防滑水晶垫冲切模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种防滑水晶垫冲切模具，冲切模具包括支撑底板、一个以上的主切刀和定位柱，一个以上的主切刀分别固定安装在支撑底板上，主切刀呈环形，每个主切刀侧边分别固定安装有一个侧切刀，侧切刀与主切刀外部固定安装在一起，侧切刀的刀刃位于侧切刀顶部，定位柱固定安装在支撑底板上，主切刀内设有弹性垫。本实用新型专利技术采用特殊结构设计的切刀，可实现自动冲切，并且可以保证冲切后的有效部分保留在离型纸料带上，而外圈废料部分顺利从离型纸上剥离。

【技术实现步骤摘要】
防滑水晶垫冲切模具
本技术公开一种冲切模具，特别是一种防滑水晶垫冲切模具。
技术介绍
环氧树脂水晶滴胶是由高纯度环氧树脂、固化剂及其他改质成份组成，按照一定的比例调制好，装入滴胶灌中，然后滴在硅胶按键或其他地方的表面，放置了一段时间后，环氧树脂和固化剂就会风干成水晶一样的效果，也可以放在烤箱中进行固化，其固化产物具有耐水、耐化学腐蚀、晶莹剔透之特点，可对工艺制品表面起到良好的保护作用，还可增加其表面光泽与亮度，进一步增加表面装饰效果，因此滴胶工艺的应用范围也非常广泛，在各个行业的电子设备按键、仪器仪表按键上都有滴胶工艺的存在。当然，也有其他场合应用滴胶工艺进行生产，如水晶脚垫等，也可以采用滴胶工艺制成。现有技术中的滴胶工艺制成的防滑脚垫都是将环氧树脂滴在离型纸上，其在重力的作用下形成一个圆盘，从而形成防滑脚垫，但是，由于滴胶工艺形成脚垫大小略有差别，为了使最终产品一致性更好，在产品出厂前都是采用冲切工艺对其进行冲切，由于产品的特殊性，目前对于产品的裁切都是采用手动进行的，不仅效率低下，而且裁切质量难以得到保障。
技术实现思路
针对上述提到的现有技术中的滴胶工艺形成的防滑脚垫通过手动进行裁切的缺点，本技术提供一种新的防滑水晶垫冲切模具，其采用特殊结构设计的切刀，可实现自动冲切。本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种防滑水晶垫冲切模具，冲切模具包括支撑底板、一个以上的主切刀和定位柱，一个以上的主切刀分别固定安装在支撑底板上，主切刀呈环形，每个主切刀侧边分别固定安装有一个侧切刀，侧切刀与主切刀外部固定安装在一起，侧切刀的刀刃位于侧切刀顶部，定位柱固定安装在支撑底板上，主切刀内设有弹性垫。本技术解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：所述的主切刀在支撑底板上呈矩阵型分布。所述的主切刀呈圆环形。所述的主切刀外部为切刀上部和切刀下部，切刀上部的外部直径小于切刀下部的外部直径，且主切刀刀刃位置外侧呈倾斜状。所述的侧切刀呈“一”字形，侧切刀与侧切刀和主切刀连接点处的切面之间的夹角为30°～60°。所述的侧切刀顶部距离主切刀顶部之间具有一定的高度差为0.1mm～0.3mm。所述的定位柱设置在主切刀两侧，其中一侧设置有3个定位柱，另一侧设置有个定位柱。所述的定位柱整体呈圆柱形，顶部固定设置有圆台形的导向部。所述的主切刀内侧底部固定设置有刚性垫，弹性垫设置在刚性垫上方。本技术的有益效果是：本技术采用特殊结构设计的切刀，可实现自动冲切，并且可以保证冲切后的有效部分保留在离型纸料带上，而外圈废料部分顺利从离型纸上剥离。下面将结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术立体结构示意图。图2为本技术分解状态结构示意图。图3为本技术局部剖面结构示意图。图中，1-支撑底板，2-主切刀，3-侧切刀，4-弹性垫，5-定位柱，6-切刀上部，7-切刀下部，8-刚性垫。具体实施方式本实施例为本技术优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本技术保护范围之内。请结合参看附图1、附图2和附图3，本技术主要包括支撑底板1、一个以上的主切刀2和定位柱5，一个以上的主切刀2分别固定安装在支撑底板1上，本实施例中，多个主切刀2在支撑底板1上呈矩阵型分布，具体实施时，也可以根据实际需要，选择其分布方式。本实施例中，主切刀2呈环形，具体形状可根据待加工的产品外轮廓具体设定，本实施例中，以圆形为例进行具体说明，由于待加工的产品成品为圆形，主切刀2呈圆环形，本实施例中，主切刀2外部人为定义为切刀上部6和切刀下部7(本实施例中，上部和下部是以附图中显示的方向为准，而并非使其使用时的方向)，切刀上部6的外部直径小于切刀下部7的外部直径，且主切刀2刀刃(即切刀上部6顶端位置处)位置外侧呈倾斜状。本实施例中，在每个主切刀2侧边分别固定安装有一个侧切刀3，侧切刀3与主切刀2外部固定安装在一起，本实施例中，侧切刀3呈“一”字形，侧切刀3与侧切刀3和主切刀2连接点处的切面之间的夹角为30°～60°，即侧切刀3与穿过侧切刀3和主切刀2连接点处的主切刀2的直径之间的夹角为120°～150°。侧切刀3的刀刃位于侧切刀顶部，侧切刀顶部距离主切刀2顶部之间具有一定的高度差D，高度差D为0.1mm～0.3mm，其在使用时，可以保证最下端的无物料四周已经切断，而侧边未切断，从而可使主切刀2顺利的将外部废料带走。本实施例中，定位柱5固定安装在支撑底板1上，定位柱5设置在主切刀2分布区域两侧，其中一侧设置有3个定位柱5，另一侧设置有2个定位柱5，两侧差异化设置，可以起到防呆的作用。本实施例中，定位柱5整体呈圆柱形，顶部固定设置有圆台形的导向部，使其插入定位孔时更加方便、容易。本实施例中，在主切刀2内设有弹性垫4，弹性垫4采用弹性泡棉，当冲切时，切下的防滑垫可挤压弹性垫4，使弹性垫4发生形变，当主切刀2提升时，弹性垫4可向外推挤水晶防滑垫，使其顺利的从主切刀2内脱出，而被切断的外部废料被主切刀2带走。由于主切刀2整体长度较长，如果内部完全填充弹性垫4时，会降低弹性垫4的弹性，使其难以脱出，本实施例中，在主切刀2内侧底部固定设置有刚性垫8，刚性垫8可采用硬质塑料或者五金材料等，弹性垫4设置在刚性垫8上方。本技术在使用时，主切刀2向下压下，对水晶滴胶防滑垫进行冲切，冲切时，切下的防滑垫可挤压弹性垫4，使弹性垫4发生形变，当主切刀2提升时，弹性垫4可向外推挤水晶防滑垫，使其顺利的从主切刀2内脱出，而被切断的外部废料部分被主切刀2带走，与主切刀2一起上升，当主切刀2再次下切时，底部的外部废料部分向上挤压上一层外部废料部分，将其切断，切断的外部废料套在主切刀2上，当主切刀2外部套满废料时，则停机对其进行清理，清理时，可在侧切刀3切口处将其方便的取下来。本技术采用特殊结构设计的切刀，可实现自动冲切，并且可以保证冲切后的有效部分保留在离型纸料带上，而外圈废料部分顺利从离型纸上剥离。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防滑水晶垫冲切模具，其特征是：所述的冲切模具包括支撑底板、一个以上的主切刀和定位柱，一个以上的主切刀分别固定安装在支撑底板上，主切刀呈环形，每个主切刀侧边分别固定安装有一个侧切刀，侧切刀与主切刀外部固定安装在一起，侧切刀的刀刃位于侧切刀顶部，定位柱固定安装在支撑底板上，主切刀内设有弹性垫。/n

【技术特征摘要】
1.一种防滑水晶垫冲切模具，其特征是：所述的冲切模具包括支撑底板、一个以上的主切刀和定位柱，一个以上的主切刀分别固定安装在支撑底板上，主切刀呈环形，每个主切刀侧边分别固定安装有一个侧切刀，侧切刀与主切刀外部固定安装在一起，侧切刀的刀刃位于侧切刀顶部，定位柱固定安装在支撑底板上，主切刀内设有弹性垫。


2.根据权利要求1所述的防滑水晶垫冲切模具，其特征是：所述的主切刀在支撑底板上呈矩阵型分布。


3.根据权利要求1所述的防滑水晶垫冲切模具，其特征是：所述的主切刀呈圆环形。


4.根据权利要求1所述的防滑水晶垫冲切模具，其特征是：所述的主切刀外部为切刀上部和切刀下部，切刀上部的外部直径小于切刀下部的外部直径，且主切刀刀刃位置外侧呈倾斜状。


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【专利技术属性】
技术研发人员：刘天光，
申请(专利权)人：深圳市锦兆电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44