一种倒角机送料装置制造方法及图纸

一种倒角机送料装置，包括支撑轴、电机、工作平台、定位件和移动板。工作平台上设有支撑轴，支撑轴上设有水平主连接套。主连接套内设有长轴，长轴前端设有连接套，电机设于连接套前端。定位件设于工作平台上方，定位件上设有半圆槽和定位面。半圆槽内可转动且可拆卸的设有倒角铣刀。工作平台上设有导轨，移动板设于导轨上。工作平台上设有丝杆，丝杆与移动板相连接。移动板前端设有压轮二，压轮二两侧对称设有两压轮一。电机转轴下端和丝杆上设有相啮合锥形齿轮。压轮一和压轮二中心轴上设有链轮，链轮通过链条相连接。压轮二中心轴和丝杆上设有相啮合齿轮。本实用新型专利技术速度快，加工准确，可以实现批量连续作业，有效的保证了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种倒角机送料装置
本技术属于复合材料制造
，涉及一种倒角机送料装置。
技术介绍
在复合材料的生产制造工程中，经常出现工件定位不准确，工件跑偏，工件倒角大小不一，产品质量参差不齐等缺点。现有的倒角机送料装置精确度低，速度慢，造成加工不准确，不适用于大批量工件的加工，工作效率低，成本高。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本技术提出一种倒角机送料装置，该装置解决了现有技术中工件定位不准确，工件跑偏，工件倒角大小不一，产品质量参差不齐等缺点。为了实现上述目的，本技术采取如下技术方案：一种倒角机送料装置，包括支撑轴、电机、工作平台、压轮二、压轮一、定位件和移动板。所述工作平台上设置有支撑轴，所述支撑轴上端固定设置有固定套，所述固定套上水平设置有主连接套。所述主连接套内设有长轴，所述长轴前端设有连接套，所述电机固定设置于连接套前端。所述定位件设于工作平台上方，所述定位件上设有半圆槽和定位面，所述定位面为工件定位的基准面，用于工件定位。所述工作平台上半圆槽内通过动力元件可转动的设有倒角铣刀夹头，所述倒角铣刀夹头上可拆卸的均匀设置有若干倒角铣刀。所述工作平台上固定设置有导轨，所述移动板可滑动的设于导轨上。所述工作平台上可前后移动的设有丝杆，所述丝杆与移动板可转动的相连接，所述丝杆可以带动移动板在工作平台上前后移动。所述压轮二设于移动板的前端，所述压轮一数量为两个，所述两压轮一对称设于压轮二的两侧。所述电机转轴下端和丝杆上分别设有锥形齿轮，且两锥形齿轮相啮合工作。所述压轮一和压轮二的中心轴上设置有链轮，两压轮一和压轮二上的链轮通过链条可转动的连接在一起。所述压轮二中心轴和丝杆上设置有齿轮，丝杆上齿轮与压轮二中心轴上齿轮相啮合。进一步的，所述压轮二和压轮一直径相同并处于同一高度。进一步的，所述连接套包括连接套一、连接套二和连接套三，所述连接套一设于长轴的前端，所述连接套二固定设于连接套一的下方；所述连接套三固定设于连接套二的前端，所述电机固定设置于连接套三的前端。进一步的，所述电机下端设有电机法兰，所述电机法兰下方设有防护罩。进一步的，所述丝杆外端设置有手轮。通过转动手轮可以使丝杆转动。进一步的，所述工作平台上一侧固定设置有丝杆固定座，所述丝杆设于丝杆固定座内，所述丝杆与丝杆固定座通过螺纹配合，所述丝杆可以在丝杆固定座内通过螺纹旋转向前或向后移动。进一步的，所述移动板上设有螺纹孔，所述丝杆可转动的设于所述螺纹孔内。进一步的，压轮二中心轴上的齿轮靠近链轮处。本技术的有益效果为：结构简单，操作方便，定位精确度高，速度快，加工准确，可以实现批量连续作业，有效的保证了产品质量，适用于大批量工件的加工，提高工作效率，降低成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的侧视图。附图标记：1-支撑轴；2-主连接套；3-连接套一；4-连接套二；5-连接套三；6-电机；7-电机法兰；8-防护罩；9-工作平台；10-倒角铣刀夹头；11-手轮；12-丝杆；13-压轮二；14-压轮一；15-长轴；16-定位件；17-移动板；18-导轨；19-固定套，20-半圆槽，21-倒角铣刀，22-丝杆固定座，23-定位面。具体实施方式为了便于理解，下面结合附图，通过实施例，对本技术技术方案作进一步具体描述：如图1-图3所示，一种倒角机送料装置，包括支撑轴1、电机6、工作平台9、压轮二13、压轮一14、定位件16和移动板17。工作平台9为长方形，其上方一角处设置有支撑轴1，支撑轴1上端固定设置有固定套19，固定套19上固定设置有主连接套2。主连接套2水平设置。主连接套2内设有长轴15，长轴15的前端设置有连接套一3，连接套一3的下方固定设置有连接套二4；连接套二4的前端固定设置有连接套三5，电机6固定设置于连接套三5的前端。电机6的下端设置有电机法兰7。电机法兰7的下方设置有防护罩8。定位件16设于工作平台9上方，定位件16上设置有半圆槽20。定位件16上设置有定位面23，定位面23为工件定位的基准面，用于工件定位。工作平台9上半圆槽20内通过动力元件驱动可转动的设置有倒角铣刀夹头10，倒角铣刀夹头10上可拆卸的均布设置有三个倒角铣刀21。工作平台9上一侧固定设置有丝杆固定座22，丝杆固定座22内可前后移动的设置有丝杆12，丝杆12与丝杆固定座22通过螺纹配合，丝杆12可以在丝杆固定座22上通过螺纹旋转向前或向后移动。工作平台9上平行固定设置有两个导轨18，移动板17可滑动的设于两个导轨18上，移动板17上设置有螺纹孔。丝杆12可转动的设置在移动板17上的螺纹孔内，丝杆12可以带动移动板17在工作平台9上前后移动。丝杆12的外端设置有手轮11。转动手轮11可以使丝杆12转动，从而使移动板17前后移动。压轮二13设于移动板17的前端，压轮一14对称设于压轮二13的两侧，压轮二13和压轮一14直径相同并处于同一高度。电机6转轴下端设置有锥形齿轮，丝杆12上设置有锥形齿轮，电机6和丝杆12上的锥形齿轮相啮合工作。两压轮一14和压轮二13的中心轴上均设置有链轮，两个压轮一14和压轮二13上的链轮通过链条可转动的连接在一起。压轮二13的中心轴上靠近链轮处设置有齿轮，丝杆12上与压轮13上的齿轮对应处设置有与其相啮合的齿轮，从而使丝杆12可以带动压轮二13转动，压轮二13通过链条带动两个压轮一14同步转动。进而使电机6可以通过齿轮、链轮和链条的共同作用带动两个压轮一14和压轮二13转动。使用时，根据图纸和加工的需要，在倒角铣刀夹头10更换上相对应的倒角铣刀21，将需要倒角的工件一端紧靠定位件16的定位面23上，两个压轮一14和一个压轮二13压紧工件，电机6可以通过齿轮、链轮和链条的共同作用带动两压轮一14和压轮二13转动，靠摩擦力带动工件向前运动，使倒角铣刀21完成对工件进行倒角操作。上述实施例只是对本技术技术方案的举例说明或解释，而不应理解为对本技术技术方案的限制，显然，本领域的技术人员可对本技术进行各种修改和变型而不脱离本技术的精神和范围。倘若这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也包含这些修改和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒角机送料装置，包括支撑轴、电机、工作平台、压轮二、压轮一、定位件和移动板；/n其特征在于：所述工作平台上设置有支撑轴，所述支撑轴上端固定设置有固定套，所述固定套上水平设置有主连接套；/n所述主连接套内设有长轴，所述长轴前端设有连接套，所述电机固定设置于连接套前端；/n所述定位件设于工作平台上方，所述定位件上设有半圆槽和定位面；/n所述工作平台上半圆槽内可转动的设有倒角铣刀夹头，所述倒角铣刀夹头上可拆卸的均匀设置有若干倒角铣刀；/n所述工作平台上固定设置有导轨，所述移动板可滑动的设于导轨；/n所述工作平台上可前后移动的设有丝杆，所述丝杆与移动板可转动的相连接；/n所述压轮二设于移动板的前端，所述压轮一数量为两个，所述两压轮一对称设于压轮二的两侧；/n所述电机转轴下端和丝杆上分别设有锥形齿轮，且两锥形齿轮相啮合工作；/n所述压轮一和压轮二的中心轴上设置有链轮，两压轮一和压轮二上的链轮通过链条可转动的连接在一起；/n所述压轮二中心轴和丝杆上设置有齿轮，丝杆上齿轮与压轮二中心轴上齿轮相啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种倒角机送料装置，包括支撑轴、电机、工作平台、压轮二、压轮一、定位件和移动板；
其特征在于：所述工作平台上设置有支撑轴，所述支撑轴上端固定设置有固定套，所述固定套上水平设置有主连接套；
所述主连接套内设有长轴，所述长轴前端设有连接套，所述电机固定设置于连接套前端；
所述定位件设于工作平台上方，所述定位件上设有半圆槽和定位面；
所述工作平台上半圆槽内可转动的设有倒角铣刀夹头，所述倒角铣刀夹头上可拆卸的均匀设置有若干倒角铣刀；
所述工作平台上固定设置有导轨，所述移动板可滑动的设于导轨；
所述工作平台上可前后移动的设有丝杆，所述丝杆与移动板可转动的相连接；
所述压轮二设于移动板的前端，所述压轮一数量为两个，所述两压轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宝林，
申请(专利权)人：青岛志翔复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37