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回转窑煤粉燃烧器用耐高温耐磨损陶瓷喷嘴制造技术

技术编号:2480535 阅读:307 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及的是一种回转窑煤粉燃烧器用耐高温耐磨损陶瓷喷嘴,其结构是在喷嘴表面上镶嵌、焊接或者是粘接刚玉质陶瓷材料。本实用新型专利技术的优点:彻底解决了喷嘴头部既要耐磨又要耐高温的问题。使用寿命在原钢结构的基础上延长了三十倍以上。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种回转窑煤粉燃烧器用耐高温耐磨损陶瓷喷嘴,可有效解决喷嘴头部既要耐磨又要耐高温的问题。属于煤粉燃烧器

技术介绍
工业锻烧用回转窑的煤粉燃烧器在硅酸盐行业或钢铁行业一般用单通道、二通道、三通道或四通道的燃烧器。其通道通以净风及煤风(或者叫内、外旋流风及煤风)。燃烧器长时间工作在温度达1200℃以上的的回转窑窑口处。磨细的煤粉在旋流风和煤风的携带和喷射作用下,以一定的速度喷向高于煤粉着火温度的窑内,以加热窑内物料完成所需要的化学反应——生成水泥熟料或其它化学物质。煤粉的高速运动及含有的大量磨蚀性物质对煤粉喷出口(俗称喷嘴)形成强烈的冲刷,一般情况下煤粉燃烧器所设计的喷嘴,由于其材料既需要耐高温,又需要耐磨损,所以在处理上比较困难;很难达到既耐磨又耐高温。原先一般用耐热耐磨钢材来做,而在实际使用中要做到耐高温很难做到耐磨损,要做到耐磨损又难以做到耐高温;所以其使用寿命均较短,短则几个月,最长也不超过二年。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述存在的缺陷,提出一种可有效解决喷嘴头部既要耐磨又要耐高温问题的回转窑煤粉燃烧器用耐高温耐磨损陶瓷喷嘴。本技术的技术解决方案其结构是在喷嘴表面上镶嵌、焊接或者是粘接陶瓷材料。本技术的优点彻底解决了喷嘴头部既要耐磨又要耐高温的问题。使用寿命在原钢结构的基础上延长了三十倍以上。附图说明附图1是本技术的实施例结构示意图。图中的1是喷嘴、2是刚玉质陶瓷材料。具体实施方式对照附图,其结构是在喷嘴1表面上镶嵌、焊接或者是粘接(或叫粘合、胶粘、粘结)刚玉质陶瓷材料2或其它耐磨耐高温陶瓷。工作过程煤粉燃烧器喷嘴上的耐磨件是由刚玉质陶瓷材料制成,由于刚玉质陶瓷材料具有耐高温、耐磨损性能,刚玉质陶瓷材料2采用直接镶嵌、焊接或者粘接或粘合、胶粘、粘结在喷嘴(钢材母体)1上。使煤粉燃烧器喷嘴既具耐磨又具有耐高温,从而彻底解决了喷嘴头部既要耐磨又要耐高温的问题。使用寿命在原钢结构的基础上延长了三十倍以上。权利要求1.回转窑煤粉燃烧器用耐高温耐磨损陶瓷喷嘴,其特征是在喷嘴表面上镶嵌、焊接或粘接陶瓷材料。专利摘要本技术涉及的是一种回转窑煤粉燃烧器用耐高温耐磨损陶瓷喷嘴,其结构是在喷嘴表面上镶嵌、焊接或者是粘接刚玉质陶瓷材料。本技术的优点彻底解决了喷嘴头部既要耐磨又要耐高温的问题。使用寿命在原钢结构的基础上延长了三十倍以上。文档编号F27B7/34GK2883933SQ20062006975公开日2007年3月28日 申请日期2006年3月2日 优先权日2006年3月2日专利技术者孔学标 申请人:孔学标本文档来自技高网...

【技术保护点】
回转窑煤粉燃烧器用耐高温耐磨损陶瓷喷嘴,其特征是在喷嘴表面上镶嵌、焊接或粘接陶瓷材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孔学标
申请(专利权)人:孔学标
类型:实用新型
国别省市:84[中国|南京]

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