本实用新型专利技术公开了一种实心陶瓷颗粒造粒装置，包括圆盘和驱动电机，所述驱动电机的输出轴与圆盘的下表面转动连接，所述驱动电机通过安装座固定安装在侧板的上表面，侧板的数量为两个且两个侧板呈八字形设置，侧板的下表面固定安装有底板，圆盘的下端面朝上一侧紧密贴合设有第一挡板，第一挡板的下端一体连接有第二挡板，所述第一挡板通过固定弯杆固定连接在侧板的一侧面，底板的上表面设有水箱，水箱中装有磷酸二氢铝溶液，本装置通过陶瓷造粒粉在转动的圆盘内做抛物运动，然后向抛起的陶瓷造粒粉喷洒磷酸二氢铝溶液，使之成为高强度的陶瓷坯球，同时本装置在喷液和加料时无需手工添加，降低了操作人员的劳动负荷。
【技术实现步骤摘要】
实心陶瓷颗粒造粒装置
本技术涉及陶瓷颗粒生产
，具体为一种实心陶瓷颗粒造粒装置。
技术介绍
陶瓷颗粒支撑剂在生产中普遍存在一个问题，即坯球的强度较低，导致在生产过程中容易脱粉，产生细微裂纹，成品陶粒的浊度、酸溶解度超标等一系列缺陷，影响其产品质量。因此，陶粒支撑剂的生产企业往往会在配方中加入一些结合剂如粘土生料、淀粉、糊精等，以提高陶粒支撑剂坯球的强度。但这些结合剂一般是有机结合剂或者含有有机结合剂成分的材料，在常温条件下，坯球可保持一定强度，但在中温条件下，这些有机结合剂就会失效，导致坯球的强度降低，因此在煅烧时的预热阶段容易脱粉和产生裂纹，严重影响产品的质量，因此需要通过圆盘造粒的方法加入无机结合剂进行制粒，但是现有的造粒设备加料和喷液都是手工操作，十分的不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种实心陶瓷颗粒造粒装置，通过陶瓷造粒粉在转动的圆盘内做抛物运动，然后向抛起的陶瓷造粒粉喷洒磷酸二氢铝溶液，使之成为高强度的陶瓷坯球，同时本装置在喷液和加料时无需手工添加，降低了操作人员的劳动负荷，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种实心陶瓷颗粒造粒装置，包括圆盘和驱动电机，所述驱动电机的输出轴与圆盘的下表面转动连接，所述驱动电机通过安装座固定安装在侧板的上表面，侧板的数量为两个且两个侧板呈八字形设置，侧板的下表面固定安装有底板，圆盘的下端面朝上一侧紧密贴合设有第一挡板，第一挡板的下端一体连接有第二挡板，所述第一挡板通过固定弯杆固定连接在侧板的一侧面，底板的上表面设有水箱，水箱中装有磷酸二氢铝溶液，水箱的一侧设有抽水泵且两者之间通过导管相连通，抽水泵的上端通过硬质水管连接有雾化喷头且雾化喷头朝向圆盘设置，另一端的侧板上表面设有固定板，固定板的上表面通过两个支撑柱固定连接有放料桶，所述放料桶向下倾斜设置，放料桶朝向下端一侧设有导料管，导料管的出口处转动连接有遮板。作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机的外侧面设有卡箍，卡箍的两端通过定位螺栓固定在安装座的上表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一挡板与第二挡板之间的夹角为150°～160°。作为本技术的一种优选技术方案，所述遮板通过设置在其上表面的销轴与导料管的出口处转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述遮板的外侧面设有摇柄。作为本技术的一种优选技术方案，两个侧板之间固定连接有支撑梁。作为本技术的一种优选技术方案，所述放料桶的另一端设有盖板。作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的下表面设有支柱，支柱的数量为四个，四个支柱均匀分布在底板的下表面四周。作为本技术的一种优选技术方案，所述支柱的下端设有滑轮，且滑轮的上方设有加强板，所述加强板固定在支柱的外侧面，加强板的四周均布有定位螺杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实心陶瓷颗粒造粒装置操作简单，使用方便，可以进行快速的陶瓷造粒，通过驱动电机带动圆盘转动，然后通过放料桶向圆盘内添加陶瓷造粒粉，在运动过程中在第一挡板和第二挡板的作用下使陶瓷造粒粉做半圆周运动，在陶瓷造粒粉受两个挡板的阻挡作用下，陶瓷造粒粉向下滑落，此时通过抽水泵对其喷洒磷酸二氢铝溶液，并在圆盘的旋转作用下滚动成为颗粒，本装置通过使用磷酸二氢铝溶液与陶粒结合，大大提高了陶瓷坯球的强度，同时放料桶和抽水泵的设置方便了陶瓷造粒粉的添加和喷液的喷洒，降低了操作人员的劳动强度，提高了造粒效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视图；图3为本技术右视图。图中：1侧板、2底板、3安装座、4驱动电机、5卡箍、6圆盘、7第一挡板、8第二挡板、9固定弯杆、10水箱、11抽水泵、12硬质水管、13雾化喷头、14支撑梁、15固定板、16支撑柱、17放料桶、18盖板、19导料管、20遮板、21摇柄、22支柱、23滑轮、24加强板、25定位螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述)。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种实心陶瓷颗粒造粒装置，包括圆盘6和驱动电机4，驱动电机4的输出轴与圆盘6的下表面转动连接，驱动电机4通过安装座3固定安装在侧板1的上表面，驱动电机4的外侧面设有卡箍5，卡箍5的两端通过定位螺栓固定在安装座3的上表面，卡箍5的设置减轻了因驱动电机4转动而引起的震动，侧板1的数量为两个且两个侧板1呈八字形设置，两个侧板1之间固定连接有支撑梁14，侧板1的下表面固定安装有底板2，底板2的下表面设有支柱22，支柱22的数量为四个，四个支柱22均匀分布在底板2的下表面四周，支柱22的下端设有滑轮23，且滑轮23的上方设有加强板24，加强板24固定在支柱22的外侧面，滑轮23的设置方便了本装置的移动，加强板24的四周均布有定位螺杆25，定位螺杆25的设置方便了对本装置进行固定，圆盘6的下端面朝上一侧紧密贴合设有第一挡板7，第一挡板7的下端一体连接有第二挡板8，所述第一挡板7与第二挡板8之间的夹角为150°～160°，第一挡板7通过固定弯杆9固定连接在侧板1的一侧面，底板2的上表面设有水箱10，水箱10中装有磷酸二氢铝溶液，水箱10的一侧设有抽水泵11且两者之间通过导管相连通，抽水泵11的上端通过硬质水管12连接有雾化喷头13且雾化喷头13朝向圆盘6设置，另一端的侧板1上表面设有固定板15，固定板15的上表面通过两个支撑柱16固定连接有放料桶17，放料桶17向下倾斜设置，放料桶17朝向下端一侧设有导料管19，导料管19的出口处转动连接有遮板20，所述遮板20通过设置在其上表面的销轴与导料管19的出口处转动连接，遮板20的外侧面设有摇柄21，摇柄21的设置方便操作人员转动遮板20，放料桶17的另一端设有盖板18，盖板18的设置方便向放料桶17内加入陶瓷造粒粉，本装置操作简单，使用方便，可以进行快速的陶瓷造粒，同时降低了操作人员的劳动强度，提高了造粒效率。在使用时：通过电机开关开启驱动电机4工作并带动圆盘6转动，然后通过转动遮板20使陶瓷造粒粉流入圆盘6内，在运动过程中在第一挡板7和第二挡板8的作用下使陶瓷造粒粉做半圆周运动，在陶瓷造粒粉受两个挡板的阻挡作用下，陶瓷造粒粉向下滑落，此时通过泵机开关开启抽水泵11从水箱10内抽取磷酸二氢铝溶液，并通过雾化喷头对陶瓷造粒粉喷洒，陶瓷造粒粉在圆盘6的旋转作用下滚动成为颗粒，直至造粒粉出现粒径清晰的小粒，然后继续加入造粒粉，同时继续喷雾，直至小粒直径变为0.6-0.9mm，这时停止加造粒粉和喷雾，但圆盘6要继续转动一定时本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种实心陶瓷颗粒造粒装置，包括圆盘(6)和驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴与圆盘(6)的下表面转动连接，其特征在于：所述驱动电机(4)通过安装座(3)固定安装在侧板(1)的上表面，侧板(1)的数量为两个且两个侧板(1)呈八字形设置，侧板(1)的下表面固定安装有底板(2)，圆盘(6)的下端面朝上一侧紧密贴合设有第一挡板(7)，第一挡板(7)的下端一体连接有第二挡板(8)，所述第一挡板(7)通过固定弯杆(9)固定连接在侧板(1)的一侧面，底板(2)的上表面设有水箱(10)，水箱(10)中装有磷酸二氢铝溶液，水箱(10)的一侧设有抽水泵(11)且两者之间通过导管相连通，抽水泵(11)的上端通过硬质水管(12)连接有雾化喷头(13)且雾化喷头(13)朝向圆盘(6)设置，另一端的侧板(1)上表面设有固定板(15)，固定板(15)的上表面通过两个支撑柱(16)固定连接有放料桶(17)，所述放料桶(17)向下倾斜设置，放料桶(17)朝向下端一侧设有导料管(19)，导料管(19)的出口处转动连接有遮板(20)。/n
【技术特征摘要】
1.一种实心陶瓷颗粒造粒装置，包括圆盘(6)和驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴与圆盘(6)的下表面转动连接，其特征在于：所述驱动电机(4)通过安装座(3)固定安装在侧板(1)的上表面，侧板(1)的数量为两个且两个侧板(1)呈八字形设置，侧板(1)的下表面固定安装有底板(2)，圆盘(6)的下端面朝上一侧紧密贴合设有第一挡板(7)，第一挡板(7)的下端一体连接有第二挡板(8)，所述第一挡板(7)通过固定弯杆(9)固定连接在侧板(1)的一侧面，底板(2)的上表面设有水箱(10)，水箱(10)中装有磷酸二氢铝溶液，水箱(10)的一侧设有抽水泵(11)且两者之间通过导管相连通，抽水泵(11)的上端通过硬质水管(12)连接有雾化喷头(13)且雾化喷头(13)朝向圆盘(6)设置，另一端的侧板(1)上表面设有固定板(15)，固定板(15)的上表面通过两个支撑柱(16)固定连接有放料桶(17)，所述放料桶(17)向下倾斜设置，放料桶(17)朝向下端一侧设有导料管(19)，导料管(19)的出口处转动连接有遮板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种实心陶瓷颗粒造粒装置，其特征在于：所述驱动电机(4)的外侧面设有卡箍(5)，卡箍(5)的两端通过定位螺栓固定在安装座(3)的上表面。
3....
【专利技术属性】
技术研发人员：朱艳红，薛长春，廖桂华，
申请(专利权)人：洛阳赛罗帕陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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