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一种智能制造单元系统速装工作台技术方案

技术编号:24804474 阅读:40 留言:0更新日期:2020-07-07 21:57
本实用新型专利技术公开了一种智能制造单元系统速装工作台,包括支撑架、台面、底板、侧门,所述支撑架由竖梁和横梁构成,支撑架顶面设有可拆装的台面;所述支撑架侧面安装有可拆装且可旋转的侧门;所述底板放置在所述梁组合成支撑架底部的矩形框架上;所述台面、竖梁和底板上设有线槽,所述线槽包括槽体,槽盖,分线板,所述槽体为空腔结构,槽体左右侧面开有出线孔,前后侧面开有进线孔,所述槽盖与槽体铰接连接,所述分线板安装在槽体内,本新型设有相应的线槽,可有效解决电线杂乱排布的问题,且线槽为翻盖式,能解决不便穿线的问题;采用铝合金型材,减轻重量,且各部件可拆装连接,便于搬运;侧面可与台面进行拼装,可增大工作台的面积。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造单元系统速装工作台
本技术是一种智能制造单元系统速装工作台,属于工作台领域。
技术介绍
智能制造系统是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统,它在制造过程中能以一种高度柔性与集成不高的方式,借助计算机模拟人类专家的智能活动进行分析、推理、判断、构思和决策等,从而取代或者延伸制造环境中人的部分脑力劳动。同时,收集、存贮、完善、共享、集成和发展人类专家的智能。随着《中国制造2025》战略规划的推进,加快智能制造技术应用,是落实工业化和信息化深度融合、打造制造强国的重要措施,实现制造业转型升级的关键所在。各中高职院校承担着输送和培养智能制造相关专业人才的重要责任,对于精准对接装备制造业、培养掌握制造单元智能化改造与集成技术的复合型人才的需求也越来越强烈。对此,各高职院校会组建智能制造技术实验室,在组建实验室中,通常需要借助工作台来放置智能制造单元系统设备,由于智能制造单元系统搭载若干的电线,线路走向杂乱无章,一般是采用扎带进捆扎,但是在某一电路出现问题后,很难辨认出是哪一根电线有问题;目前传统的工作台不能满足将若干的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能制造单元系统速装工作台,包括支撑架、台面、底板、侧门,其特征在于:所述支撑架为长方体框架结构,所述结构由梁构成,所述梁为方型结构,且梁四个侧面开有对称等距分布的T型结构槽,梁互相可拆装;所述支撑架顶面设有可拆装的台面,所述台面为矩形,且设有等距分布的T型结构槽,台面一直角处开设有通孔,台面底部延伸出支撑架外部四周设有可旋转的支撑杆,所述支撑杆的长度大于侧门宽度的二分之一,且小于侧门宽度,所述台面四端分别设有对称的榫槽;所述支撑架四个侧面安装有可拆装且可旋转的矩形侧门,所述侧门设有等距分布的T型结构槽,所述侧门带T型槽一面左右两端铰接有矩形侧门板,所述侧门板设有等距分布的T型结构槽,...

【技术特征摘要】
1.一种智能制造单元系统速装工作台,包括支撑架、台面、底板、侧门,其特征在于:所述支撑架为长方体框架结构,所述结构由梁构成,所述梁为方型结构,且梁四个侧面开有对称等距分布的T型结构槽,梁互相可拆装;所述支撑架顶面设有可拆装的台面,所述台面为矩形,且设有等距分布的T型结构槽,台面一直角处开设有通孔,台面底部延伸出支撑架外部四周设有可旋转的支撑杆,所述支撑杆的长度大于侧门宽度的二分之一,且小于侧门宽度,所述台面四端分别设有对称的榫槽;所述支撑架四个侧面安装有可拆装且可旋转的矩形侧门,所述侧门设有等距分布的T型结构槽,所述侧门带T型槽一面左右两端铰接有矩形侧门板,所述侧门板设有等距分布的T型结构槽,且侧门板宽度小于侧门宽度的二分之一,所述侧门下端设有所述榫槽适配的榫头;所述底板为矩形结构,底板放置在支撑架底部;所述台面和底板上设有线槽,所述线槽包括槽体,槽盖,分线板,所述槽体为空腔结构,且槽体顶面为开口结构,且槽体左右两侧面开有出线孔,前后侧面开有进线孔,所述槽盖与槽体铰接连接,所述分线板等距分布在槽体内,且在相邻出线孔之间,所述分线板上开有不同线型孔径的穿线孔。


2.根据权利要求1所述一种智能制造单元系统速装工作台,其特征在于:所述支撑架为铝合金型材结构,所述支撑架的梁互相连接处设有直角固定架,通过直角固定架和螺栓对梁进行可拆装连接。


3.根据权利要求1所述一种智能制造单元系统速...

【专利技术属性】
技术研发人员:马永丰韩冰杨宇
申请(专利权)人:马永丰
类型:新型
国别省市:内蒙;15

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