工件夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工件夹持装置，包括机台以及设置于所述机台上的工装夹具，所述工装夹具包括呈线性布置的至少两组夹具本体，所述夹具本体包括V型基座和设置于所述V型基座内侧的V型搭接块，相邻两个V型搭接块之间搭接有待测量工件。本实用新型专利技术采用上述结构的工件夹持装置，经在两个工装夹具之间搭接待测量工件，减小了待测量工件与工装夹具之间的接触面积，进而减小了待测量工件的摩擦力，从而减轻了待测量工件的磨损，便于待测量工件的旋转。

【技术实现步骤摘要】
工件夹持装置
本技术涉及一种工件定位技术，尤其涉及一种工件夹持装置。
技术介绍
传统工装夹具为采用面接触的V型夹具(此时工件直接放置于V型夹具的凹槽内)，其具存在接触长度长、摩擦力大、易磨损等问题；同时测量时采用手压转动工件，容易使工件前后移动，工件上下晃动，导致测量跳动或者长度方向尺寸受很大影响，同时手一直需要按压工件，也易造成人为疲劳。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工件夹持装置，经在两个工装夹具之间搭接待测量工件，减小了待测量工件与工装夹具之间的接触面积，进而减小了待测量工件的摩擦力，从而减轻了待测量工件的磨损，便于待测量工件的旋转。为实现上述目的，本技术提供了一种工件夹持装置，包括机台以及设置于所述机台上的工装夹具，所述工装夹具包括呈线性布置的至少两组夹具本体，所述夹具本体包括V型基座和设置于所述V型基座内侧的V型搭接块，相邻两个V型搭接块之间搭接有待测量工件。优选的，所述工装夹具包括两组所述夹具本体，两组所述夹具本体之间的设置有用于驱动所述待测量工件转动的转动驱动机构，所述转动驱动机构经支撑架与所述机台连接。优选的，所述支撑架包括底端与所述机台横向滑动连接的滑动块和支撑块，所述支撑块底端上开设有竖向调节孔，定位手轮穿过所述竖向调节孔与所述滑动块顶端抵接。优选的，所述转动驱动机构包括转动设置于所述支撑块顶端的杠杆轴，所述杠杆轴远离所述工装夹具的一端形成压手，所述杠杆轴另一端转动设置有压轮，所述压轮中心与固定于所述杠杆轴上的转动驱动电机连接，所述压轮外侧与所述待测量工件外侧压接。优选的，所述杠杆轴经转动销轴与所述支撑块转动连接，所述杠杆轴还经压紧弹簧与所述支撑块连接，所述压紧弹簧、所述转动销轴和所述压轮依次设置于所述杠杆轴上。优选的，所述滑动块底端与固定于所述机台侧部的横向导轨滑动连接，所述横向导轨与所述待测量工件平行；所述滑动块上开设有定位孔，所述滑动块依次经顶丝和所述定位孔与所述机台外侧抵接。优选的，所述机台上还设置有用于定位所述待测量工件横向位置的顶杆机构，所述顶杆机构包括滑动设置于所述机台顶端的滑动部和设置于所述滑动部靠近所述工装夹具一端的顶杆，所述顶杆和所述待测量工件位于同一直线上。优选的，所述滑动部经顶丝与所述机台抵接。优选的，所述V型搭接块为合金棒料或者陶瓷棒料。本技术的有益效果如下：1、通过在两个工装夹具之间搭接待测量工件，减小了待测量工件与工装夹具之间的接触面积，进而减小了待测量工件的摩擦力，从而减轻了待测量工件的磨损，便于待测量工件的旋转。2、通过设置转动驱动机构，代替手来驱动待测量工件转动，转动更加平稳，解放了人手，减轻了工作人员的工作量。3、通过设置横向导轨，可调节转动驱动机构横向距离，从而调整压轮压接待测量工件的位置。4、通过设置定位手轮和竖向调节孔，可调节转动驱动机构的高度，从而适应不同的工件半径，且同时通过设置压紧弹簧，可在杠杆作用下压紧工件，使得转动更为高效。5、通过设置顶杆机构，可经调整滑动部的位置来调整顶杆的前后来，从而适应不同长度的工件，同时配合转动驱动机构保证了工件在转动时不前后移动。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的实施例一种工件夹持装置的立体图；图2为本技术的实施例一种工件夹持装置的后视图；图3为本技术的实施例一种工件夹持装置的转动驱动原理图。其中：1、机台；2、滑动部；3、顶杆；4、转动驱动电机；5、压轮；6、杠杆轴；7、支撑块；8、定位手轮；9、滑动块；10、待测量工件；11、V型搭接块；12、V型基座；13、竖向调节孔；14、横向导轨；15、压紧弹簧。具体实施方式以下将结合附图对本技术作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围并不限于本实施例。图1为本技术的实施例一种工件夹持装置的立体图；图2为本技术的实施例一种工件夹持装置的后视图；图3为本技术的实施例一种工件夹持装置的转动驱动原理图，如图1、图2和图3所示，本技术的结构，包括机台1以及设置于机台1上的工装夹具，工装夹具包括呈线性布置的至少两组夹具本体，夹具本体包括V型基座12和设置于V型基座12内侧的V型搭接块11，相邻两个V型搭接块11之间搭接有待测量工件10。且V型搭接块11为合金棒料或者陶瓷棒料，其中合金棒料采用高硬度合金材料，不易被磨损，提高了使用寿命。在本实施例中，工装夹具包括两组夹具本体，两组夹具本体之间的设置有用于驱动待测量工件10转动的转动驱动机构，转动驱动机构经支撑架与机台1连接。具体的，支撑架包括底端与机台1横向滑动连接的滑动块9和支撑块7，支撑块7底端上开设有竖向调节孔13，定位手轮8穿过竖向调节孔13与滑动块9顶端抵接，从而定位支撑块7相对于滑动块9的竖向位置。其中，滑动块9底端与固定于机台1侧部的横向导轨14滑动连接，横向导轨14与待测量工件10平行；且滑动块9上开设有定位孔，滑动块9依次经顶丝和定位孔与机台1外侧抵接，滑动至设定位置后即可经顶丝将滑动块9定位，防止其横向滑动。转动驱动机构包括转动设置于支撑块7顶端的杠杆轴6，杠杆轴6远离工装夹具的一端形成压手，杠杆轴6另一端转动设置有压轮5，压轮5中心与固定于杠杆轴6上的转动驱动电机4连接，压轮5外侧与待测量工件10外侧压接，且压轮5边缘压接于两个工装夹具之间的工件上，从而可利用压轮5和工件之间的摩擦力带动工件转动。杠杆轴6经转动销轴与支撑块7转动连接，杠杆轴6还经压紧弹簧15与支撑块7连接，压紧弹簧15、转动销轴和压轮5依次设置于杠杆轴6上，压紧弹簧15在自然状态下处于被压缩状态，在杠杆原理的作用下，位于杠杆轴6另一端的压轮5即被压紧到工件上。优选的，机台1上还设置有用于定位待测量工件10横向位置的顶杆3机构，顶杆3机构包括滑动设置于机台1顶端的滑动部2和设置于滑动部2靠近工装夹具一端的顶杆3，顶杆3和待测量工件10位于同一直线上，滑动部2经顶丝与机台1抵接，便于定位滑动部2。需要说明的是，本实施例所述工件夹持装置，可用于多种检测仪器上，如刀具检测仪，用于固定工件后再经检测机构检测工件参数。工作原理：夹持工件时，首先向下压动压手，压轮5向上旋转，而后将工件置于两个工装夹具之间，取下顶杆3机构的顶丝，滑动其滑动部2，直至顶杆3与工件接触，经滑动块9调整压轮5直至压轮5位于两个工装夹具之间，经定位手轮8调节压轮5的上下位置，直至松开压手压轮5与工件可靠接触，即可可靠夹持工件。因此，本技术采用上述结构的工件夹持装置，经在两个工装夹具之间搭接待测量工件，减小了待测量工件与工装夹具之间的接触面积，进而减小了待测量工件的摩擦力，从而减轻了待测量工件的磨损，便于待测量工件的旋转。最后应说明的是：以上实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件夹持装置，包括机台以及设置于所述机台上的工装夹具，其特征在于：所述工装夹具包括呈线性布置的至少两组夹具本体，所述夹具本体包括V型基座和设置于所述V型基座内侧的V型搭接块，相邻两个V型搭接块之间搭接有待测量工件。/n

【技术特征摘要】
1.一种工件夹持装置，包括机台以及设置于所述机台上的工装夹具，其特征在于：所述工装夹具包括呈线性布置的至少两组夹具本体，所述夹具本体包括V型基座和设置于所述V型基座内侧的V型搭接块，相邻两个V型搭接块之间搭接有待测量工件。


2.根据权利要求1所述的工件夹持装置，其特征在于：所述工装夹具包括两组所述夹具本体，两组所述夹具本体之间的设置有用于驱动所述待测量工件转动的转动驱动机构，所述转动驱动机构经支撑架与所述机台连接。


3.根据权利要求2所述的工件夹持装置，其特征在于：所述支撑架包括底端与所述机台横向滑动连接的滑动块和支撑块，所述支撑块底端上开设有竖向调节孔，定位手轮穿过所述竖向调节孔与所述滑动块顶端抵接。


4.根据权利要求3所述的工件夹持装置，其特征在于：所述转动驱动机构包括转动设置于所述支撑块顶端的杠杆轴，所述杠杆轴远离所述工装夹具的一端形成压手，所述杠杆轴另一端转动设置有压轮，所述压轮中心与固定于所述杠杆轴上的转动驱动电机连接，所述压轮外侧与所述待测量工件外侧压接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗建伟，
申请(专利权)人：信创廊坊精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13