一种木工镂铣机制造技术

技术编号:24805622 阅读:53 留言:0更新日期:2020-07-07 22:11
本实用新型专利技术公开一种木工镂铣机,包括底座,所述底座呈方形箱体状,所述底座上罩有玻璃罩,所述玻璃罩上通过合页活动连接有玻璃门,所述底座正面通过合页连接有箱门,所述底座侧面设置有PLC控制器,底座顶面两端分别固定有一个凸块;本实用新型专利技术结构设计合理,使用方便,整个设备通过PLC控制器进行控制,操作方便快捷,整个底座上的设备均通过玻璃罩进行遮罩,在加工过程中,木板产生的木屑和电机加工产生噪音均会得到隔绝,解决了现有镂铣机加工时产生木屑四处飘散的问题,同时利用操作板侧面的风扇将操作板上固定木板加工产生的碎屑吹入到底座内,避免操作板上的木屑给加工造成影响,保证了木板加工表面的洁净度。

【技术实现步骤摘要】
一种木工镂铣机
本技术属于木材加工
,具体为一种木工镂铣机。
技术介绍
在家具加工的过程中,需要先对原有木材进行加工,而普通的木板加工过程一般需要进行木制品零部件的刨光、倒角、仿形等操作,这就利用到镂铣机,而镂铣机整个设备主要由电机带动铣刀对木板进行加工操作,在加工过程中,电机输出轴的转动和铣刀对木板进行钻孔时会产生大量的噪音,给环境带来较大的噪音污染,同时加工过程中产生的木屑也会飘散到空气中,影响操作人员的身体健康,也提高了对环境的污染,随着铣刀的转动,产生的木屑会积聚在木板表面,同时木屑也会填充在木板的开孔内,影响后期加工的精细度,不利于加工操作。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案,为此,我们提出一种木工镂铣机。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种木工镂铣机,具有洁净度高、噪音低、安全性高等优点,解决了现有镂铣机噪音大、易污染等问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种木工镂铣机,包括底座,所述底座呈方形箱体状,所述底座上罩有玻璃罩,所述玻璃罩上通过合页活动连接有玻璃门,所述底座正面通过合页连接有箱门,所述底座侧面设置有PLC控制器,底座顶面两端分别固定有一个凸块,所述底座上固定有支架,所述支架呈L型,支架顶部垂直固定有气缸,所述气缸的活塞杆穿过支架,伸入到支架下方,气缸的活塞杆上水平固定有电动滑轨A,所述电动滑轨A的滑块上垂直固定有电机,所述电机的转轴上固定有铣刀,底座中间镂空开设有凹槽,两个凸块上均固定有电动滑轨B,两条电动滑轨B之间上架设有操作板,操作板呈凹型,操作板包括中间凹陷的底板、两侧的侧板和与两侧侧板连接的横板,操作板两侧的横板分别固定在两个电动滑轨B的滑块上,所述操作板两侧高中间低,所述操作板两侧的侧板与凸块之间保持有5cm距离,所述操作板的左侧侧板上开设有通风口,所述通风口上固定风扇,所述操作板的右侧侧板上开设有条形的开口,所述操作板的板面上平行设置有限位板和推板,所述限位板固定在操作板上,所述推板一侧平行设置有固定板,固定板固定在操作板表面,所述固定板上开设有螺纹孔,所述推板上转动设置有螺纹杆,所述螺纹杆与固定板上螺纹孔螺纹连接并贯穿固定板,螺纹杆一端固定有摇把。进一步改进地,所述风扇的吹风面朝向开口。进一步改进地,所述玻璃门上安装有把手。进一步改进地,所述箱门上安装有拉手。进一步改进地,所述电机、所述电动滑轨A、所述电动滑轨B、所述风扇与所述PLC控制器通过电性连接。进一步改进地,所述气缸与所述PLC控制器通过气动电磁阀连接。进一步改进地,所述铣刀的长度大于操作板的高度。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了木工镂铣机,具备以下有益效果:1、该种木工镂铣机,结构设计合理,整个设备通过PLC控制器进行控制,操作方便快捷,整个底座上的设备均通过玻璃罩进行遮罩,在加工过程中,木板产生的木屑和电机加工产生噪音均会得到隔绝,解决了现有镂铣机加工时产生木屑四处飘散的问题。2、该种木工镂铣机,利用操作板侧面的风扇将操作板上固定木板加工产生的碎屑吹入到底座内,避免操作板上的木屑给加工造成影响,保证了木板加工表面的洁净度,同时底座上两个凸块设计增加了滑轨的高度,避免木屑飘散到滑轨内,保证了滑轨能够正常运行。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术玻璃罩去除后结构示意图;图3为本技术操作板俯视图;图4为本技术操作板正视图;图5为本技术操作板结构示意图;图6为本技术底座俯视图;图7为本技术电器连接框图。图中:1、底座;2、玻璃罩;3、玻璃门;4、把手;5、PLC控制器;6、箱门;7、拉手;8、支架;9、凸块;10、电动滑轨A;11、气缸;12、电动滑轨B;13、操作板;131、横板;132、侧板;133、底板;14、电机;15、铣刀;16、凹槽;17、开口;18、风扇;19、限位板;20、推板;21、固定板;22、螺纹杆;23、摇把;24、通风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7,本技术提供一种技术方案:一种木工镂铣机,包括底座1,所述底座1呈方形箱体状,所述底座1上罩有玻璃罩2,所述玻璃罩2上通过合页活动连接有玻璃门3,所述底座1正面通过合页连接有箱门6,所述底座1侧面设置有PLC控制器5,底座1顶面两端分别固定有一个凸块9,所述底座1上固定有支架8,所述支架8呈L型,支架8顶部垂直固定有气缸11,所述气缸11的活塞杆穿过支架8,伸入到支架8下方,气缸11的活塞杆上水平固定有电动滑轨A10,所述电动滑轨A10的滑块上垂直固定有电机14,所述电机14的转轴上固定有铣刀15,底座1中间镂空开设有凹槽16,两个凸块9上均固定有电动滑轨B12,两条电动滑轨B12之间上架设有操作板13,操作板13呈凹型,操作板13包括中间凹陷的底板133、两侧的侧板132和与两侧侧板132连接的横板131,操作板13两侧的横板131分别固定在两个电动滑轨B12的滑块上,所述操作板13两侧高中间低,所述操作板13两侧的侧板132与凸块9之间保持有5cm距离,所述操作板13的左侧侧板132上开设有通风口24,所述通风口24上固定风扇18,所述操作板13的右侧侧板132上开设有条形的开口17,所述操作板13的板面上平行设置有限位板19和推板20,所述限位板19固定在操作板13上,所述推板20一侧平行设置有固定板21,固定板21固定在操作板13表面,所述固定板21上开设有螺纹孔,所述推板20上转动设置有螺纹杆22,所述螺纹杆22与固定板21上螺纹孔螺纹连接并贯穿固定板21,螺纹杆22一端固定有摇把23。如图4所示,所述风扇18的吹风面朝向开口17,通过风扇18将操作板13上木板表面的木屑吹入到开口17中,木屑从开口17内掉入到凹槽16中。如图1所示,所述玻璃门3上安装有把手4,便于拉开玻璃门3,所述箱门6上安装有拉手7,便于拉开箱门6。如图7所示,所述电机14、所述电动滑轨A10、所述电动滑轨B12、所述风扇18与所述PLC控制器5通过电性连接,所述气缸11与所述PLC控制器5通过气动电磁阀连接,通过PLC控制器5进行控制,让操作更加方便。如图2所示,所述铣刀15的长度大于操作板13的高度,让铣刀15能够接触到操作板13的底板133上。所述电机14可采用Y80M1-2型号。所述气缸11可采用DSBC-32-100-PPVA-N3型号。所述电动滑轨A10、所述电动滑轨B12均可采本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木工镂铣机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)呈方形箱体状,所述底座(1)上罩有玻璃罩(2),所述玻璃罩(2)上通过合页活动连接有玻璃门(3),所述底座(1)正面通过合页连接有箱门(6),所述底座(1)侧面设置有PLC控制器(5),底座(1)顶面两端分别固定有一个凸块(9),所述底座(1)上固定有支架(8),所述支架(8)呈L型,支架(8)顶部垂直固定有气缸(11),所述气缸(11)的活塞杆穿过支架(8),伸入到支架(8)下方,气缸(11)的活塞杆上水平固定有电动滑轨A(10),所述电动滑轨A(10)的滑块上垂直固定有电机(14),所述电机(14)的转轴上固定有铣刀(15),底座(1)中间镂空开设有凹槽(16),两个凸块(9)上均固定有电动滑轨B(12),两条电动滑轨B(12)之间上架设有操作板(13),操作板(13)呈凹型,操作板(13)包括中间凹陷的底板(133)、两侧的侧板(132)和与两侧侧板(132)连接的横板(131),操作板(13)两侧的横板(131)分别固定在两个电动滑轨B(12)的滑块上,所述操作板(13)两侧高中间低,所述操作板(13)两侧的侧板(132)与凸块(9)之间保持有5cm距离,所述操作板(13)的左侧侧板(132)上开设有通风口(24),所述通风口(24)上固定风扇(18),所述操作板(13)的右侧侧板(132)上开设有条形的开口(17),所述操作板(13)的板面上平行设置有限位板(19)和推板(20),所述限位板(19)固定在操作板(13)上,所述推板(20)一侧平行设置有固定板(21),固定板(21)固定在操作板(13)表面,所述固定板(21)上开设有螺纹孔,所述推板(20)上转动设置有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)与固定板(21)上螺纹孔螺纹连接并贯穿固定板(21),螺纹杆(22)一端固定有摇把(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种木工镂铣机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)呈方形箱体状,所述底座(1)上罩有玻璃罩(2),所述玻璃罩(2)上通过合页活动连接有玻璃门(3),所述底座(1)正面通过合页连接有箱门(6),所述底座(1)侧面设置有PLC控制器(5),底座(1)顶面两端分别固定有一个凸块(9),所述底座(1)上固定有支架(8),所述支架(8)呈L型,支架(8)顶部垂直固定有气缸(11),所述气缸(11)的活塞杆穿过支架(8),伸入到支架(8)下方,气缸(11)的活塞杆上水平固定有电动滑轨A(10),所述电动滑轨A(10)的滑块上垂直固定有电机(14),所述电机(14)的转轴上固定有铣刀(15),底座(1)中间镂空开设有凹槽(16),两个凸块(9)上均固定有电动滑轨B(12),两条电动滑轨B(12)之间上架设有操作板(13),操作板(13)呈凹型,操作板(13)包括中间凹陷的底板(133)、两侧的侧板(132)和与两侧侧板(132)连接的横板(131),操作板(13)两侧的横板(131)分别固定在两个电动滑轨B(12)的滑块上,所述操作板(13)两侧高中间低,所述操作板(13)两侧的侧板(132)与凸块(9)之间保持有5cm距离,所述操作板(13)的左侧侧板(132)上开设有通风口(24),所述通风口(24)上固定风扇(18),所述操作板(13)的右侧侧板(132)上开设有条形的...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁文能梁文凤
申请(专利权)人:漳州市梁园家具有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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