接加工时工件表面摩擦力较大的情况，可大大的提高工件成型的质量，便于使用。结合图1和图2可知，连接杆4和套筒2的数量均为二个，固定槽12的数量为4个，螺纹杆8通过内螺纹与外螺纹的相互配合固定安装在固定杆7内，固定杆7内设置有转动轴13，转动轴13固定安装在螺纹杆8的一端，转动轴13的一端固定安装有扣合板14，扣合板14的一侧设置有安装槽三，扣合板14的另一侧设置有安装槽四，安装槽三的内侧壁上固定安装有吸铁石15，安装槽四的内侧壁上固定安装有凸块16，当该技术上的铣磨头10出现损坏时，使用者可先对螺纹杆8进行转动，使螺纹杆8通过内螺纹与外螺纹的相互配合进行移动，从而可解除扣合板14对移动块9的固定，从而使用者可将铣磨头10连同移动块9从固定杆7内拔出，进而可对该技术上的铣磨头10进行更换，进而可节约使用者更换铣磨头10时的成本，操作简单，扣合板14上设置有凸块16和吸铁石15，凸块16可通过与固定槽12的相互配合对移动块9进行固定，吸铁石15可对移动块9进行吸附，便于使用者对其进行固定，便于使用。本实用工作原理：使用时，使用者可先检查该技术的各个部件是否完善，使用者可通过铣刀磨盘1将该技术固定安装在铣床上，当该技术上的铣磨头10出现损坏时，使用者可先对螺纹杆8进行转动，使螺纹杆8通过内螺纹与外螺纹的相互配合进行移动，从而可解除扣合板14对移动块9的固定，从而使用者可将铣磨头10连同移动块9从固定杆7内拔出，进而可对该技术上的铣磨头10进行更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学透镜铣磨加工工装，包括铣刀磨盘（1），其特征在于：所述铣刀磨盘（1）的内侧壁设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上固定安装有套筒（2），所述套筒（2）的内侧壁上固定安装有弹簧（3），所述套筒（2）内设置有连接杆（4），所述连接杆（4）的一端固定安装在所述弹簧（3）的一端，所述连接杆（4）的一端固定安装有固定块（5），所述固定块（5）的顶部设置有安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上固定安装有铣刀杆（6），所述铣刀杆（6）的顶部固定安装有固定杆（7），所述固定杆（7）的顶部设置有凹槽，所述固定杆（7）的两侧均设置有安装孔，所述安装孔的内侧壁上设置有内螺纹，所述安装孔内设置有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的外侧壁上设置有外螺纹，所述固定杆（7）的顶部设置有移动块（9），所述移动块（9）的外侧壁上设置有固定槽（12），所述移动块（9）的顶部固定安装有铣磨头（10），所述铣磨头（10）的顶部设置有安装槽五，所述安装槽五的内侧壁上固定安装有铣刀头（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学透镜铣磨加工工装，包括铣刀磨盘（1），其特征在于：所述铣刀磨盘（1）的内侧壁设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上固定安装有套筒（2），所述套筒（2）的内侧壁上固定安装有弹簧（3），所述套筒（2）内设置有连接杆（4），所述连接杆（4）的一端固定安装在所述弹簧（3）的一端，所述连接杆（4）的一端固定安装有固定块（5），所述固定块（5）的顶部设置有安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上固定安装有铣刀杆（6），所述铣刀杆（6）的顶部固定安装有固定杆（7），所述固定杆（7）的顶部设置有凹槽，所述固定杆（7）的两侧均设置有安装孔，所述安装孔的内侧壁上设置有内螺纹，所述安装孔内设置有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的外侧壁上设置有外螺纹，所述固定杆（7）的顶部设置有移动块（9），所述移动块（9）的外侧壁上设置有固定槽（12），所述移动块（9）的顶部固定安装有铣磨头（10），所述铣磨头（10）的顶部设置有安装槽五，所述安装槽五的内侧壁上固定安装有铣刀头（11）。


2.根据权利要求1所述的一种光学透镜铣磨加...

【专利技术属性】
技术研发人员：居发祥，李静，窦家成，潘国平，
申请(专利权)人：镇江众一光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32