一种高效节能型等离子切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能型等离子切割机，所述切割机主体一侧固定有抽气装置，所述抽气装置底部设有吸收槽，所述吸收槽与切割机主体固定连接，所述抽气装置输出端固定有管道收集装置，且内部连通，所述管道收集装置贯穿切割机一侧与切割机主体固定连接，通过管槽收集装置收集切割机主体切割时产生的废气，再经过抽气装置将废气排入吸收槽，吸收槽直接吸收废气，本装置结构简单，通过切割废气的收集，一方面可以增加切割机吹气端的吹气效率，降低吹气的能耗，促进气体的流动，提升切割效率，另一方面收集废气，降低对人员健康的损害。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能型等离子切割机
本技术涉及等离子切割机
，尤其涉及一种高效节能型等离子切割机。
技术介绍
等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割机在切割时，高温电弧与金属板接触，会在表面形成高温，蒸发金属板表面的镀层，会产生大量有机废气，这些有机废气会直接对人体健康在成损害，现有的废气处理是直接通过室内的排气扇，排出室内，虽然短暂的解除了危机，但是对环境造成损害，而且在排出气体的过程中，等离子切割头吹出的高压气体受到气流的干扰减弱，从而导致切割的时间加长，导致能耗增大，效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效节能型等离子切割机，旨在解决等离子切割机产生废气对环境的损害以及切割效率较低能耗较高的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种高效节能型等离子切割机，所述切割机主体一侧固定有抽气装置，所述抽气装置底部设有吸收槽，所述吸收槽与切割机主体固定连接，所述抽气装置输出端固定有管道收集装置，且内部连通，所述管道收集装置贯穿切割机一侧与切割机主体固定连接。其中，所述吸收槽顶部设有保护盖，所述保护盖与吸收槽固定连接。其中，所述管道收集装置由分支管和合并管构成，所述抽气装置一端固定有合并管，所述合并管一端固定有分支管，所述分支管设有多个，所述分支管分别与合并管固定连接，且内部连通。其中，所述分支管顶部固定有集气管，所述集气管呈喇叭状。其中，所述合并管内部设有固定板，所述固定板与合并管滑动连接，所述固定板一侧固定有把手，所述固定板内部固定有过滤板。其中，所述抽气装置由气泵和排气管构成，所述管道收集装置与气泵固定连接，所述气泵与切割机主体固定连接，所述气泵一端固定有排气管本技术的一种高效节能型等离子切割机，通过管槽收集装置收集切割机主体切割时产生的废气，再经过抽气装置将废气排入吸收槽，吸收槽直接吸收废气，本装置结构简单，通过切割废气的收集，一方面可以增加切割机吹气端的吹气效率，降低吹气的能耗，促进气体的流动，提升切割效率，另一方面收集废气，降低对人员健康的损害。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的主视图。图2是本技术的侧视图。图3是本技术的侧视局部剖视图。图4是图3中A区域放大图。1-切割机主体；2-管道收集装置；201-集气管；202-分支管；203-合并管；204-固定板；205-把手；206-过滤板；3-抽气装置；301-气泵；302-排气管；4-吸收槽；5-保护盖。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本技术设计的气泵301选用HG-300S型号的三相电小型木工高压气泵不局限，切割机主体1选用1325型号台式等离子切割机不局限，且可在市场直接购得。请参阅图1-4，本技术提供一种高效节能型等离子切割机技术方案：一种高效节能型等离子切割机，包括切割机主体1，所述切割机主体1一侧固定有抽气装置3，所述抽气装置3底部设有吸收槽4，所述吸收槽4与切割机主体1固定连接，所述抽气装置3输出端固定有管道收集装置2，且内部连通，所述管道收集装置2贯穿切割机一侧与切割机主体1固定连接，通过管槽收集装置收集切割机主体1切割时产生的废气，再经过抽气装置3将废气排入吸收槽4，吸收槽4直接吸收废气，本装置结构简单，通过切割废气的收集，一方面可以增加切割机吹气端的吹气效率，降低吹气的能耗，促进气体的流动，提升切割效率，另一方面收集废气，降低对人员健康的损害。所述吸收槽4顶部设有保护盖5，所述保护盖5与吸收槽4固定连接，保护盖5可以防止有机溶剂在吸收废气时的溅射，降低有机溶剂的蒸发，减小有机溶剂的成本。所述管道收集装置2由分支管202和合并管203构成，所述抽气装置3一端固定有合并管203，所述合并管203一端固定有分支管202，所述分支管202设有多个，所述分支管202分别与合并管203固定连接，且内部连通，通过分支管202可以收集切割机在切割时不同位置的废气，增大废气吸收范围，更好的吸收废气。所述分支管202顶部固定有集气管201，所述集气管201呈喇叭状，集气管201呈喇叭状增大收集废气范围，增大废气吸收效果。所述合并管203内部设有固定板204，所述固定板204与合并管203滑动连接，所述固定板204一侧固定有把手205，所述固定板204内部固定有过滤板206，通过固定板204和过滤板206过滤废气中的固体颗粒，减小气泵301的腐蚀，降低吸收槽4内固体杂质含量，延长废气收集槽内的有机溶剂的吸收时间。所述抽气装置3由气泵301和排气管302构成，所述管道收集装置2与气泵301固定连接，所述气泵301与切割机主体1固定连接，所述气泵301一端固定有排气管302，通过气泵301提供稳定的负压，吸收集气管201周边的废气通过负压吸收至吸收槽4，吸收槽4吸收废气，便于废气吸收和输送。本技术的工作原理及使用流程：在等离子切割机工作时，同时打开外部电源，气泵301开始工作，切割机切割产生的废气经过集气管201到达分支管202，集气管201呈喇叭状增大收集废气范围，增大废气吸收效果，废气再从分支管202输送至合并管203，通过分支管202可以收集切割机在切割时不同位置的废气，增大废气吸收范围，更好的吸收废气，合并管203内的废气经过过滤板206过滤，经过气泵301到达吸收槽4，吸收槽4内部的有机溶剂直接吸收废气，在过滤板206长期使用堆积固体颗粒时，拉动把手205，把手205带动固定板204将过滤板206抽出，倾倒固体杂质后，重新插回合并管203内，固定板204和过滤板206过滤废气中的固体颗粒，减小气泵301的腐蚀，降低吸收槽4内固体杂质含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能型等离子切割机，其特征在于，/n包括切割机主体，所述切割机主体一侧固定有抽气装置，所述抽气装置底部设有吸收槽，所述吸收槽与切割机主体固定连接，所述抽气装置输出端固定有管道收集装置，且内部连通，所述管道收集装置贯穿切割机一侧与切割机主体固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效节能型等离子切割机，其特征在于，
包括切割机主体，所述切割机主体一侧固定有抽气装置，所述抽气装置底部设有吸收槽，所述吸收槽与切割机主体固定连接，所述抽气装置输出端固定有管道收集装置，且内部连通，所述管道收集装置贯穿切割机一侧与切割机主体固定连接。


2.如权利要求1所述的一种高效节能型等离子切割机，其特征在于，所述吸收槽顶部设有保护盖，所述保护盖与吸收槽固定连接。


3.如权利要求1所述的一种高效节能型等离子切割机，其特征在于，所述管道收集装置由分支管和合并管构成，所述抽气装置一端固定有合并管，所述合并管一端固定有分支管，所述分...

【专利技术属性】
技术研发人员：董志文，
申请(专利权)人：盐城鼎力达焊接科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32