断路器制造技术

本发明专利技术涉及具备开闭机构部的能量释放机构的断路器，更详细而言，涉及一种拉出断路器时能自动释放开闭机构部的闭合弹簧的能量的具备释放机构的断路器。

【技术实现步骤摘要】
断路器
本专利技术涉及具备开闭机构部的能量释放机构的断路器，更详细而言，涉及一种拉出断路器时能自动释放开闭机构部的闭合弹簧的能量的具备释放机构的断路器。
技术介绍
通常，断路器(CircuitBreaker)是一种设置在电气系统的一部分中，并且在发生电气过载状态或短路故障时，通过自动切断电路来保护电路和负载的电气设备。断路器大致可以由端子部、触头部、开闭机构、跳闸部、灭弧部等构成，所述端子部可以与电源侧或负载侧连接，所述触头部包括固定触点和与所述固定触头接触或分离而使电路连接或分离的可动触点，所述开闭机构通过移动所述可动触点来提供开闭电路所需的动力，所述跳闸部在电源侧对过电流或短路电流进行检测并引导开闭机构的跳闸(trip)动作，所述灭弧部用于对切断异常电流时所产生的电弧(Arc)进行灭弧。作为这种断路器中的设置于高压电力系统并在发生短路或过电流等的危险情况时通过切断电路来保护电力系统的断路器，使用真空断路器等。真空断路器是保护人身安全和负载设备的产品，当发生超高压/高压配电线路的过电流、短路以及接地故障等异常电流时，利用外部的附加继电器来在断路器内部的真空灭弧室(VacuumInterrupter：VI)内以真空灭弧的方式切断电路。通常，这种高压用断路器与配电箱一起设置，并且容纳在固定于配电箱的托架(cradle)内部而使用，所述配电箱用于放置和管理包括断路器的各种电气设备，以进行发电站和变电所等的运行或控制、电动机的运转等。在托架的内部具有：断路器的接线端子(terminal)与托架的负荷端子连接并能够供应电压和电流的运转(Service)位置；和从托架的端子分离且只可进行断路器的动作测试的测试(Test)位置。为了提供执行闭合操作或跳闸操作的动力，在断路器设置有闭合弹簧和跳闸弹簧。断路器在运转期间可以处于储存有闭合弹簧的能量的状态。即，储存着弹簧能量，以能够应对切断故障电流之后再次闭合的情况。图1至图3示出了现有技术中的断路器。示出了断路器本体2在断路器室1被推入的状态。图1至图3分别示出了断开(disconnect)状态、测试(test)状态、运转(Service，Connected)状态。断路器本体2在装载于托架3的状态下，在断路器室1的内部移动到各个位置。另外，在断路器本体2设置有机构部机制(mechanism)4，由此执行与触头部的闭合和切断相关的动作。并且，图4至图6示出了在各个状态(断开状态、测试状态、运转状态)下的机构部机制的状态。并且，图7示出了断路器的内部结构。大容量断路器的机构部机制可以包括：用于使闭合弹簧进行动作的闭合闩锁(latch)13；用于使跳闸弹簧进行动作的跳闸闩锁14；接收来自马达(未图示)的驱动力并进行旋转的动力轴5、驱动杆6、曲轴7、操作杆8、联锁(interlock)杆9；用于防止推入/拉出期间的闭合的位置联锁装置10；用于防止推入/拉出期间的闭合闩锁的动作的闭合联锁装置11；以及联锁动作轨道12等。在如图1和图4所示，大容量断路器的机制动作的初始状态(断开状态)下，闭合弹簧不会被加载(储能)。如图2和图5所示，当断路器本体2进入到测试状态时，曲轴7进行旋转的同时，闭合弹簧将会被加载。此时，曲轴7卡在闭合闩锁13的末端，从而处于断路器的闭合准备状态。如图6所示，若使闭合闩锁13进行动作(若解除限制)，则曲轴7进行旋转，与此同时，操作杆8也进行旋转运动并执行闭合动作。在如图6所示的状态下，若使跳闸闩锁14进行动作(若解除限制)，则机构部机制将会重新复位到如图4所示的初始位置。另外，在现有技术中，如图8所示，位置联锁装置10与位于断路器下端的联锁动作轨道12联动并进行动作，使得大容量断路器只能在特定的三个位置(检查(Disconnected)位置、准备(Test)位置、运转(Connected)位置)上进行闭合/跳闸的动作。如图8所示，在各个位置(检查(Disconnected)、准备(Test)、运转(Connected))上，位置联锁装置10进行下降动作，由此与位置联锁装置10联动的联锁杆9将会下降，据此，与联锁杆9联动的闭合联锁装置11也会下降，从而能够进行闭合闩锁13的动作。如果位置联锁装置10沿着联锁动作轨道12进行上升动作，则将会对闭合闩锁13的动作进行限制。对于如上所述的现有技术而言，如图1至图3所示，在断路器位于断路器室内的规定的各个位置的情况下，闭合弹簧被储能(再次储能)而能够进行闭合。此外，在移动过程中，通过闭合联锁装置11防止闭合。然而，如上所述，以闭合弹簧已储能的状态进行推入/拉出，因此，除非用户在测试状态下手动操作闭合按钮而释放加载的能量，否则断路器以闭合弹簧已被储能的状态被拉出。在这种情况下，存在有因维修作业或操作失误而可能会发生故障的危险。
技术实现思路
本专利技术是为了解决前述问题而提出的，其目的在于，提供一种拉出断路器时能自动释放开闭机构部的闭合弹簧的能量的具备释放机构的断路器。本专利技术一实施例的断路器包括：断路器本体，其具有用于进行闭合动作的闭合闩锁和用于进行跳闸动作的跳闸闩锁；以及托架，其装载所述断路器本体，并且在断路器室内执行推入和拉出动作，所述断路器包括：联锁动作轨道，其设置于所述托架，并其设置有检查位置、准备位置以及运转位置；以及联锁构件，其与所述联锁动作轨道的相对运动联动而进行上下运动，并且在除了所述检查位置、所述准备位置以及所述运转位置以外的区间使所述闭合闩锁和跳闸闩锁进行动作。其中，所述联锁构件可以包括：联锁板，其与所述闭合闩锁和跳闸闩锁接触或分离；以及联锁杆，其结合于所述联锁板的下端，并且与所述联锁动作轨道相接触。并且，所述联锁构件可以具备复位弹簧，所述复位弹簧设置于所述联锁杆，并且用于使所述联锁构件复位到下降的位置。并且，在所述联锁构件的上部形成有滑动孔，所述断路器本体的凸起部以能够进行上下运动的方式插入于所述滑动孔。并且，在所述联锁板的一侧可以凸出形成有与所述闭合闩锁相接触的第一杆。并且，在所述联锁板的所述一侧可以凸出形成有与所述跳闸闩锁相接触的第二杆。并且，所述第一杆的端部和第二杆的端部可以朝向上方弯曲延伸。并且，所述第一杆的端部和所述第二杆的端部之间的距离可以形成为小于所述闭合闩锁和跳闸闩锁之间的距离。并且，在正常状态下，所述闭合闩锁和第一杆的端部之间的间隔可以形成为大于所述跳闸闩锁和第二杆的端部之间的间隔。并且，在所述联锁板的另一侧可以凸出形成有锁定部，所述锁定部对结合于所述闭合闩锁并一起进行动作的闭合凸起部进行限制，或者解除针对所述闭合凸起部的限制。并且，在所述联锁动作轨道的上部可以形成有高度调节块(block)部，所述高度调节块部在前后方向上具有互不相同的高度。并且，在所述联锁动作轨道的所述检查位置、准备位置、运转位置上可分别形成有槽。并且，所述各个槽可以具有相同的高度。并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断路器，所述断路器包括：断路器本体，具有用于进行闭合动作的闭合闩锁和用于进行跳闸动作的跳闸闩锁；以及托架，装载所述断路器本体并在断路器室内执行推入和拉出动作，所述断路器包括：/n联锁动作轨道，设置于所述托架，并且设置有检查位置、准备位置以及运转位置；以及/n联锁构件，与所述联锁动作轨道的相对运动联动而进行上下运动，在除了所述检查位置、所述准备位置以及所述运转位置以外的区间使所述闭合闩锁和所述跳闸闩锁进行动作。/n

【技术特征摘要】
20181228 KR 10-2018-01727441.一种断路器，所述断路器包括：断路器本体，具有用于进行闭合动作的闭合闩锁和用于进行跳闸动作的跳闸闩锁；以及托架，装载所述断路器本体并在断路器室内执行推入和拉出动作，所述断路器包括：
联锁动作轨道，设置于所述托架，并且设置有检查位置、准备位置以及运转位置；以及
联锁构件，与所述联锁动作轨道的相对运动联动而进行上下运动，在除了所述检查位置、所述准备位置以及所述运转位置以外的区间使所述闭合闩锁和所述跳闸闩锁进行动作。


2.根据权利要求1所述的断路器，其中，所述联锁构件包括：
联锁板，与所述闭合闩锁和所述跳闸闩锁相接触或分离；以及
联锁杆，结合于所述联锁板的下端，并且与所述联锁动作轨道相接触。


3.根据权利要求2所述的断路器，其中，
所述联锁构件具备复位弹簧，所述复位弹簧设置于所述联锁杆，用于使所述联锁构件复位到下降的位置。


4.根据权利要求1所述的断路器，其中，
在所述联锁构件的上部形成有滑动孔，所述断路器本体的凸起部以能够进行上下运动的方式插入于所述滑动孔。


5.根据权利要求2所述的断路器，其中，
在所述联锁板的一侧凸出形成有与所述闭合闩锁相...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文燮，
申请(专利权)人：LS产电株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR